二氧化氯發生器是混合兩種藥劑反應生成二氧化氯來達到給飲用水質消毒的目的，二氧化氯消毒劑一般分為電解法二氧化氯發生、化學法二氧化氯發生器兩種：

電解法二氧化氯：即電解食鹽生成二氧化氯，因為食鹽的成本低廉，因此該方法初期合算，但是存在以下問題：

1） 電解設備后期維護成本高昂。電極放電會引起爆槽：電解槽的正負極一般都是從上插入食鹽水中，在電解過程中，電解產生的氫氣和水蒸汽會含帶食鹽一道從食鹽水中揮發出來，造成液面上的電極結鹽，電極間距很小，結鹽會造成電極短路、打火花，引起可爆氣體爆槽，許多電解法次氯酸鈉設備都發生過此事故。而電極幫更換一次的費用差不多就要5000-6000元。

2）電解法主要生成的是次氯酸鈉和氯氣，生成的二氧化氯很少，而且容易生成三鹵甲烷類等多種致癌化合物。

3）用電成本高。電流效率低，所用食鹽沒有可能像電化廠電解操作一樣，先將食鹽凈化，除去鈣、鎂、硫酸根等雜質離子，這些雜質離子在電極間反復放電，消耗電能，造成電解過程電流效率很低，用電成本大。

化學法二氧化氯：即氯酸鈉和鹽酸反應生成二氧化氯，此方法前期價格也較為合算，但有以下缺點：

1）采購前需審批。氯酸鈉和鹽酸作為危化品，使用前需要去政府公安部門備案審批，流程復雜。

2）采購運輸不便。氯酸鈉和鹽酸作為危險化學品，政府部門管制嚴格，采購不易，運輸也極不方便。

3）采購后存儲不便。氯酸鈉和鹽酸要分兩個倉庫存儲，如果管理不善，發生爆炸，將會造成重大安全事故，給單位造成無法估量的損失。

4）制備人員高要求。制備過程中設備會生產刺激性氣體，制備人員需嚴格遵循制備流程，人員工作過程中需戴高質量防毒面具。

5）對制備設備高要求。化學法二氧化氯制備一般采用高純度二氧化氯，如果設備不達標，在制備過程中混合生產的其他化學物質，極易造成設備爆炸。

6）制備流程嚴格。兩者反應需要一定的反應時間，而且水消毒過程中對水溫、水中PH值等都有嚴格的要求，一旦稍有誤差，會造成氯酸鈉和鹽酸的浪費，反應不充分，更容易產生“三致”副產物，會對飲用水源造成二次污染，留下了巨大安全隱患。

此外，化學法二氧化氯發生的原料，可以用二氧化氯成品AB劑來代替，資金和安全成本較為合適。

二氧化氯成品制劑：是目前二氧化氯較為便捷和合算的選擇方式。

1）采購存儲方便。采購前無需備案；采購中直接通過物流運輸；采購后只需一個倉庫存儲，放置陰涼處即可。

2）用法簡單。二氧化氯成品制劑添加活化劑配置成母液后，即可直接投加，活化率高，也沒有有害副產物產生。

3）成本合算。資金成本上基本上可以和化學法二氧化氯持平，如果之前單位用的是二氧化氯發生，用二氧化氯成品制劑的AB劑*就可以代替氯酸鈉和鹽酸來產生二氧化氯。

4）耗電量低。因為成品制劑成分純正，生成二氧化氯所需的電量相比電解法和化學法要低3-5倍。