印刷廢氣處理方法
印刷是將文字、圖畫、照片、防偽等原稿經制版、施墨、加壓等工序，使油墨轉移到紙張、織品、塑料品、皮革等材料表面上，批量復制原稿內容的技術。
整個印刷市場發展迅速，越來越多的印刷人參與到這個行業當中，大大小小的印刷廠和業務人員猶如雨后春筍般升起。整個印刷行業，由印刷廠和業務人員組成，兩者都是各種獨立的群體。一般的印刷廠很少有業務人員，或者幾個別的業務人員。而很多業務人員，我們整體在市面上見到的印刷業務人員更多的是一種中介，他們接到活后，一般再找合適的廠家印刷。一般一個印刷廠靠一群這樣的業務員養活著，同時一個業務員靠著幾個印刷廠養活著。彼此之間形成了一種相互不能夠離開的關系。這
歐洲印刷市場有兩個相反的趨勢：東歐印刷市場在未來5年的增長率高達51%，而西歐則只有12%。
從2006年~2011年12大印刷市場的圖表來看，中國已經取代德國和英國成為第三大印刷市場。然而，到2011年，印度將從第12位躍至第8位。另一個顯著增長的市場是印度尼西亞，2011年總印量將達100億美元。
VOCs是揮發性有機化合物（volatile organic compounds）的英文縮寫。其定義有好幾種，例如，美國ASTM D3960-98標準將VOC定義為任何能參加大氣光化學反應的有機化合物。美國聯邦環保署（EPA）的定義：揮發性有機化合物是除CO、CO2、H2CO3、金屬碳化物、金屬碳酸鹽和碳酸銨外，任何參加大氣光化學反應的碳化合物。世界衛生組織(WHO,1989)對總揮發性有機化合物（TVOC）的定義為，熔點低于室溫而沸點在50～260℃之間的揮發性有機化合物的總稱。有關色漆和清漆通用術語的國際標準ISO 4618/1-1998和德國DIN 55649-2000標準對VOC的定義是，原則上，在常溫常壓下，任何能自發揮發的有機液體和/或固體。同時，德國DIN 55649-2000標準在測定VOC含量時，又做了一個限定，即在通常壓力條件下，沸點或初餾點低于或等于250℃的任何有機化合物。巴斯夫公司則認為，的方法是根據沸點來界定哪些物質屬于VOC，而的共識認為VOC是指那些沸點等于或低于250℃的化學物質。所以沸點超過250℃的那些物質不歸入VOC的范疇，往往被稱為增塑劑。
印刷行業在生產過程中產生的有機廢氣，主要是由于印刷油墨的使用造成的，特別是凹版印刷工藝中，烘干油墨時，占油墨總量30%～70%的有機溶劑從干燥箱揮發，產生大量的VOCs，嚴重危害人體健康和大氣環境。如何進行印刷廠廢氣處理，LTAOP采用AOP技術處理印刷行業VOCs，羥基自由基在殺菌、消毒、除臭與有機物反應后，其最終生成物是CO²、H2O和無害羧酸。氧化催化劑為貴金屬氧化物，氧化劑在催化劑的作用下，產生氧化性*的羥基自由基（OH），這些自由基可分解幾乎所有有機物，將其所含的氫（H）和碳（C）氧化成水和二氧化碳。除電耗、水耗外，不消耗其他原料，不帶來二次污染，無需二次處理。
適用輕工、印染、醫藥廢氣處理、制藥廠廢氣處理、藥廠廢氣處理、鋼鐵、機械、印刷廢氣處理、噴漆廢氣處理、電子廠廢氣處理、儀表、電鍍廠廢氣處理等工業部門生產過程中排放的有機廢氣如苯廢氣處理、甲苯廢氣處理、二甲苯廢氣處理、乙酸乙酯廢氣處理、丙酮丁酮廢氣處理等有機廢氣處理；硫酸、 硝酸、 鹽酸、 氫氟酸等尾氣及硫氧化物（SOx）、氮氧化物（NOx）、碳氧化化物（CO、CO2）、HCN）等酸堿性氣體，采用科潤工業廢氣處理設備，都可得到滿意的廢氣處理效果。
