油煙廢氣處理方法
工業或者餐飲都會有油煙產生，這個屬于環保要求的有組織排放，排放廢氣檢測必須達標，對于油煙廢氣處理方案，相信很多的客戶還不太了解，結合這種情況，下邊整理一下油煙廢氣處理方案提供給您，希望能對您處理環保相關問題有所幫助。
一、油煙廢氣的成分和危害：
工業生產中產生大量的油霧油煙，0.3-3.5微米的顆粒會吸入人體內對健康構成危害、油霧沉積在工作區，易造成工傷等事故，有害于員工的身心健康;同時工作場所霧氣彌漫，降低生產效率;油霧沉積在墻面，設備上有著潛在火災隱患，并可能成為機床內部和電氣系統故障的原因。如果將霧狀物排向室外，會破壞環境。
二、設計依據
1) 《中華人民共和國環境保護法》;
2) 《中華人民共和國大氣污染防治法》;
3) GB18483-2001《飲食業油煙排放標準》;
4) 業主提供的相關資料和公司的現實情況;
5) 《環境工程設計手冊》;
6) 《大氣污染控制工程》;
7) 《工業企業設計衛生標準》;
8) 多年來從事油煙廢氣治理工程的設計的成功經驗。
三、油煙廢氣的處理流程：
油霧從吸氣口進入過濾室，被吸附在氣液燒結網上，經聚集、結合等效應后，在重力的作用下滑落、下沉到底部，通過排油管，排到油槽被收集。剩下的小部分油霧在過濾室出口處*被特種初效過濾氈吸收，同樣的被收集到油槽。出風口排出的有異味的空氣，被消音器內的活性炭吸附，消除干凈。潔凈的空氣排放到車間可再次循環利用。
四、設計原則
1) 根據環保要求，保證該項目對企業周邊的空氣環境質量影響在允許范圍內為原則;
2) 堅持安全、經濟、適用，并兼顧美觀的精心設計原則;
3) 選擇工藝*成熟、系統穩定可靠、管理方便的治理技術;
4) 對設備、儀表等選型本著可靠、適用的原則。
五、油煙廢氣處理方法：
1、過濾吸附式油煙凈化：
過濾吸附式廢氣處理設備可以采用具有高吸油性能的有機高分子復合材料織物或氈、無機過濾材料，過濾材料可以與煙氣流動方向垂直或平行的方向安置，凈化效率達80%以上。
2、靜電式油煙凈化：
廢氣處理設備靜電沉積法是將油煙氣引入高壓電場，使油煙、火煙氣中顆粒物荷電，在電場力作用下向集塵極運動并沉積下來。凈化效率通常可達85%以上，壓降較小。
3、低溫等離子體法：
其廢氣處理設備原理是利用高壓靜電法的同時，在靜電場的前端設置等離子場，利用其高能量所激發的大量性自由基對油煙粒子進行降解，使其黏度下降;在等離子產生過程中，高頻放電產生的瞬時高能量，能打開一些有害氣體的化學鍵，使其分解成單質原子或無害分子。該技術為目前市場上火煙處理技術，去除率高，處理后氣體無異味，維護方便，但設備投資高。
六、油煙廢氣凈化原理 ：
油煙廢氣由風機吸入負離子靜電油煙凈化器，其中部分較大的油霧滴、油污顆粒在均流板上由于機械碰撞、阻留而被捕集。當氣流進入高壓靜電場時，在高壓電場的作用下，油煙氣體電離，油霧荷電，大部分得以降解炭化;少部分微小油粒在吸附電場的電場力及氣流作用下向電場的正負極板運動被收集在極板上在自身重力的作用下流到集油盤，經排油通道排出， 余下的微米級油霧被電場降解成二氧化碳和水，最終排出潔凈空氣;同時在高壓發生器的作用下，電場內的負氧離子與氧氣產生臭氧，除去了煙氣中大部分的氣味，剩余輕微異味經過后端炭吸附后，達到潔凈空氣排放。
