滾筒列管干燥機是我公司結合回轉干燥機、旋轉列管干燥機等多種干燥設備的優(yōu)點，進行優(yōu)化設計后生產(chǎn)的一種節(jié)能、高效的間接接觸式連續(xù)干燥機，廣泛適用于要求干燥溫度可控、干燥產(chǎn)量大的粉狀、顆粒狀物料的干燥，是直接加熱滾筒干燥機和管束干燥機的理想替代產(chǎn)品。

具體而言，滾筒列管干燥機適應的物料形態(tài)（熱敏介質）：

1、濾餅（離心分離濾餅、過濾濾餅）；

例如：輕質碳酸鈣、*、硅微粉、螢石粉、*、碳酸氫納粉末等無機物；

聚烯烴、三聚氰酰胺、氯乙烯、ABS樹脂、等有機物；

2、可自由流動的物料（粉、顆粒、片料和纖維）；

例如：淀粉、玉米麩皮、酒糟等糧食、飼料

工作原理：

滾筒列管式干燥機是一個稍微傾斜并低速轉動的圓筒，在圓筒內布有管束和抄板，在筒外設有熱通道，濕物料從較高的一端上部加入，經(jīng)過圓筒內部時借助于圓筒的緩慢轉動，在重力的作用下從較高的一端向較低的一端移動。熱載體進入干燥機后通過筒體外壁及內加熱排管間接與物料充分傳導，加快了干燥傳熱、傳質。濕物料在移動過程中，受到筒體內均布的抄板和加熱排管的連續(xù)翻動，在干燥機內均勻分布與分散并不斷地撒落在管束上，逐漸被加熱干燥，干燥的成品物料由干燥機尾部的排料口均勻地排出。

設備結構：

滾筒列管式干燥機主要結構包括進料罩、回轉筒體、內加熱管束、外加熱列管、支撐裝置、傳動裝置、出料罩等部分組成，加熱介質可以是中低壓蒸汽，也可以是有機熱載體即導熱油類，由其內、外加熱管中的加熱介質間接傳熱，使用溫度190-270℃，壓力范圍0.4-1.2MPa，主體略帶傾斜并能回轉。　

產(chǎn)品特點：

1、滾筒列管干燥機具有常規(guī)間接轉筒干燥器的傳熱面積和生產(chǎn)能力大、消耗功率低、使用壽命長、設備維護簡單和維修費用低等優(yōu)點。

2、滾筒列管干燥機內加熱管束、外加熱伴管的特殊結構保證了筒體內濕物料的傳熱和傳質過程溫度梯度大，物料表面保持較高的蒸發(fā)強度，干燥速率大，同時減少了濕物料對內壁的粘掛效應，既利于筒體熱量向濕物料的傳導，也降低了濕份對筒體的腐蝕。

3、保證了設備加熱面積大，熱效率高。保溫之后的筒體內的熱量除少量由端蓋部分散熱損失外，絕大部分熱量用于濕份氣化， 它的單位容積干燥能力是常規(guī)間接轉筒干燥器的3倍左右，熱效率可高達90%，單位物料的干燥能耗顯著降低。

4、保證了產(chǎn)品的干燥質量，筒體的干燥供熱溫度遠遠低于物料的熱敏和分解溫度，并且各換熱部件對濕物料的傳熱速率保持相對穩(wěn)定，利于得到均勻一致、流動性好的干燥產(chǎn)品。同時物料通過筒體阻力小，排氣除塵系統(tǒng)的負荷小，環(huán)保效果好。

5、設備制作工藝精良，針對設備因工作溫度變化而產(chǎn)生的熱應力對加熱管和焊接接頭的影響，特別設計采用了諸如耐溫耐壓合金膨脹節(jié)、撓性連接管套、彈性支承以及連接板的制造工藝，盡量從結構上去除工作狀態(tài)中所產(chǎn)生的熱應力，從而限度地減少了熱應力對焊接接頭和加熱管的不利影響。