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PLG系列盤式連續干燥機

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱常州市優博干燥工程有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2021/12/2 18:50:38
  • 訪問次數203
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  常州市優博干燥工程有限公司,是一家集設計、開發、生產、銷售和服務為一體的專業化、科技型干燥設備企業,是中國干燥行業骨干企業。公司座落在風景秀麗的江南水鄉、“長三角”核心城市——江蘇常州,緊鄰滬蓉高速和常合高速,距上海虹橋樞紐僅120公里,交通十分便利。

  公司建設有大型現代化機械制造車間,各類自動化加工制造裝備齊全,可以生產和加工各類干燥設備、粉碎設備、混合設備、制粒設備、篩分設備等,擁有產品40大類、300多個品種。并可承接各類干燥工程技術服務項目,根據客戶需求設計、制造、安裝以干燥設備為主的成套產品生產線,覆蓋到環保、食品、生物、醫藥、化工、陶瓷、光伏等眾多行業,特別是在污泥、污水干化、動物糞便無害化處理等項目建設上有*優勢。公司產品立足華東、*、遠銷海外,不但在國內,在東南亞、歐美等國家和地區也享有較高聲譽。

  公司技術實力雄厚,十分重視產品的開發與技術革新,擁有眾多從事工藝設計、機械制圖、電氣自動化編輯等領域的專業型人才,為產品的設計和制造提供強有力的技術保障。公司還不斷招賢納士,已建立起一套完善的人才引進和培養機制,打造出一個干燥行業的*技術團隊。

  “客戶就是上帝”,公司尤其重視產品的售前和售后服務,客戶的滿意是我們永遠的追求!為做好產品的售前服務,公司特別建設有標準化實驗車間,根據客戶的產品特性和工藝要求,模擬生產條件進行試驗,以保證設備的設計達到*。公司還建立“電話首問負責制”和“24小時排憂解難、疑難問題72小時現場解決”的售后服務制度,并對已銷產品建立檔案資料,增加產品的可追溯性。

  優博人深知質量是企業生存之根本,提高生產效率、開發*、學習西方制造技術、創建自己民族品牌,是優博人一貫的追求!而信譽是企業立足之根本,提高產品品質、提供優質服務、讓客戶滿意,是我們的目標!
優博干燥熱忱歡迎您的光臨!

雙槳葉干化機、污泥干化機、四軸漿式干化機,污泥干燥機
盤式連續干燥器是一種高效的傳導型連續干燥設備。其*的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低,占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環境好等特點,廣泛適用于化工、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行業的干燥作業。在各行業使用實踐中深受好評。
PLG系列盤式連續干燥機 產品信息

產品介紹:
  盤式連續干燥器是一種高效的傳導型連續干燥設備。其*的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低,占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環境好等特點,廣泛適用于化工、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行業的干燥作業。在各行業使用實踐中深受好評。現生產制造常壓、密閉、真空三大類型、1200、1500、2200、3000四種,A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不銹鋼)、C(在B的基礎上,增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼,筒體和蓋頂內襯不銹鋼)。三種材質,干燥面積4~180m 2,共幾百種型號的系列產品,并能提供與之相配套的種輔助設備,可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。
工作原理:
  濕物料自加料器連續地加到干燥器上部層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙臂作回轉運動使耙葉連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續地流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質,加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油,加熱介質由干燥盤的一端進入,從另一端導出。已干物料從后一層干燥盤落到殼體的底層,后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出,由設在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構、引風機等輔機,可提高其干燥的生產能力,干燥膏糊狀和熱敏性物 料,可方便地回收溶劑,并能進行熱解和反應操作。

設備流程工藝:


性能特點:
(一)調控容易、適用性強
◎通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸使干燥過程達到好。
◎每層干燥盤皆可單獨通過入熱介質或冷介質、對物料進行加熱或冷卻,物料溫度控制準確、容易。
◎物料的停留時間可以精確調整。
◎物料的流向單一、無返混現象,干燥均勻、質量穩定、不需要再混合。
(二)操作簡便、容易
◎干燥器的開車、停車操作非常簡單。
◎停止進料后,傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內的物料。
◎通過特殊的大檢視門的視鏡,可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。
(三)能耗低
◎料層很薄,主軸轉速低,物料傳送系統需要的功率小,電耗少。
◎以傳導熱進行干燥,熱效率高,能量消耗低。
(四)操作環境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求
◎常壓型:由于設備內氣流速度低,而且設備內濕度分布上高下低,粉塵很難浮到設備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
◎密閉型:配備溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單,回收率高,對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環,使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
◎真空型:在真空狀態下操作的盤式干燥器,特別適用于熱敏性物料的干燥。
(五)安裝方便、占地面積小
◎干燥器整體出廠,整體運輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。
◎由于干燥盤層式布置、立式安裝,既使干燥面積很大,占地面積也很小。
技術特性:
(一)干燥盤
◎設計壓力:一般為0.4MPa,大可達1.6MPa。
◎高使用壓力:一般≤0.4MPa,高可達1.6MPa。
◎加熱介質:蒸汽、熱水、導熱油、干燥盤溫度100℃時使用熱水加熱,100℃~150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱,150℃~320℃時用導熱油加熱,>320℃時可采用電、導熱油、熔鹽等方式加熱。
(二)物料傳送系統
◎主軸轉速:1~10轉分,電磁或變頻無極調速。
◎耙臂:每層干燥盤上有2~8支固定在主軸上的耙臂。
◎耙葉:絞接在耙臂上,能隨盤面上下浮動保持接觸,有多種形式。
◎碾滾:對易結塊和需要粉碎的物料,在適當位置配加碾滾,可以強化傳熱和干燥過程。
(三)殼體有常壓、密閉、真空三種型式
◎常壓型:圓筒或八棱柱型,有整體和對開兩種結構。加熱介質進出口主管道可以在殼體內,也可以在殼體外。
◎密閉型:圓筒型殼體,能承受5Kpa內壓,加熱介質進出口主管道可以在殼體內,也可以在殼體外。
◎真空型:圓筒型殼體,設計壓力為0.1Mpa,加熱介質進出口主管道在殼體內。
(四)空氣加熱器
一般在蒸發量較大的情況下使用,以增強干燥效率。
適應物料:
干燥 熱解 燃燒 冷卻 反應 升華
◎有機化工產品◎ 無機化工產品◎ 醫藥、食品◎ 飼料、肥料

技術參數表:

規格外徑mm高度mm干燥面積m2功率 Kw
1200/4Φ185027183.31
1200/631384.9
1200/835586.61.5
1200/1039788.2
1200/1243989.92.2
1500/6Φ210030228.0
1500/8344210.7
1500/10386213.4
1500/12428216.13.0
1500/14470218.8
1500/16512221.5
2200/6Φ2900331918.5
2200/8373924.6
2200/10415930.84.0
2200/12457936.9
2200/14499943.15.5
2200/16541919.3
2200/18583955.47.5
2200/20625961.6
2200/22667967.711
2200/24709973.9
2200/26751980.0

規格外徑mm高度mm干燥面積m2功率 Kw
2500/6Φ3150331926.34
2500/8373935
2500/10415943.85.5
2500/12457952.5
2500/14499961.37.5
2500/16541970
2500/18583978.811
2500/20625987.5
2500/22667996.3
2500/24709910513
2500/267519113.8
3000/8Φ380040504811
3000/10465060
3000/12525072
3000/14585084
3000/16645096
3000/18705010813
3000/207650120
3000/228250132
3000/248850144
3000/26945015615
3000/2810050168


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