：張輝高
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三箱式冷熱沖擊試驗箱技術(shù)規(guī)格書
1. 產(chǎn)品名稱 | 三箱式冷熱沖擊試驗箱 |
2. 產(chǎn)品型號 | COK-50-3H |
3. 試樣限制 | 本試驗設(shè)備禁止易燃、易爆、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗或儲存腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗或儲存生物試樣的試驗或儲存強電磁發(fā)射源試樣的試驗或儲存 |
4. 容積、尺寸和重量 |
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4.1. 內(nèi)容積 | 50L |
4.2. 內(nèi)箱尺寸 | 360*350*400mm (W*H*D) |
4.3.外型尺寸(約) | 1560*1750*1440mm (W*H*D) |
4.4. 重 量 | // |
5. 性能指針 |
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5.1. 測試環(huán)境條件 | 環(huán)境溫度為+25℃、相對濕度≤85%、試驗箱內(nèi)無試樣條件下 |
5.2. 測試方法 | GB/T 5170.2-1996 溫度試驗設(shè)備 |
5.3. 高溫室 |
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5.3.1. 預(yù)熱溫度范圍 | +40℃～+200℃ |
5.3.2. 升溫時間
| +60℃→+150℃ ≤50min 注：升溫時間為高溫室單獨運轉(zhuǎn)時的性能 注：升溫時間為高溫室單獨運轉(zhuǎn)時的性能 |
5.4. 低溫室 |
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5.4.1. 預(yù)冷溫度范圍 | -70℃～-10℃ |
5.4.2. 降溫時間 | +20℃ → -60℃≤80min |
| 注：降溫時間為低溫室單獨運轉(zhuǎn)時的性能 |
5.5. 試驗室（試樣區(qū)） |
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5.5.1. 試驗方式 | 氣動風(fēng)門切換2溫區(qū)或3溫區(qū) |
5.5.2. 溫度沖擊范圍 | -70℃～+150 ℃ |
5.5.3. 溫度波動度 | &plsmn;0.5℃ |
5.5.4. 溫度偏差 | &plsmn;2.0℃ |
5.5.5. 溫度恢復(fù)時間 5.5.6. 恢復(fù)條件 | ≤5min 試樣：塑料封裝集成電路（均布）傳感器位置：試樣的上風(fēng)側(cè) |
表1恢復(fù)條件 | 高溫曝露: +150℃：50分鐘 環(huán)境溫度曝露: --- 低溫曝露: -60℃：80分鐘 試樣重量: 2.5kg |
5.6. 滿足試驗標(biāo)準(zhǔn) | GB/T 2423.1-2001 試驗A：低溫試驗方法 GB/T 2423.2-2001 試驗B：高溫試驗方法 GB/T2423.22-2002 試驗N：溫度變化試驗方法 試驗Na GJB 150.3-1986 高溫試驗 GJB 150.4-1986 低溫試驗 GJB 150.5-1986 溫度沖擊試驗 （負(fù)載參見5.5.6，無有源熱負(fù)載） |
6. 結(jié)構(gòu)特征 |
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6.1. 保溫圍護(hù)結(jié)構(gòu) | 外壁材料：不銹鋼板SS304 內(nèi)壁材料：冷軋鋼板烤漆或不銹鋼板SS304 箱體保溫材料：硬質(zhì)聚氨酯泡沫+玻璃纖維 門保溫材料：玻璃纖維 |
6.2. 空氣調(diào)節(jié)通道 | 風(fēng)機(jī)、加熱器、蒸發(fā)器、風(fēng)門、溫度傳感器 |
