



帶式真空過濾機是在引進國外同類產品技術基礎上,自主開發的一種高效過濾固液分離設備。該設備采用了固定真空盒,膠帶在真空盒上滑動,真空盒與膠帶間構成運動密封的結構型式,以真空負壓為推動力實現固液分離的設備。 橡膠帶式真空過濾機以濾布為過濾介質,是充分利用物料重力和真空吸力實現固液分離的高效分離設備。帶式壓濾機采用整體的環形橡膠帶作為真空室。環形膠帶由電機拖動連續運行,濾布鋪敷在膠帶上與之同步運行,膠帶與真空滑臺上環形摩擦芾接觸并形成水密封。料漿由布料器均勻地布在濾布上。當真空室接通真空系統時,在膠帶上形成真空抽濾區,濾液穿過濾布經膠帶上的橫溝槽匯總并由小孔進入真空室,固體顆粒被截留在濾布上形成濾餅。進入真空室的液體經汽水分離器排出,隨著橡膠帶的移動,已形成的濾餅依次進入濾餅洗滌區和吸干區,較后濾布與膠帶分開,在卸料輥處將濾餅卸出。卸除帶式過濾機濾餅的濾布的經清洗后獲得再生,再經過一組支承輥和糾偏裝置后重新進入過濾區,開始進入新一過濾周期。
◆整體結構采用標準化、模塊化設計,便于運輸、組裝。
◆橡膠帶采用環型帶式裙邊設計,整體模壓成型,使用用壽命長。
◆采用水潤滑和水密封技術,保證系統真空度高,減少橡膠帶磨損,有利延長橡膠速的使用壽命。
◆驅動系統先用國際品牌的減速機和電動機傳動,效率高,運行平穩可靠。
◆濾帶運行速度自動調節。
◆真空室采用超高分子材料制造,達到氣液二相的阻力小,充分利用真空泵提供的抽吸能力。
◆全系統自動地進行過濾機及系統技術參數的優化,達到 無人控制的優化操作。
◆設備易損件少,運行費用低。

目前已廣泛應用于冶金、礦山、石化、化工、洗煤、造紙、肥料、食品、制藥、環保等領域中的固液分離,煙氣脫硫中的石膏脫水等行業。