高溫全自動擺錘式沖擊試驗機產品用途：
1、JBGW300B系列微機控制高溫全自動沖擊試驗機，用來對金屬材料在動負荷下抵抗沖擊的性能進行檢驗，是冶金機械等單位的檢測儀器，也是科研單位進行新材料研究*的測試儀器。。
2、該設備采用PC微機控制，電動揚擺、沖擊、微機測量、運算、屏幕顯示結果并可打印等，工作效率高、測試精度高。在沖擊試樣后可利用剩余能量自動揚擺，做好下次試驗準備，操作簡便，工作效率高。在連續做沖擊試驗的試驗室和大量做沖擊試驗的冶金、機械等行業更能體現其*性。PC機可顯示材料沖擊吸收功、沖擊韌性、擺錘揚角及試驗平均值，并可打印當次試驗數據及試驗的平均值。JBGW300B型高溫沖擊試驗機采用紅外線加熱，利用熱平衡原理及循環攪拌方式，達到對試樣的自動均勻冷卻、恒溫，溫度調節均為電氣自動控制,配備專用送樣裝置自動送料,試樣自動端面定位,確保試樣出爐至沖擊時間不大于2秒,滿足金屬低溫夏比沖擊試驗方法的要求。
高溫全自動擺錘式沖擊試驗機使用標準：
本試驗機符合國標GB/T《擺錘式沖擊試驗機的檢驗》，按國標GB/T2292007《金屬材料夏比擺錘沖擊試驗方法》對金屬材料進行沖擊試驗，并符合JJG14582《擺錘式沖擊試驗機檢定規程》。

高溫全自動擺錘式沖擊試驗機產品結構及原理：
1、送料機構：試樣在低溫裝置里冷卻到所設定溫度后，送料機構可迅速可靠地將試樣送到鉗口支承面上。送料機構主要有送料裝置、阻尼裝置兩部分組成。送料機構的運動是由電機通過大小皮帶輪、磨擦片、齒輪軸傳至齒條、送料桿將電機的正反轉，轉換成送料桿迅速向前送料及向后復位的直線運動。送料齒輪前后裝有撥叉，齒條運動時，撥叉撞動阻尼油缸的活塞桿借助于油缸的阻尼作用，使齒條前進和齒輪轉動受到阻力，借助于摩擦輪摩擦打滑，降低送料速度，從而保證試樣可靠地送入鉗口面及送料桿正確的回到原位。摩擦片打滑，能保護器件不受損壞，調節螺母前后位置，彈簧壓力隨之變化，使摩擦力的大小隨之變化，即可改變送料桿推力的大小，調節阻尼油缸中的節流閥，改變排油量，改變阻尼力的大小，隨之改變了送料至前后端的速度，阻尼油缸中采用13#壓縮機油（或其它粘度相同的機油），油的加量不宜過少。送料桿前進、反向、停止等是送料桿的撞片壓縮行程開關發出電氣信號，控制電機的轉向實現的。調節開關撞片的位置，可以微調送料桿的位置及行程長度。
2、定位機構：試樣必須緊貼鉗口側面，使試樣缺口正確地位于擺錘軸線中心。試樣緊貼鉗口側面，是由定位機構保證的。試樣由送料桿送至前支座時，由于固定彈簧片的作用，使試樣緊貼鉗口側面往前運動，當試樣后端還沒有脫離固定彈簧片，前端進入后鉗口面時，送料機構中的撞片壓縮行程開關發出信號，電磁鐵動作，隨即定位機構動作，定位機構的定位桿到工作位置，定位機構側面彈性頂柱緊壓試樣，直至試樣前端緊貼定位機構定位面，完成試樣定位工作。當送料桿彈簧壓縮（22mm～3mm）時，電磁鐵再獲信號后復位，定位機構遠離試樣、定位面，以便進行沖擊。定位機構與支架裝成一體，電磁鐵的拉動和彈簧的復位帶動定位塊上、下移動，推動定位螺釘在彈簧的作用下，定位螺釘始終緊貼定位面，同時通過活動套筒上的銷子，定位機構帶動側面的彈性頂柱轉動。偏心塊能減少定位機構對試樣的慣性沖擊，因此能提高試樣定位的正確性。
產品參數：
1、沖擊能量：            150J、300J
2、擺錘預揚角：          150°
3、擺軸中心至沖擊點距離： 750mm
4、沖擊速度：             5.2m/s
5、試樣支座跨距：         40mm
6、鉗口圓角：             R11.5mm
7、沖擊刀刃圓角：         R22.5mm
8、沖擊刀厚度：           16mm
9、制熱方式：             紅外線加熱
10、試樣盒容量：          6個
11、高溫                  200℃
12、控溫精度：            波動±2℃,梯度3℃
13、試樣尺寸：            10×10×55mm
14、外形尺寸約：          2100 mm×2300 mm×1340 mm
15、試驗機凈重約：        850Kg
16、電源：交流三相        380V±10%  50HZ   5A
17、環境條件：            周圍無腐蝕介質，無震動，無強電磁場.