感謝您選擇廈門融創自動化科技有限公司研發、生產的HTOM系列導熱油熱能表。本公司的熱能表設計和標定規程參照采用國際法制計量組織（OIML）的國家建議R75《熱能表》（草案）（2001年5月），并結合我國實際工業現場的使用情況，做了適當修改。
一、相關術語與定義：
1、熱能表：用于測量及顯示熱交換回路中載熱液體所釋放的熱量的計量器具。
2、：由獨立的流量傳感器、配對溫度傳感器和計算器組合而成的熱能表。（我們融創的渦街式熱能表，電磁式熱能表，孔板式熱能表都屬于，我們融創自動化也是國內較早從事組合式熱能表研發和生產的品牌廠家）
3、一體式熱能表：由流量傳感器、配對溫度傳感器和計算器組成，而且組成后全部或部分不可分開的熱能表。（市面上常見的戶用機械式熱能表大多屬于此類范疇，將流量傳感器和溫度傳感器的信號集中到自身帶的表頭里，不可分割）
4、流量傳感器：在熱交換回路中用于產生載熱液體（熱水、導熱油等）的流量信號的部件，該信號是載熱液體體積或質量的函數，也可是體積流量或質量流量的函數。（我們融創研發的熱能計算器可以實現流量單位的轉換）
5、配對溫度傳感器：在熱交換回路中用于同時采集載熱液體在入口和出口的溫度信號的部件。（一般選擇PT100熱電阻或者PT1000鉑熱電阻）
6、熱能計算器：用于接收流量傳感器和配對溫度傳感器的信號，并進行計算、累積、存儲和顯示熱交換回路中釋放的熱量的部件。
二、熱能表工作原理：
熱能表主要有、配對溫度傳感器和計算器組成。按照結構類型，一般可分為一體式熱能表和組合式熱能表。將配對溫度傳感器分別安裝在熱交換回路的入口和出口的管道上，將流量傳感器安裝在入口或出口管道上，流量傳感器發出流量信號，配對溫度傳感器給出入口和出口的溫度信號，計算器采集流量信號和溫度信號，經過計算，顯示出載熱液體從入口至出口所釋放的熱量值。熱量的計算公式有下面兩種：
1、焓差計算法：
（公式一）
式中，Q——熱交換系統中通過熱能表所釋放的熱量，單位KJ；
qm——流經熱能表中載熱液體的質量流量，單位KG/S；
Δh——熱交換系統中入口溫度與出口溫度對應的載熱液體的比焓值差，單位KJ/KG；
t——時間，單位s。
2、K系數計算法：
（公式二）
式中，Q——熱交換系統中通過熱能表所釋放的熱量，單位J或KW.H；
V——載熱液體流過熱能表的累積體積流量，單位m3；
Δθ——熱交換系統中載熱液體入口處和出口處的溫差，單位℃；
K——熱系數，它是載熱液體在相應溫度、溫差和壓力下的函數，單位J/m3或KW.H/m3℃
這兩個公司雖然形式不同，但是第二個公式是從個公式推導過來的，查表給出的比焓值或K系數值的位數和準確度是足夠的，二者在一定程度上結果是相同的，用戶可根據自己的實際情況任意選用。此處，第二個計算公式中，累積體積流量應在熱交換系統的出口處測量，如果累積體積流量的測量位置是在熱交換系統的入口處，應按以下公式進行體積修正。
其中，V出、V入分別為在熱交換系統的出口、入口處測得的流過熱能表的累積體積流量；ρ出、ρ入分別為在熱交換系統的出口、入口處的載熱液體的密度。
三、熱能表測量精度檢定方法：
熱能表的熱量值是由幾個不同參數計算得到的，因此具有其復雜性和特殊性。按照類別分有三種，即總量檢定、分量檢定與分量組合檢定。當直接用熱量的計算結果進行比較時，此檢定方法即總量檢定；當分別對幾個參數（如溫度傳感器，流量傳感器）的測量值進行比較時，所用的檢定方法即分量檢定方法；這兩種方法的折中方法即分量組合方法。
1、總量檢定：總量檢定是對熱能表的熱量值直接進行檢定的方法，是針對熱量量值提出的要求，同時還對流量量值有限定要求。
2、分量檢定：分量檢定是將組成的流量傳感器的參數、溫度傳感器的參數和計算器的參數視 為熱量的分量，按照分量分別進行檢定的方法。是針對流量量值、溫度量值和計算器的計算分別做出的規定。
3、分量組合檢定：分量組合檢定的方法是考慮到一些熱能表的結構特點，不適合采用總量檢定和分量檢定方法，這些熱能表的溫度傳感器和計算器在結構上是不可拆的，或者雖然可拆，但是會影響其計量特性，采用分量組合檢定時，流量傳感器單獨檢定。溫度傳感器與計算器組合檢定。
