RHG830-7H2/5.5KW風(fēng)刀專用高壓風(fēng)機(jī)具有以下特點(diǎn)：

1.具有吸吹兩用功能，一機(jī)可實(shí)現(xiàn)吸氣和吹氣兩種功能；

2.少油或無油運(yùn)轉(zhuǎn)，輸出的空氣是干凈的；

3.相對(duì)于離心風(fēng)機(jī)和中壓風(fēng)機(jī)來說，其壓力高很多，往往是離心風(fēng)機(jī)的十幾倍以上，目前壓力高達(dá)100KPA；

4.如果泵體是整體壓鑄，并且使用了防震安裝腳座，那么它對(duì)安裝基礎(chǔ)的要求也是很低的，甚至可以不用固定腳座即可正常運(yùn)轉(zhuǎn)，非常的方便，也非常的節(jié)省安裝費(fèi)用和安裝周期；

5.相對(duì)到其它類型的風(fēng)機(jī)，比如豪冠風(fēng)機(jī)，其運(yùn)轉(zhuǎn)的噪音較低，功率越大越明顯，5.5KW以上就會(huì)顯示出來；

6.免維護(hù)使用；它的損耗件僅僅是兩個(gè)軸承，在質(zhì)保期之內(nèi)，基本上不需要維護(hù)；

7.旋渦風(fēng)機(jī)的機(jī)械磨損非常微小，因?yàn)槌溯S承之外，沒其它的機(jī)械接觸部分，所以，使用壽命當(dāng)然也是非常的長，只要是處于正常的使用條件下，3～5年是*沒有問題的。

8.安裝簡易，使用方便！

采用特殊材料制造而成：
一、風(fēng)刀風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉、風(fēng)蓋均采用世界上硬的ADC12材料制成，相當(dāng)于奔馳車輪鋼圈同等材料。
二、風(fēng)刀風(fēng)機(jī)的軸承采用高速、耐高溫的軸承，在50Hz的情況下2800轉(zhuǎn)/分鐘，在60Hz的情況下3450轉(zhuǎn)/分鐘，免潤滑，150000小時(shí)免維護(hù)，相當(dāng)于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)17年。
三、風(fēng)刀風(fēng)機(jī)出入風(fēng)口均裝置內(nèi)置消音管，從而達(dá)到低噪音。
四、高壓風(fēng)機(jī)1.1KW以下型號(hào)可以全壓使用。
五、高壓風(fēng)機(jī)壓力穩(wěn)定，通過水處理、電鍍處理實(shí)例應(yīng)用證明，攪拌均勻，水波翻滾高度*。
六、高壓風(fēng)機(jī)在同等功率、同等壓力下，流量大于同類產(chǎn)品。
七、高壓風(fēng)機(jī)風(fēng)蓋采用片狀散熱設(shè)計(jì)，相當(dāng)于摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)散熱裝置，大大降低了風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的溫度。
八、風(fēng)刀風(fēng)機(jī)，風(fēng)刀高壓風(fēng)機(jī)采用軸承前置設(shè)計(jì)原理，兩個(gè)軸承置于風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉前端和馬達(dá)的后端，達(dá)到的動(dòng)平衡配置，并且利于散熱。
（原因在于：風(fēng)葉前端有散熱片進(jìn)行散熱，而后端的軸承在風(fēng)機(jī)自帶的散熱風(fēng)扇下工作，從而保持軸承在低溫下長期工作。）
九、高壓風(fēng)機(jī)采用特殊的防震腳座設(shè)計(jì)，從而大大降低風(fēng)機(jī)運(yùn)行中產(chǎn)生的震動(dòng)。
十、風(fēng)刀風(fēng)機(jī)經(jīng) 濟(jì)節(jié)能。在同等功率、同等壓力、同等流量下，高壓風(fēng)機(jī)的電流少于其它類似產(chǎn)品。高壓鼓風(fēng)機(jī)廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，比如：水產(chǎn)養(yǎng)殖高壓風(fēng)機(jī)，污水處理高壓鼓風(fēng)機(jī)，灌裝設(shè)備高壓鼓風(fēng)機(jī)，電鍍?cè)O(shè)備高壓風(fēng)機(jī)，溫泉設(shè)備高壓風(fēng)機(jī)，紡織設(shè)備高壓風(fēng)機(jī)，牙醫(yī)設(shè)備高壓風(fēng)機(jī)等等。