合成革廢氣治理
皮革是經脫毛和鞣制等物理、化學加工所得到的已經變性不易腐爛的動物皮。革是由天然蛋白質纖維在三維空間緊密編織構成的，其表面有一種特殊的粒面層，具有自然的粒紋和光澤，手感舒適。
隨著科學的發展，合成革的性能雖然會愈來愈接近天然皮革，但永遠不能達到天然皮革的指標。其原因在于皮革的性質來自于生命科學。動物皮是生命體的一部分，生命科學的深邃和奧妙不是一般物理和化學能夠模仿的，人們可以合成牛胰島素，不能合成公牛、母牛和山羊。另外，皮革制品對于使用者來說還具有特殊的心理價值，即炫耀性和性，這就和戴著銅制的戒指和黃金打造的戒指心里感受是一樣的。隨著生活質量的提高，人們對皮革的需求量只會越來越大，而不可能走向衰落，因此說皮革工業是“日不落產業”一點也不為過。
催化燃燒法就是先將蓄熱體加熱后，再通入空氣，并將空氣加熱到高溫，送入爐內與煙氣混合后，再與燃料混合燃燒，通常高溫空氣溫度大于1000℃。蓄熱燃燒，蓄熱室必須是成對的，經過一個周期后，通過換向閥，使兩個蓄熱室作用交換。能夠在上回收高溫煙氣的顯熱，即實現了極限余熱回收。通過組織貧氧狀態下的燃燒，高溫熱力氮氧化物NOx的大量生成。在實際應用中，產生了顯著的經濟效益和社會效益。
催化燃燒廢氣處理技術是廢氣先通過預處理，去除絕大部分的粉塵和顆粒狀物質和油膏等，然后將廢氣引入阻火器。再送入濃縮系統，將空氣與廢氣分離，廢氣部 分進入下一步處理工序，空氣部分進入排放口排放;廢氣進行蓄熱系統，使廢氣達到起燃溫度后進入催化室，在催化劑的作用下，進行催化燃燒。
輪胎廠的廢氣有一定的橡膠、塑料異味，其成分主要為H2S、CS2、MCH(非甲烷總烴)及少量其他臭氣成分。采用的濃縮蓄熱催化燃燒設備進行廢氣治理，處理率已達90%。水洗去掉粉塵及硫系物，然后將含量較多的有機成分的廢氣焚燒處理。
工業廢氣處理催化燃燒使用催化劑(是一種能提高化學反應速率，在反應前后本身的化學性質不發生改變的物質)，燃燒能耗低，在工作初期要用電加熱到起然溫度，不適合頻繁開、停的場地使用。
在采用催化燃燒主要有以下問題是現在使用催化燃燒技術主要爭論問題。
1.高溫帶來的管道、設備很容易損壞;
2.如果蓄熱體結塊、壽命不長;
3.爐內壓力變化大，造成熱量大量溢出，未能達到實際節能效果;
4.日常維護量、成本增加。
實際上每一種廢氣處理工藝都要優勢，催化燃燒工藝適用于連續排氣的凈化，若間歇排氣，不僅每次預熱需要耗能，反應熱也無法回收利用，會造成很大的能源浪費。對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達300℃以上，則不必設置預熱裝置。
廣東科潤LTAOP采用AOP技術高級氧化廢氣處理，羥基自由基在殺菌、消毒、除臭與有機物反應后，其最終生成物是CO²、H2O和無害羧酸。氧化催化劑為貴金屬氧化物，氧化劑在催化劑的作用下，產生氧化性*的羥基自由基（OH），這些自由基可分解幾乎所有有機物，將其所含的氫（H）和碳（C）氧化成水和二氧化碳。除電耗、水耗外，不消耗其他原料，不帶來二次污染，無需二次處理。
LTAOP高級氧化廢氣處理技術的應用范圍包括主要包括13大類行業，處理范圍包括110多種廢氣種類，凈化率高達95%。
