脫硫塔是對工業廢氣進行脫硫處理的塔式設備。脫硫塔初以花崗巖砌筑的應用廣泛，其利用水膜脫硫除塵原理，又名花崗巖水膜脫硫除塵器，或名麻石水膜脫硫除塵器。
脫硫塔采用技術為石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝。脫硫劑采用石灰石粉(CaCO3),石灰石由于其良好的化學活性及低廉的價格因素而成為目前世界上濕法脫硫廣泛采用的脫硫劑制備原料。SO2與石灰石漿液反應后生成的亞硫酸鈣,就地強制氧化為石膏，石膏經二級脫水處理可作為副產品外售。脫硫劑采用外購石灰石粉，用濾液水制成30%的漿液后在石灰石漿液箱中貯存，通過石灰石漿液泵不斷地補充到吸收塔內。脫硫副產品石膏通過石膏排出泵，從吸收塔漿液池抽出，輸送至石膏旋流站(脫水系統)，經過脫水后的底流石膏漿液其含水率約為50%左右，直接送至真空皮帶過濾機進行二級過濾脫水。石膏被脫水后含水量降到10％以下。石膏產品的產量為20.42t/h（#1、#2爐設計煤種，石膏含≤10％的水分）。脫硫裝置產生的廢水經脫硫島設置的廢水處理裝置處理后達標排放或回收利用。
優點是易維護，且可通過配制不同的除塵劑，同時達到除塵和脫硫（脫氮）的效果。現在隨著玻璃鋼技術的發展，脫硫塔逐漸改為用玻璃鋼制造。相比花崗巖脫硫塔，玻璃鋼脫硫塔成本低、加工容易、不銹不爛、重量輕，因此成為今后脫硫塔的發展趨勢。經過的改進，已發展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、篩板型、氣動乳化型等各種類型的脫硫塔，設備技術日趨成熟，各有優點和不足，企業可依自身需要選用不同類型。
對脫硫塔的煙氣脫硫的大型脫硫裝置稱為脫硫塔，而用于燃煤工業鍋爐和窯爐煙氣脫硫的小型脫硫除塵裝置多稱為脫硫除塵器。在脫硫塔和脫硫除塵器中，應含SO2的煙氣，對煙氣中的SO2進行化學吸收。為了吸收過程，提高脫硫效率，降低設備的投資和運行費用，脫硫塔和脫硫除塵器應滿足以下的基本要求：
（a）氣液間有較大的接觸面積和接觸時間；
（b）氣液間擾動強烈，吸收阻力小，對SO2的吸收；
（c）操作穩定，要有合適的操作彈性；
（d）氣流通過時的壓降要小；
（e）結構簡單，制造及維修方便，造價低廉，使用壽命長；
（f）不結垢，不堵塞；
（g）能耗低，不產生二次污染。
SO2吸收凈化過程，處理的是低濃度SO2煙氣，煙氣量相當可觀，要求瞬間內連續不斷地凈化煙氣。因而，SO2參加的化學反應應為快反應，它們的膜內轉化系數值較大，反應在膜內發生，因此選用氣相為連續相、湍流程度高、相界面較大的吸收塔作為脫硫塔和脫硫除塵器比較合適。通常，噴淋塔、填料塔、噴霧塔、板式塔、文丘里吸收塔等能滿足這些要求。其中，噴淋塔是使用廣泛的脫硫塔類型之一，噴淋塔具有結構簡單，工藝成熟的優點，廣泛應用于大型電廠，中小型低硫煙氣治理；對于高硫煙氣治理，有色行業以氣動乳化脫硫塔、多層噴淋塔等為主。