采用不銹鋼304為刀身本體，鋁合金6061為刀片，制作精密，出風(fēng)強(qiáng)勁，具有節(jié)能高效、實(shí)用可靠的特點(diǎn)。 
* 結(jié)構(gòu)采用特設(shè)計(jì)，確保出風(fēng)風(fēng)阻小，風(fēng)速平均，風(fēng)形均勻，精度可達(dá)±5%。 
* 出風(fēng)口寬窄可調(diào)（0.1-5mm），多種進(jìn)風(fēng)口口徑及位置可選，方便安裝。訂制長度可達(dá)6米。
* 高風(fēng)速200m/s，高耐溫250℃，大耐壓2kgf/cm2。 
* 可配套使用渦流風(fēng)機(jī)、環(huán)形高壓風(fēng)機(jī)、旋渦氣泵、空壓機(jī)作氣源，應(yīng)用靈活方便。 
* 與熱風(fēng)機(jī)配套，可進(jìn)行熱風(fēng)干燥及熱風(fēng)急速干燥或殺滅菌。

RHG830-7H2/5.5KW風(fēng)刀專用高壓風(fēng)機(jī)特點(diǎn)：

 - 1、氣流均勻，成一條直線吹出、沒有振動(dòng)，噪聲低(65~80DBA)
 - 2、風(fēng)力強(qiáng)勁，適用于快速除水和除塵。
 - 3、結(jié)構(gòu)簡單堅(jiān)固，不易損傷，使用壽命極長。
 - 4、提供多種規(guī)格的風(fēng)刀長度(100-2000mm)長度可任意訂做。
 - 5、根據(jù)不同的長度配用不同功率的鼓風(fēng)機(jī).
 - 6、高效節(jié)能，風(fēng)速*，干燥效果明顯。
 - 7、工作安靜(極低氣流噪音)。
 - 8、低空氣消耗量。
 - 9、均衡平穩(wěn)的氣流，特別是對(duì)涂布干燥系統(tǒng)應(yīng)用效果好。
 - 10、風(fēng)刀本身無須用電,沒有運(yùn)動(dòng)部件。
 - 11、風(fēng)刀干燥無須接觸材料表面，無須刮水器、刀片刮去材料表面的水和污物。
 - 12、6061高強(qiáng)度鋁合金制造，重量小,體積外形小巧美觀，安裝方便。

說明：
標(biāo)準(zhǔn)型風(fēng)刀系統(tǒng)是壓縮空氣在工業(yè)上的應(yīng)用。氣刀的氣簾氣流是干燥、清潔、去除多余的油和液體，吹除灰塵和冷卻的***有效方法。
　　標(biāo)準(zhǔn)氣刀空氣放大倍數(shù)為30倍。在80 PSIG壓縮空氣消耗量為每英寸3.4 SCFM 。標(biāo)準(zhǔn)氣刀的優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格較低。同超級(jí)氣刀相比，標(biāo)準(zhǔn)氣刀噪音水平略高，需要更多的壓縮空氣。
　　超級(jí)氣刀空氣放大倍數(shù)為40倍，在80 PSIG壓縮空氣消耗量為每英寸2.9 SCFM 。超級(jí)氣刀的優(yōu)點(diǎn)是，在相同的壓縮空氣壓力下，超級(jí)氣刀有更低的噪音水平和更小的壓縮空氣消耗量。
標(biāo)準(zhǔn)氣刀
（A）壓縮空氣從后方（或端部）進(jìn)氣口，流入并充滿整個(gè)氣刀腔體。
（B）壓縮氣流離開氣刀，由于柯恩達(dá)效應(yīng)，周圍的空氣被帶入，氣流放大30倍。
（C）氣流旋轉(zhuǎn)90度向下。放大氣流為片狀層流，在吹除和冷卻過程中可減少能源使用。
超級(jí)氣刀
（A）壓縮空氣從后方（或端部）進(jìn)氣口，流入并充滿整個(gè)氣刀腔體。
（B）壓縮氣流離開氣刀，由于柯恩達(dá)效應(yīng)，周圍的空氣被帶入，氣流放大40倍。
（C）帶入氣流與壓縮空氣混合向前形成強(qiáng)大吹掃氣流。放大氣流為片狀層流，在吹除和冷卻過程中可減少能源使用。

