化工高鹽廢水這個(gè)概念嚴(yán)格意義上針對(duì)的是因?yàn)楹宣}而無(wú)法通過(guò)生化法進(jìn)行有效處理的化工污水。但對(duì)于含鹽廢水蒸發(fā)器而言，無(wú)所謂鹽濃度高低。反而是濃度越高，廢水量越少，處理成本相對(duì)越低。

對(duì)生化法廢水來(lái)說(shuō)，通常鹽濃度>1%的化工廢水即算高鹽廢水。尤其是有機(jī)物參與的化工生產(chǎn)過(guò)程，所產(chǎn)廢水含有COD、氨氮等，雖然通過(guò)生化法處理是具有經(jīng)濟(jì)性的處置方式，但是當(dāng)廢水含鹽濃度高至一定程度后，會(huì)對(duì)微生物產(chǎn)生嚴(yán)重負(fù)面影響而導(dǎo)致生化處理工藝失敗：

1、水環(huán)境滲透壓變化導(dǎo)致微生物脫水死亡。

2、干擾阻斷微生物進(jìn)行物質(zhì)吸收的進(jìn)程而導(dǎo)致微生物死亡。

3、部分鹽類對(duì)微生物具有毒性，進(jìn)入體內(nèi)致死，比如重金屬。

對(duì)于無(wú)法直接通過(guò)生化法直接進(jìn)行處理的廢水，必須提前對(duì)廢水進(jìn)行脫鹽處理，然后才能進(jìn)行生化法處理。

廢水脫鹽工程較為復(fù)雜，如果一股腦地采用蒸發(fā)器進(jìn)行處理，系統(tǒng)投資和運(yùn)行成本均較高，所以應(yīng)該依據(jù)原水的含鹽濃度和成分因地制宜，選用合適且經(jīng)濟(jì)性好的配置方案。

所以當(dāng)來(lái)水含鹽濃度較低時(shí)（注：對(duì)于蒸發(fā)器而言，即使廢水含鹽濃度達(dá)到5%都算低，但是對(duì)于生化法來(lái)說(shuō)已經(jīng)高到無(wú)法承受了），宜優(yōu)先選用非蒸發(fā)形式的物理增濃措施對(duì)廢水進(jìn)行初步濃縮，比如：電滲析提濃、膜法反滲透提濃、納濾分鹽提濃。提濃后的廢水總量會(huì)大幅降低，可有效降低后續(xù)蒸發(fā)器的投資和運(yùn)行成本。

不同的行業(yè)，提濃后含鹽廢水成分不盡相同，會(huì)影響到蒸發(fā)器的工藝過(guò)程和設(shè)備形式以及防腐選材。在現(xiàn)有能源價(jià)格條件下（電和蒸汽的價(jià)格），我們推薦蒸發(fā)器盡量選用MVR蒸發(fā)器以降低綜合運(yùn)行成本。多效蒸發(fā)器作為補(bǔ)充，用以處理MVR蒸發(fā)器無(wú)法很好解決的含鹽廢水，尤其溶液沸點(diǎn)升高很高的物料，比如硝酸鈉、氯化銨、氯化鈣、氫氧化鈉等。尤其適用于MVR蒸發(fā)器的常見物料有：硫酸鈉、硫酸銨、硫酸鉀、硫酸鋅、硫酸錳、硫酸鎳、硫酸銅、*、氯化鈉、、氟化鈉、氟化鉀、磷酸鈉等。

對(duì)于高含鹽高有機(jī)物化工廢水，隨著蒸發(fā)結(jié)晶的進(jìn)行，部分大分子有機(jī)物沸點(diǎn)較高，無(wú)法揮發(fā)隨蒸汽進(jìn)入蒸餾水，在母液中富集后卻無(wú)法結(jié)晶，最終會(huì)影響MVR或多效蒸發(fā)器的運(yùn)行，這部分母液需要排離蒸發(fā)器進(jìn)行其它處理，比如干燥、焚燒，或少量摻入蒸發(fā)冷凝水去生化處理。

常見成分的化工廢水蒸發(fā)器案例詳情請(qǐng)見：/imgs/93277.html