藥廠制藥粉塵脈沖集塵器
工業(yè)集塵設(shè)備由濾袋組件、導(dǎo)流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、離線保護系統(tǒng)、箱體等組成。含塵氣體由導(dǎo)流管進入各單元室，在導(dǎo)流裝置的作用下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗、其余粉塵隨氣流均勻進入各倉室過濾區(qū)，過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、提升閥、排風(fēng)管排出。隨著過濾工況的進行，當濾袋表面積塵達到一定厚度時，由清灰控制裝置(差壓或定時、手動控制)按設(shè)定程序關(guān)閉提升閥，控制當前單元離線，并打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸灰閥排出后，利用輸灰系統(tǒng)送出。是全風(fēng)環(huán)保科技股份有限公司（上海、江蘇、北京、東莞、蘇州）是一家集技術(shù)開發(fā)、設(shè)計、設(shè)備制造、現(xiàn)場安裝、調(diào)試于一體的車間粉塵處理設(shè)備和環(huán)保除塵器生產(chǎn)廠家。主要生產(chǎn)的各類工業(yè)除塵器及各種除塵器配件系列廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工、電力、能源、食品、機械等行業(yè)的煙氣凈化、粉塵治理及物料的回收。

是當含塵氣體由進風(fēng)口進入除塵器，首先碰到進出風(fēng)口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預(yù)收塵的作用，進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾芯粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾芯室上部清潔室，匯集到出風(fēng)口排出，,工業(yè)集塵機，吸塵器，環(huán)保集塵機，高壓吸塵器能夠吸取各類金屬、非金屬、油、水等顆粒污物及液體，能夠吸收有毒有害氣體，在紡織行業(yè)中可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量，在化工行業(yè)可以回收一些昂貴的催化物等，而且做為一種環(huán)保設(shè)備，工業(yè)吸塵器可以有效防止一些職業(yè)病的危害用于工業(yè)生產(chǎn)過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進行環(huán)境清掃。



機器說明：
功率：0.75kw~15kw
電壓：380V/50Hz 或 220V/50Hz
流量：180m3/h~6000 m3/h
真空度：1.6~70KPa
集塵桶容積：30/200L
吸入口徑：32、40、50、75、100、125、150、200（標配）或定制
過濾方式：無紡布過濾、濾筒過濾、覆膜濾筒
清灰方式：氣缸式除塵、手動振塵清灰、電子脈沖除塵等。
噪音：72 dB（A）【功率大小變化】
外形尺寸： 500*500*950、 600*600*1500、800*800*1900 .1000*1000*2000用于鋼鐵廠：煉鋼、煉鐵、焦化、燒結(jié)廠區(qū)、車間及設(shè)備輸送帶、轉(zhuǎn)運站、高層平臺、行車、軋機表面的清潔工作；減少停機時間，提高生產(chǎn)效率。車間粉塵集塵機可用于汽車輪船制造：用于內(nèi)部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業(yè)。




藥廠制藥粉塵脈沖集塵器
注意事項：
1. 產(chǎn)品在運輸過程中，不可倒置、雨淋、碰撞及擊打。
2. 到貨后請按裝箱單進行清查，若有遺失請及時向我方反映。
3. 本機經(jīng)過簡單安裝后即可使用，將吸塵管套入吸口，另一端連接不銹鋼直管，管口插入吸頭，用隨機配備的鐵箍將其扣緊。
4. 使用前請先檢查各部位螺釘松緊、濾袋是否完好，電器元件是否正常，然后才可開機。
5. 配用濾塵袋的吸塵器，不可吸取易潮解，顆粒太細的介質(zhì)物，否則容易堵死濾眼，使吸力變小，影響吸塵效果并可能損壞濾袋。
6. 吸管在有靜電的環(huán)境中使用時，可將靠近吸口一端的內(nèi)嵌鋼絲拉出一點，使其直接與吸口相連，直接導(dǎo)走可能產(chǎn)生的靜電。
7. 使用過程中若出現(xiàn)吸力變小，請將濾清器拆下用壓縮空氣進行反吹，對濾袋進行清洗。在安裝濾袋的時候，一定要扎緊下邊的袋口，否則介質(zhì)物可能被吸入電機或損壞濾。
8. 電器內(nèi)安裝有過載保護裝置，出現(xiàn)過載停機后，請先關(guān)掉電源，查明過載原因后再開機使用。
9. 吸收的顆粒介質(zhì)粒度在0.1mm 以下時，請經(jīng)常對濾袋及濾清器進行清潔清理。
10.本機可長時間連續(xù)工作，但為延長使用壽命，應(yīng)盡量縮短連續(xù)工作時間。
保養(yǎng)須知：
1. 本機應(yīng)有專業(yè)管理人員，負責(zé)本機的日常養(yǎng)護。
2. 長時間不用，請清理干凈濾袋、濾清器后存放，并且關(guān)掉電源，要防止機體滑動。
3. 使用過程中應(yīng)經(jīng)常對濾袋進行檢查，并盡可能保持每班進行清灰。