高壓離線脈沖袋式除塵器清灰機(jī)構(gòu)采用單片機(jī)自動(dòng)控制，兼有定時(shí)，手動(dòng)二種控制任選。三狀態(tài)清灰機(jī)構(gòu)可過(guò)濾高濃度粉塵（允許入口粉塵濃度1000g/Nm）替代了原來(lái)的二級(jí)除塵，降低投資成本。彈簧漲圈式濾袋緊固方式和袋籠焊接線上生產(chǎn)出的袋籠產(chǎn)品，不但能濾袋的密封，而且延長(zhǎng)濾袋使用壽命。廣泛用于建材，冶金、化工、鑄造等行業(yè)的粉塵治理和物料回收。
高壓離線脈沖袋式除塵器采用離線三狀態(tài)清灰機(jī)構(gòu)，避免了粉塵的“再吸附”，工作。
（1）設(shè)計(jì)采用單室噴吹清灰較常規(guī)除塵器減少脈沖閥數(shù)量6-20倍。
（2）采用電磁閥，易損件膜片使用壽命高。
（3）高壓離線脈沖袋式除塵器清灰機(jī)構(gòu)采用單片機(jī)自動(dòng)控制，兼有定時(shí)，手動(dòng)二種控制任選。
（4）三狀態(tài)清灰機(jī)構(gòu)可過(guò)濾高濃度粉塵（允許入口粉塵濃度1000g/Nm）替代了原來(lái)的二級(jí)除塵，降低投資成本。
（5）彈簧漲圈式濾袋緊固方式和袋籠焊接線上生產(chǎn)出的袋籠產(chǎn)品，不但能濾袋的密封，而且延長(zhǎng)濾袋使用壽命。
（6）高壓離線脈沖袋式除塵器廣泛用于建材，冶金、化工、鑄造等行業(yè)的粉塵治理和物料回收。
高壓離線脈沖袋式除塵器工作原理
（1）、過(guò)濾：高壓離線脈沖袋式除塵器[1]在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的作用下,含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入,在擋流板作用下,便轉(zhuǎn)向流入灰斗。同時(shí)，由于流速減慢，加上慣性及粉塵的自重作用，較粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到了預(yù)收塵的作用。有利于提高濾袋的使用壽命。其它較輕細(xì)粉塵隨氣流向上并吸附在濾袋的外表面上，經(jīng)濾袋過(guò)濾后干凈的氣體進(jìn)入上箱體凈氣室并匯集由出風(fēng)管排出。灰斗中的粉塵定時(shí)或連續(xù)由排灰裝置卸出。
（2）、清灰及自動(dòng)控制
隨著過(guò)濾工況的不斷進(jìn)行，濾袋外表面上的粉塵越積越多，設(shè)備的運(yùn)行阻力逐漸增加，為了系統(tǒng)的正常運(yùn)行，高壓離線脈沖袋式除塵器阻力的上限通常維持在1200～1600Pa范圍內(nèi)，當(dāng)超過(guò)此限定范圍，由清灰控制器定時(shí)或定阻地發(fā)出指令，也可用手動(dòng)來(lái)進(jìn)行三狀態(tài)清灰。
本除塵器采用循環(huán)分室離線脈沖清灰方式，其清灰過(guò)程是清灰控制器發(fā)出信號(hào)，首先令一個(gè)袋室的提升閥關(guān)閉以切斷該室的過(guò)濾氣流，然后打開(kāi)脈沖閥，在短的時(shí)間（0.1～0.2秒）向箱內(nèi)噴入0.4～0.6MPa的壓縮空氣。壓縮空氣在箱內(nèi)高速膨脹，使濾袋產(chǎn)生高頻振動(dòng)變形，再加上逆氣流的作用，使濾袋外表面所附的塵餅變形脫落。在粉塵充分沉降后，提升閥打開(kāi)，此室再次進(jìn)入過(guò)濾狀態(tài)，而且避免了噴吹清灰后產(chǎn)生的粉塵二次揚(yáng)塵。經(jīng)時(shí)間間隔后再對(duì)下一室離線清灰，如此逐室循環(huán)清灰。