6.3. 試驗箱體標(biāo)準(zhǔn)配置 | 引線孔：1個，位于箱體左側(cè)面，大小φ50mm×100mm長圓孔試樣擱架：1套 |
6.4. 試驗箱籃承載能力（均布） | 試樣籃: 2個，每個承載能力（均布）： 5kg |
6.5. 調(diào)整腳與調(diào)整輪 | 調(diào)整腳：4個，支撐試驗箱用 調(diào)整輪：4個，移動試驗箱用 |
6.6. 試驗箱門 | 單開，左鉸鏈，右把手（參見&ldqo;6.13.試驗箱外觀圖&rdqo;） |
6.7. 循環(huán)風(fēng)機(jī) 高溫/環(huán)溫曝露 低溫曝露 |
3φ，400W，離心式 3φ，400W，離心式 |
6.8. 控制面板 | 控制器顯示屏、故障指示燈、累時器、SB接口、超溫保護(hù)設(shè)定器、總電源開關(guān) |
6.9. 機(jī)械室 | 制冷機(jī)組、接排水裝置、排風(fēng)機(jī) |
6.10. 配電控制柜 | 總電源漏電斷路器、控制器、配電板、散熱風(fēng)機(jī)、高低溫循環(huán)風(fēng)機(jī)電機(jī)。 |
6.11. 加熱器 | 鎳鉻合金電熱絲式加熱器。 加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器）。 |
6.12. 電源線孔及排水孔 | 位于箱體背面。 |
6.13. 試驗箱外觀圖 |
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6.14. 試驗箱各部分名 稱和功能
| 序號 名稱 功能 ① 高溫室 用于儲存熱量 ② 試驗室 放置試樣做試驗的部分 ③ 低溫室 用于儲存冷量 ④ 總電源板 包括總電源開關(guān)、試樣電源控制端子、外部報警輸出端子、試驗結(jié)束輸出端子、溫度到達(dá)輸出端子、RS-485通訊接口、操作面板蓋鎖 ⑤ 操作板 包括控制器、故障指示燈、超溫保護(hù)設(shè)定器、溫度記錄儀（選購件） ⑥ 配電室 安裝電氣元器件 ⑦ 機(jī)械室 安裝制冷機(jī)組和排風(fēng)機(jī) ⑧ 進(jìn)氣口 在環(huán)境溫度曝露時吸進(jìn)外面的空氣 ⑨ 排氣口 從機(jī)械室和試驗室排出熱氣 ⑩ 溫度記錄儀（選購件） 記錄溫度沖擊試驗箱各室的溫度 |
7. 制冷系統(tǒng) |
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7.1. 工作方式 | 機(jī)械壓縮二元復(fù)迭制冷方式 |
7.2. 制冷壓縮機(jī) | 法國國全密閉式壓縮機(jī) |
7.3. 蒸發(fā)器 | 翅片管式換熱器 |
7.4. 冷凝器 | 殼管式換熱器 |
7.5. 節(jié)流裝置 | 熱力膨脹閥、毛細(xì)管 |
7.6. 蒸發(fā)冷凝器 | 不銹鋼釬焊板式換熱器 |
7.7. 制冷機(jī)控制方式 | 控制系統(tǒng)的PLC(可編程邏輯控制器)根據(jù)試驗條件自動調(diào)節(jié)制冷機(jī)的運行工況 壓縮機(jī)回氣冷卻回路 能量調(diào)節(jié)回路 冷凝壓力調(diào)節(jié)閥 |
7.8. 制冷劑 | R404a/R23（臭氧耗損指數(shù)均為0） |
7.9. 其它 | 壓縮機(jī)冷卻風(fēng)扇 循環(huán)冷卻水過濾器（在用戶現(xiàn)場安裝） |
8. 電氣控制系統(tǒng) |
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8.1. 控制器型號 | 韓國TEMP880S原裝彩色液晶觸摸屏控制器 |
顯示器 | LCD液晶顯示熒屏 |
運行方式 | 程序方式 |
設(shè)定方式 | 全中文液晶顯示（中英文可切換）LCD觸摸式面板(耐100.000次畫線試驗) |
程序容量 | 多120 組, 共1200 段. 每一個命令可達(dá)999次; 程序段時間設(shè)定0～99Hor59Min。 |
顯示分辨率 | 溫度：0.1℃；時間：0.1min |
輸入 | 熱電偶 |
儲存裝置 | R232通訊接口 |
控制方式 | 抗積分飽和PID，模糊算法 BTC平衡調(diào)溫控制方式 |