科潤環保設備堅持實地考察：到工廠、車間實地考察廢氣現狀，根據該工廠工藝生產工藝，分析廢氣來源組成及產氣量，廢氣內各種物質的含量和特性，制定方案。更做到因地制宜、個案處理、針對性強，同時，力求降低廢氣處理運行成本，節約工業廢氣處理設備的能耗。專業的工程技術人員進行安裝調試。交鑰匙工程。
涂裝廢氣治理
通過對噴涂廠的加工過程，我們調查研究發現，涂裝的廢氣處理可分為防、治兩條途徑。
1、廢氣預防可以從源頭著手，不用或少用含有有機溶劑的涂料，如采用粉末涂料、水性涂料、高固體成分涂料等。粉末涂料不使用有機溶劑，涂裝過程中除產生涂料粉塵外，基本上不排放有害廢氣。采用機械手噴涂和旋轉霧化方式，都能夠提高涂料的利用率。
2、廢氣治理涂裝廢氣體進入凈化塔，在通風機的動力作用下，迅速充滿進氣段空間，然后均勻地通過均流段上升到一級填料吸收段。在填料的表面上，涂裝廢氣除味劑發生化學反應，反應生成無毒無害物質。廢氣處理塔體的最上部是除霧段，氣體中所夾的吸收液霧滴在這里被清除下來，經過處理后的潔凈空氣從廢氣凈化塔上端排氣管排入大氣。
對于現在的排放要求，還是有點不夠用，可以在后面加上低溫等離子凈化器，采用了*的吸附-分解-碳化新工藝技術設計，無需再生處理原料，無需專人負責，不產生二次污染，對產生的有毒、有害、惡臭廢氣有高能凈化作用。對涂裝廠各種濃度的酸性(或堿性)廢氣凈化效率均可達90%~98%。
涂裝廢氣處理設備。經過實踐運用該廢氣處理設備在涂裝廠中具有一次性凈化效率高，能同時凈化多種污染物，設備體積小，結構緊湊，工藝成熟，設備投資少，運行成本低，使用壽命長，無二次污染的優勢，是目前在涂裝行業歡迎的廢氣處理工藝。如有需要歡咨詢。
廣東省科潤環保科技有公司（徐州市科潤臭氧)是致力于節能與環保設備研發與制造的環保企業，專業生產工業廢氣處理處理設備。
廣東省科潤環保科技有限公司自成立以來，堅持高標準、嚴要求，塑造了一支經驗豐富、技術的知識化專業隊伍，其中將*的環保技術應用到化工、制藥、食品、造紙、化肥、印染、噴涂、鋼鐵、垃圾處理等行業，得到了環保部門及用戶的*。
廣東省科潤環保科技有限公司將繼續致力于環保產業的發展，以*的技術、的設計方案、精良的設備加工能力、專業的施工隊伍及完善的售后服務，實地考察，為企業提供標準的環境治理解決方案，并不斷進行工業環境治理技術、有機廢氣處理設備的改革、創新與研究。
公司目前擁有數控剪板機、數控折彎機、數控沖床、車床、雕刻機、鉆床、等離子下料機、焊接滾輪等生產加工設備。大部分的設備由我公司自行設計制作，更好的把握整套系統運行的穩定性。
2、我公司所選設備原材料，外購設備都是國內外，大大的延續了設備的壽命，更好的提高了設備運行的穩定性。
不銹鋼原料采用太鋼/寶鋼。水泵品牌：大連深藍，材質：SUS304，防爆防腐，電機：佳木斯，風機：頂裕，材質:FRP,防爆防腐變頻，電機:佳木斯， 閥門：BENLONG，防爆.
儀表品牌：西門子，計量泵品牌：米頓羅，防腐防爆 。
適用輕工、印染、醫藥廢氣處理、制藥廠廢氣處理、藥廠廢氣處理、鋼鐵、機械、印刷廢氣處理、噴漆廢氣處理、電子廠廢氣處理、儀表、電鍍廠廢氣處理等工業部門生產過程中排放的有機廢氣如苯廢氣處理、甲苯廢氣處理、二甲苯廢氣處理、乙酸乙酯廢氣處理、丙酮丁酮廢氣處理等有機廢氣處理；硫酸、 硝酸、 鹽酸、 氫氟酸等尾氣及硫氧化物（SOx）、氮氧化物（NOx）、碳氧化化物（CO、CO2）、（HCN）等酸堿性氣體，采用科潤工業廢氣處理設備，都可得到滿意的廢氣處理效果。
