產(chǎn)品詳情
簡介
超濾(簡稱UF)是以壓力為推動力,利用超濾膜不同孔徑對液體進行分離的物理篩分過程,在超濾過程中,水濃液在壓力推動下,流經(jīng)膜表面,小于膜孔的濃劑(水)及小分子溶質透水膜,稱為凈化液(濾清液),比膜孔大的溶質及溶質集團被截留,隨水流排出,成為濃縮液。超濾過程為動態(tài)過濾,分離是在流動狀態(tài)下完成的。溶質僅在膜表面有限沉積,超濾速率衰減到一定程度而趨于平衡,需通過清洗進行恢復
產(chǎn)品應用
超濾膜技術的應用領域很廣泛,主要包括食品工業(yè)、飲料工業(yè)、乳品工業(yè)、生物發(fā)酵、生物醫(yī)藥、醫(yī)藥化工、生物制劑、中藥制劑、臨床醫(yī)學、印染廢水、食品工業(yè)廢水處理、資源回收以及環(huán)境工程等等
使用條件
1、使用狀態(tài):錯流過濾或全量過濾,反向沖洗與快速沖洗
2、反沖洗壓力:<0.1MPa
3、反沖洗流量:200L/㎡/hr
4、反沖洗頻率:隨進水水質而變化15~60min
5、反沖洗時間:30-60sec
6、化學沖洗:隨膜材質及膜污染情況而定
7、滅菌處理:NaCIO沖洗每周一次至每月一次
8、特點:可以顯著提高沖洗強度有利于膜的再生
產(chǎn)品優(yōu)點
1、優(yōu)質的有機膜元件,從而確保截留性能和膜通量
2、系統(tǒng)回收率高、處理過程無相變,對物料中組成成分無任何不良影響,且分離、純化、濃縮過程中始終處于常溫狀態(tài),特別適用于熱敏性物質的處理,*避免了高溫對生物活性物質破壞這一弊端,有效保留原物料體系中的生物活性物質及營養(yǎng)成分
3、系統(tǒng)工藝設計*,集成化程度高,結構緊湊,占地面積少,操作與維護簡便,工人勞動強度低
4、系統(tǒng)制作材質采用衛(wèi)生級管閥,現(xiàn)場清潔衛(wèi)生,滿足GMP或FDA生產(chǎn)規(guī)范要求
5、控制系統(tǒng)可根據(jù)用戶具體使用要求進行個性化設計,結合*的控制軟件,現(xiàn)場在線集中監(jiān)控重要工藝操作參數(shù),避免人工誤操作,多方位確保系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行