原料氣經過預處理達到膜的進氣要求，進入膜分離器，膜分離器芯部是由數以萬計的中空纖維管組成。原料氣進入膜分離器后，沿纖維束外表面流動，氣體接觸到中空纖維膜時便進行滲透、溶解、擴散、解析過程，由于中空纖維膜對各種氣體的選擇性不同，從而達到分離的目的。如：氫氣在膜表面滲透速率是甲烷、氮氣及氬氣等的幾十倍，氫氣以較快的速率透過中空纖維膜，進入每根中空纖維管內，在纖維芯側得到富氫產品，稱為滲透氣，經匯集后從滲透氣出口排出，擴散速率較慢的組分則滯留在原料側，稱為非滲透氣或尾氣，從膜分離器尾氣出口排出。
該制氫方式特別適用于原料清潔、壓力較高、混合氣中分子直徑、物質極性差別大的氣體分離，如：合成氨放空氣、甲醇馳放氣、氨罐馳放氣、閃蒸汽、脫碳氣等行業。膜分離提氫裝置也可以和PSA裝置組合使用以滿足更高要求用戶的提氫解決方案。
膜分離是20世紀60年代后迅速崛起的一門分離新技術。膜分離技術由于兼有分離、濃縮、純化和精制的功能，又有高效、節能、無污染、無相變、設備簡單、易于控制、分子級過濾及過濾過程簡單等特征，自問世以來，頗受科學界關注，已成為當前3種主要氣體分離技術（PSA分離、深冷分離、膜分離）之一。
技術特點：
1.沒有可動部件，運行穩定可靠，運行成本低，維護費用低
2.膜芯件使用壽命長，通常可達十年以上
3.工藝結構簡單，占地面積小
4.有效組分回收率高, 分離效率優異，節能降耗
5.可以在較高壓力下運行，原料氣壓力損失小，避免低壓下凈化導致的壓力損失
6.整套裝置投資少、易拆裝、無易損件、控制簡便及組合性強易于擴建
技術指標：
產品氫氣量：200~20000Nm3/h
工作壓力：1.0~10.0MPa
產品氣純度：90%~99.5% (根據原料氣情況而定)
氫氣提取率：≥90%
：銷售部 ,0310-5105771