1、首先需要根據(jù)產(chǎn)品或吹干生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)情況，確認(rèn)風(fēng)刀的安裝方式，一般有橫向安裝或縱向安裝，也有較特殊的斜向安裝方式。

2、確認(rèn)風(fēng)刀的安裝固定方式，一般風(fēng)刀有安裝固定螺栓和進(jìn)風(fēng)口固定。

3、風(fēng)刀的安裝時(shí)需要考慮風(fēng)刀可進(jìn)行上下，左右，角度等安裝設(shè)計(jì)。

4、風(fēng)刀的管道連接固定方式的確認(rèn)。

5、最重要的是，風(fēng)刀安裝角度的調(diào)整，一般根據(jù)被吹產(chǎn)品，為朝來料方向成75°安裝居多。

6、如吹干的產(chǎn)品為飲料瓶，那么一般都是成側(cè)面安裝方式，且來料放向，前低后高的形式安裝，

7、風(fēng)刀口與吹干產(chǎn)品的距離，距離越遠(yuǎn)，風(fēng)刀吹干的效果越差，因此我們一般建議越近越好，盡量控制在10-100mm的安裝距離，需要根據(jù)產(chǎn)品及風(fēng)刀系統(tǒng)的高壓風(fēng)機(jī)選型調(diào)整。

以下是吹氣風(fēng)刀專用高壓風(fēng)機(jī)廣泛應(yīng)用：
電子業(yè)：印刷電路板(PCB)、液晶顯示器(LCD)、電腦顯示器(TFT)等產(chǎn)品清洗、切水、烘干；
電子生產(chǎn)設(shè)備：在波峰爐使用中，做去橋連接，吹去PCB板面多余的助焊劑，并使其均勻涂布板面；在噴錫機(jī)使用中，吹除印制板面多余焊料，同時(shí)排除金屬孔內(nèi)的多余焊料    ，從而得到一個(gè)光亮、平整、均勻的焊料涂層；在護(hù)銅生產(chǎn)線使用中，保證印制板浸涂保焊膜成膜均勻，抗氧化性能強(qiáng)；
飲料工業(yè)：飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標(biāo)前切水、干燥；
食品工業(yè)：熱風(fēng)高溫殺菌、蔬菜水果包裝裝箱袋前的快速切水干燥；
清洗機(jī)械：特別適用于電子行業(yè)PCB板清洗干燥機(jī)、玻璃清洗機(jī)、超聲波清洗機(jī)、隧道式汽車清洗機(jī)、商用洗碗機(jī)；
橡膠機(jī)械：硫化機(jī)；
涂裝工業(yè)：涂層厚度控制、去除水份、烘干、大面積高溫干燥；
金屬表面處理：電鍍后切水干燥/ 去油，有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻；
鋼鐵工業(yè)：各類帶鋼、板材表面去除水份/油份、便于快速干燥收卷；
醫(yī)藥工業(yè)：瓶裝、袋裝輸液清洗后去除水份/干燥；
輪胎及橡膠工業(yè)：去除水份/油份、干燥、靜電抑制；
電線電纜工業(yè)：去除水份/油份、干燥、靜電抑制；
制管業(yè)：去除水份/油份、干燥、靜電抑制，如空調(diào)精密銅管的除水等；
紡織工業(yè)：涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份/干燥，抽紗機(jī)；
印刷工業(yè)：UV上光機(jī)、印刷后油墨1-5秒內(nèi)的瞬間干燥；
汽車工業(yè)：引擎零件去除油份/水份、車體涂裝研磨后去除粉塵/水份、汽車清洗和去除水份/干燥。