檢定方法的選擇需兼顧熱能表的設計結構、制造過程、成品的結構特點、檢測部門的操作方便等因素。其中，基本檢定方法是總量檢定和分量檢定，分量組合檢定是由上述這兩種方法演變而來的。
四、熱能表的測量精度要求：
1、按總量檢定時，準確度等級及允許相對誤差值E如下表：
2、按分量檢定時，各分量的準確度等級及允許相對誤差值E如下表：
注：1、如果是對正在現場使用中的熱能表進行檢驗，其誤差限為上述誤差限的2倍，即允許誤差的2倍；
2、非葉輪式的流量傳感器的重復性應不大于允許誤差的一半；熱能表的溫差下限（最小允許溫差）一般為3℃；
3、流量傳感器的壓降不應超過25KPA；
五、熱能表數據顯示要求：
熱能表應至少能顯示累積流量，累積熱量，載熱液體入口溫度和出口溫度。熱量的顯示單位用J或W.H，或其十進制倍數單位。累積流量的顯示單位用m3，溫度的顯示單位用℃；
熱能表在使用時，要求熱量計量單位可選擇1KW.H或1MJ，累積流量可以至少顯示小數點后兩位0.01立方米，溫度顯示至少可顯示小數點后1位0.1℃。
六、導熱油熱能表的選型：
在給熱能表選型時，首先要特別注意熱能表的溫度類型，因為熱能表有高溫型熱能表（融創高溫型渦街式熱能表采用鍛打工藝，可耐溫度350度，孔板式熱能表根據本體材質和傳感器材質的不同，可耐溫度800度）、常溫型熱能表（融創常溫型可耐溫220度）、冷量表（一般用來測量空調循環水），應根據系統需要的熱能表種類來選擇熱能表。另外，要根據安裝管道的口徑和流量大小，選擇適合口徑的熱量表。
熱能表配對的溫度傳感器應分別安裝在熱交換系統中的入口處和出口處，考慮到溫度傳感器的引線長度有限，應按照安裝位置選擇合適的熱能表，或根據所提供的引線長度，選取合適的安裝位置。
此外，還要考慮熱能表流量傳感器的種類，不同種類的流量傳感器的計量性能、價格、壽命、壓力損失、長期穩定性、抗外界電磁廠干擾的能力均會有所不同，應綜合考慮。
根據安裝地點的管道口徑和流量大小，選擇不同口徑的熱量表。
七、/熱能表的安裝及使用注意事項：
熱能表在安裝時要特別注意以下幾點：
1、 安裝熱能表之前必須確保確保管道內無高溫介質流動，是停爐安裝，避免熱水或者高溫導熱油泄露造成人員傷害；
2、 在安裝熱能表之前需要事先清除管道內的雜質，避免造成堵塞；
3、 熱能表的兩支配對溫度傳感器要分別安裝在系統入口和出口處，高溫的溫度傳感器應按照在系統的入口，低溫的溫度傳感器安裝在系統的出口，不可反裝；
4、 熱能表流量傳感器的安裝位置分系統入口和出口兩種，需仔細核對，一般建議安裝在出（水/油）口，如果流量傳感器位置安裝在了回（水/油）口了，則需要到熱能計算儀表里面設置相應的流量傳感器位置；
5、 有些熱能表的安裝方式要求水平安裝、垂直安裝或傾斜安裝，應按說明書的指導進行，一般測液體的默認選擇水平安裝；
6、 安裝熱能表的方向必須與管道內介質流動方向一致；
7、 安裝熱能表的位置應避免暴曬，水淹，冰凍和污染，且需方便抄表和維護；
8、 一般情況下，熱能表的上游要求裝有相應口徑的過濾器；
9、 熱能表的兩端應裝有相應口徑的閥門，并且能夠與熱能表分離，以便熱能表在使用過程中的維護和維修。
八、導熱油熱量表/熱能表的供電電源
戶用一般采用電池供電，正常情況下可工作5年以上。我們融創的渦街式熱能表、孔板式熱能表，電磁式熱能表，超聲波熱能表一般采用220VAC供電，并內置儲存功能，數據能定時存儲和查詢，并帶有斷電記錄功能，能將斷電次數，斷電時間和斷電前的數據保存下來，并支持實時曲線查看。
九、導熱油熱量表/熱能表的故障處理
不同組合形式的熱能表，會出現不同的故障情況，這里列幾個通用的問題來解答：
1、 當出口和入口溫度顯示不正常時，要考慮溫度傳感器的接線正不正常，或者電纜線中間有沒有斷掉；如果出口溫度低于入口溫度，則說明兩支溫度傳感器位置裝反了，可直接調換接線來處理；
2、 管道內已經有流量在流動，但熱能表流量傳感器流量一直是0，則要檢查流量傳感器的接線是否正確；
3、 如果熱能表流量傳感器數據不穩定，無規律波動，則要檢查是否有干擾，或者安裝位置不正確導致管道里面出現空氣或者汽包等不滿管現象。
