本案例是岱創過濾的DPA漆霧過濾產品在UV漆噴涂上的成功應用。客戶是生產拉鏈和紐扣的日本公司。UV漆涂料噴涂后一般先低溫烘烤3-5分鐘去除少量溶劑，需經紫外光照射才可干燥。在眾多的油漆中， UV漆過噴油漆具有漆粘性大、濕度高，漆霧固含量高的特點，是比較難處理的一種油漆。在本應用現場由于工件過小，著漆率偏低，漆霧飄逸量較大。

由于原過濾系統漆霧過濾濾材更換過于頻繁，客戶開始切換成使用岱創DPA干式漆霧過濾器。在使用岱創過濾漆霧過濾產品以前，過噴漆霧使用棕櫚網和漆霧氈相結合的干式過濾方式。原系統在風箱機上面也設計安裝了兩層抽屜型棕櫚網，以保證出風口的潔凈。

客戶的原干式過濾系統中，棕櫚氈網每5天就需更換一次，觀察更換下來的棕櫚網，只有表面被漆霧堵死，棕櫚濾材的背面仍然是潔凈的，從過濾的專業角度來看，我們把這種有一定厚度，但每層孔徑都一樣的濾材稱為表面過濾，即只有表面這一層濾材會被雜質堵塞。這正是表面過濾材料的巨大缺點，纖維表面容易被雜質堵死，在油漆粘性大的場合，基本可判定為不適用。由于前道過濾失效，活性炭設備之前的保安漆霧過濾棉也需每2天更換一次。

岱創過濾DPA干式漆霧過濾器分別被安裝在干式噴涂線上和活性碳之前。在噴房，將原來的2級過濾*替換，在線壽命28天，與原來的5天相比，壽命達到5倍以上。干式噴房風箱上的兩層抽屜棕櫚網停止使用，活性碳前的漆霧氈換成DPA漆霧過濾棉后，在線使用壽命為28天，大大縮短了更換的時間，并整體降低了生產成本。