曲線記錄功能 | 程序執(zhí)行時可實時顯示圖形曲線 |
附屬功能 | 具有斷電程序記憶,復(fù)電后自動啟動并接續(xù)執(zhí)行程序功能，具有日期,時間調(diào)整，預(yù)約啟動，關(guān)機(jī)功及畫面鎖定（LOCK）功能。 |
9. 安全保護(hù)裝置 |
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9.1. 制冷系統(tǒng) | 壓縮機(jī)超壓 壓縮機(jī)過熱 壓縮機(jī)過流 循環(huán)冷卻水供水欠壓 |
9.2. 試驗室 | 試驗室溫度過高、過低保護(hù)（控制器內(nèi)置） 試驗室溫度過高、過低保護(hù) 試驗室開門保護(hù) |
9.3. 其它 | 總電源相序和缺相保護(hù)繼電器 漏電斷路器、試樣電源控制端子、外部報警輸出端子 高/低溫室超溫保護(hù)開關(guān)、高/低溫室超溫保護(hù)（控制器內(nèi)置） 循環(huán)風(fēng)機(jī)熱繼電器、電機(jī)溫度開關(guān) 壓縮空氣壓力開關(guān)、排氣閥 |
10. 其它配置 電源線纜 試樣電源控制端子
外部報警輸出端子
總電源漏電斷路器
| 五線（四芯電纜+保護(hù)接地線）電纜1條（6米長） 繼電器觸點控制，AC220V、2A以內(nèi)（當(dāng)正常運行時，觸點閉合；當(dāng)設(shè)備 停機(jī)或故障時，觸點斷開） 繼電器觸點控制，AC220V、2A以內(nèi)（當(dāng)正常運行時，觸點閉合；當(dāng)設(shè)備 停機(jī)或故障時，觸點斷開） AC380V、50Hz、三相四線＋保護(hù)地線 （0～9999）h，不可復(fù)零 |
11. 運輸 | 試驗箱為整體式，整體運輸 |
11.1. 尺寸 | 大運輸尺寸（不含包裝）：參見 &ldqo;參見4.3外形尺寸&rdqo; |
11.2. 重量 | 大運輸重量（不含包裝）：參見 &ldqo;參見4.4重量&rdqo; |
12. 使用條件 | 由用戶保證下列各項條件 |
12.1. 環(huán)境條件 | 溫度：5℃～35℃ 相對濕度：≤85% 氣壓：86kPa～106kPa |
12.2. 循環(huán)冷卻水 水 溫 水 壓
| 循環(huán)冷卻水溫度：≤+30℃ 循環(huán)冷卻水供水壓力：0.25MPa～0.4MPa 冷卻水管路系統(tǒng)的設(shè)計與施工應(yīng)保證在額定流量下制冷機(jī)入口的壓力 為0.25MPa～0.4MPa，制冷機(jī)出口到冷卻水塔的壓力降不大于0.05MPa |
流 量 | 7t/h |
水管接頭 其 他 | 制冷機(jī)組上備DN40螺紋接頭1對 符合GB 50050-1995 工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計規(guī)范 建議水路上安裝靜電水處理器（除垢、滅藻） （如果使用空調(diào)系統(tǒng)的循環(huán)冷凍水，請用戶預(yù)先申明） |
12.3. 氣源 （壓縮空氣） | 壓力：（5～7）kg/cm2 連接管口徑：φ8mm 流量：0.1m3/min |
12.4. 供電條件 電源
| AC380V 三相四線＋保護(hù)地線 電壓允許波動范圍：AC（380&plsmn;38）V 頻率允許波動范圍：（50&plsmn;0.5）Hz 保護(hù)地線接地電阻小于4Ω；TN-S方式供電或TT方式供電 要求用戶在安裝現(xiàn)場為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動力開關(guān)，并且此開關(guān) 必須是獨立供本設(shè)備使用 |
大電流 | 60A |
12.5.對儲存環(huán)境的要求 | 設(shè)備不工作時，環(huán)境的溫度應(yīng)保持0℃～+45℃以內(nèi) |
| 當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時，應(yīng)將設(shè)備中存留的水排放干凈， 以免管道內(nèi)的水結(jié)冰漲壞管道 |
