超濾設備
一、超濾設備工作原理：
超濾是一種以篩分為分離原理，以壓力為推動力的膜分離過程，過濾精度在0.005-0.01μm范圍內(nèi)，可有效去除水中的微粒、膠體、細菌、熱源及高分子有機物質(zhì)。可廣泛應用于物質(zhì)的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉(zhuǎn)化，常溫下操作，對熱敏性物質(zhì)的分離尤為適宜，并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能，能在60℃ 以下，pH為2-11的條件下*連續(xù)使用。
二.超濾膜的分類：
超濾膜按結(jié)構(gòu)型式分為板框式（板式）、中空纖維式、納米膜表超濾膜、管式、卷式等多種結(jié)構(gòu)。其中，中空纖維超濾膜是超濾技術(shù)中zui為成熟與*的一種形式。中空纖維外徑0.4-2.0mm，內(nèi)徑0.3-1.4mm，中空纖維管壁上布滿微孔，孔徑以能截留物質(zhì)的分子量表達，截留分子量可達幾千至幾十萬。原水在中空纖維外側(cè)或內(nèi)腔加壓流動，分別構(gòu)成外壓式與內(nèi)壓式中空超濾膜。超濾是動態(tài)過濾過程，被截留物質(zhì)可隨濃縮液排除不致堵塞膜表面，可*連續(xù)運行。
三.超濾技術(shù)的應用：
早期的工業(yè)超濾應用于廢水和污水處理。三十多年來，隨著超濾技術(shù)的發(fā)展，如今超濾膜技術(shù)的應用領域已經(jīng)很廣，主要包括食品工業(yè)、飲料工業(yè)、乳品工業(yè)、生物發(fā)酵、生物醫(yī)藥、醫(yī)藥化工、生物制劑、中藥制劑、臨床醫(yī)學、印染廢水、食品工業(yè)廢水處理、資源回收以及環(huán)境工程等等。
四.超濾設備的優(yōu)點：
A.超濾膜元件采用世界*膜公司產(chǎn)品，確保了客戶得到目前世界上的有機膜元件，從而確保截留性能和膜通量。
B.系統(tǒng)回收率高，所得產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良，可實現(xiàn)物料的高效分離、純化及高倍數(shù)濃縮。
C.處理過程無相變，對物料中組成成分無任何不良影響，且分離、純化、濃縮過程中始終處于常溫狀態(tài)，特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理，*避免了高溫對生物活性物質(zhì)破壞這一弊端，有效保留原物料體系中的生物活性物質(zhì)及營養(yǎng)成分。
D.系統(tǒng)能耗低，生產(chǎn)周期短，與傳統(tǒng)工藝設備相比，設備運行費用低，能有效降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。
E.系統(tǒng)工藝設計*，集成化程度高，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，操作與維護簡便，工人勞動強度低。
F.系統(tǒng)制作材質(zhì)采用衛(wèi)生級管閥，現(xiàn)場清潔衛(wèi)生，滿足GMP或FDA生產(chǎn)規(guī)范要求。
G.控制系統(tǒng)可根據(jù)用戶具體使用要求進行個性化設計，結(jié)合*的控制軟件，現(xiàn)場在線集中監(jiān)控重要工藝操作參數(shù)，避免人工誤操作，多方位確保系統(tǒng)*穩(wěn)定運行。
五.中空纖維超濾膜在使用中應注意事項：
A.過濾系統(tǒng)要定期滅菌。 超濾膜可以截留細菌，但不可以殺死細菌，截留率再好的超濾膜也不能*保證干凈區(qū)不長一個細菌，有細菌就可能大量繁殖。直接影響到透過水質(zhì)，譬如有的礦泉水成品中出現(xiàn)半透明絲狀白色絮狀的霉菌團，主要是系統(tǒng)被霉菌污染所致。因此，必須定期對周轉(zhuǎn)環(huán)境及過濾系統(tǒng)進行定期滅菌，滅菌的操作周期因供給原水的水質(zhì)情況而定，對于城市普通自來水而言，夏季7～10天，冬季30～40天，春秋季20～30天。地表水作為供給水源時，滅菌周期更短。滅菌藥品可用500～1000mg/L次氯酸鈉溶液或1%過氧化氫水溶液循環(huán)流或浸泡約半小時即可。
B.由于每根超濾組件在出廠前加入保護液，使用前要*沖洗組件中的保護液，先用低壓（0.1MPa）給水沖洗1小時，然后再用高壓（0.2MPa）給水沖洗1小時，無論低壓還是高壓沖洗時，系統(tǒng)的產(chǎn)水排放閥均應全部打開。在使用產(chǎn)水時，應檢查并確認產(chǎn)品水中不含有任何殺菌劑。
C.超濾組件要輕拿輕放，并注意保護，由于超濾組件是精密器材，所以在使用安裝時要小心，要輕拿輕放，更不能甩壞。組件若停用，要先用清水沖洗干凈后，加0.5%甲醛水溶液進行消毒滅菌，并密封好。如冬天組件還要進行防凍處理，否則組件可能報廢。
設備選型表
| 型號 | 產(chǎn)水量 | 給水PH | 給水溫度（℃） | 工作壓力Mpa | 入水口管徑 | 出水口管徑 | 整機功率KW | 外形尺寸 |
| 0.5 | 0.5 | 2-10 | 4-45 | 0.1-.05 | DN20 | DN20 | － | 700×300×1600 |
| 1 | 1.0 | 2-10 | 4-45 | 0.1-.05 | DN25 | DN25 | － | 700×300×1600 |
| 1.5 | 1.5 | 2-10 | 4-45 | 0.1-.05 | DN32 | DN32 | － | 850×300×1600 |
| 2 | 2.0 | 2-10 | 4-45 | 0.1-.05 | DN40 | DN32 | 0.75 | 1000×500×1650 |
| 4 | 4.0 | 2-10 | 4-45 | 0.1-.05 | DN40 | DN40 | 0.75 | 1000×500×1700 |
| 5 | 5.0 | 2-10 | 4-45 | 0.1-.05 | DN40 | DN40 | 1.1 | 1500×1200×2200 |
| 8 | 8.0 | 2-10 | 4-45 | 0.1-.05 | DN40 | DN40 | 1.85 | 1500×1800×2200 |
| 10 | 10 | 2-10 | 4-45 | 0.1-.05 | DN60 | DN50 | 2.2 | 1600×1800×2200 |
| 15 | 15 | 2-10 | 4-45 | 0.1-.05 | DN80 | DN65 | 2.2 | 1600×1200×2200 |
| 20 | 20 | 2-10 | 4-45 | 0.1-.05 | DN80 | DN80 | 4.0 | 1800×1800×2200 |
| 30 | 30 | 2-10 | 4-45 | 0.1-.05 | DN80 | DN80 | 5.5 | 2000×1800×2200 |
主要性能：
| 膜材料 | 氧化鋁 氧化鋯 氧化鈦 |
| 過濾精度 | 1nm-3μm |
| 處理量 | 0.1-300T/H |
| 強度 | 耐內(nèi)壓0.5Mpa，外壓1Mpa（高強度膜>3Mpa） |
| 適用PH值 | 0--14 |
| 適用溫度 | ﹤800℃ |
