纖維轉盤過濾器

一、 設備概況

纖維轉盤過濾器區別于傳統的砂濾工藝，設備核心是利用纖維濾布代替石英砂過濾。較傳統工藝改進的地方在于：不但簡化了傳統工藝，設備結構簡單緊湊，附屬設備少，而且還大大減少了占地面積，降低總設備投資成本以及后期運行維護成本，并且*實現全自動化，無人管理。

二、 應用范圍

1、現有污水處理廠升級改造：由一級B提升到一級A標準排放

2、工業生產回用水：鋼廠、電廠循環冷卻水
3、城鎮雜用水回用
4、造紙、印染工業用水
5、水產養殖等水處理

三、 設備特點

1、設計堅固緊湊，使用壽命長，一般都用304不銹鋼或316L不銹鋼制成。
2、占地面積小（利于升級改造項目），與砂濾池相比占地面積小75%。
3、設計簡潔，水頭損失小，大大降低能耗。
4、操作和維護簡單，全自動運行，無需專人看管。
5、前期投資和運行成本都大大低于其他工藝。

6、出水水質穩定。

四、 設備構造及原理

1、 設備構造

成套的轉盤過濾系統，包括原水接收裝置、中心進水配水裝置、濾盤、驅動裝置、反沖洗裝置（含反沖洗水泵和噴淋系統）、排泥系統、液位槽和配套的液位儀表及控制系統組成。

2、 工作原理

纖維轉盤過濾器由中心轉鼓、轉盤、反洗系統和配套控制電氣系統等組成。轉盤固定在中心轉鼓周圍，并與中心轉鼓具有連通孔。原水（污水）由中心轉鼓的一端開口流入轉鼓內，并通過連通孔進入各轉盤，轉盤兩側裝有過濾布，過濾布為不銹鋼絲或聚酯絲編織而成，過濾孔徑最小可達10μm。原水通過過濾布過濾后，清水流出過濾布，從過濾水出口排出系統外。隨著過濾的進行，過濾布內側的截留雜質不斷增加，過濾壓差隨之增加，透過濾布的水量減小。當雜質堆積到一定程度，中心轉鼓液位達到設定值，需要進行反洗，將過濾布內側堆積的雜質反洗出。反洗水泵抽取透過過濾布的清水，噴灑到過濾布外側，將過濾布內側的截留雜質沖洗下來，沖洗后污水掉落在接液盤內，然后排出裝置外。反洗時轉盤旋轉，反洗水噴灑不同角度的過濾布，直至轉盤旋轉一周，過濾布全部經過清洗，反洗停止，重新進入靜止過濾過程，直至再次進行反洗。
　　纖維轉盤過濾器采用進口高效過濾布作為過濾介質，濾布由特殊經緯線的金屬絲編織而成，具有高精度、高通量、高強度，聚渣能力強等特點。過濾精度可達到10um，單位面積通量達到76L/s·m2（@300mm靜水壓頭），可以耐受7.5bar反洗沖洗水壓力，有效提高反洗效果。隨著過濾的進行，過濾布內側的截留雜質不斷增加，過濾壓差隨之增加，透過濾布的水量減小。當雜質堆積到一定程度，中心轉鼓液位達到設定值，需要進行反洗，將過濾布內側堆積的雜質反洗出。反洗水泵抽取透過過濾布的清水，噴灑到過濾布外側，將過濾布內側的截留雜質沖洗下來，沖洗后污水掉落在接液盤內，然后排出裝置外。反洗時轉盤旋轉，反洗水噴灑不同角度的過濾布，直至轉盤旋轉一周，過濾布全部經過清洗，反洗停止，重新進入靜止過濾過程，直至再次進行反洗。
　　原水由中心進水管路進入中心轉筒，并通過中心轉筒的布水孔進入固定在轉筒四周的濾盤內，濾盤兩側裝有經不銹鋼絲或聚酯絲編織而成的濾布，原水通過濾布過濾后，清水流出濾盤，從出水堰排出系統。隨著過濾的不斷進行，濾布內側被截留的雜質不斷增加，流出濾盤的清水逐漸減少，盤內水位不斷上升，當濾盤內液位達到設定值的時候，轉筒開始轉動，由反沖洗裝置提供的高壓水自動沖洗過濾盤面，雜質隨之落入固定在過濾器內部的污物收集槽，進入排泥管道進行外排。隨著沖洗的不斷進行，盤內水位不斷下降，達到設定的液位值時，反沖洗自動停止，轉筒也停止轉動，系統重新進入靜止過濾過程。
　　反洗階段不影響裝置的運行，過濾器以連續進水、階段性反沖洗、連續出水的方式運行。

五、 技術參數

六、 設備結構圖