洗沙泥漿經由泥漿泵泵入旋轉布料器里面，經過長距離的重力脫水段降低洗沙泥漿的流動性和自由水，再進入機械擠壓脫水區深度脫水后就排出含水率約25-30%左右的泥餅。洗沙泥漿脫水機，洗沙污泥壓榨機，洗沙泥漿處理設備可以把礦山，洗沙，鉆井，洗沙產生的泥漿進行有效地脫水， 1臺設備1小時可處理80立方泥漿，幫您實現泥水分離，壓出來的水清澈，可以循環使用、排放。操作簡單，只要按一個按鈕， 設備24小時全自動運行，工人勞動強度低！

產品設計特點：

1、超長的重力脫水區，承重量大，處理能力強、耗能低、運行成本低；

2、*設計，運行更穩定，處理量大；

3、多錕徑遞減式擠壓錕，布局緊穩、濾餅含固量高；

4、配備新式自動糾偏和漲緊系統，工作穩定，大大提高濾帶壽命；

5、采用兩套獨立的反沖洗系統。

6、具有生產能力大、污泥脫水率高的特點。

產品優點：

1、污泥壓榨力高。以往，壓濾機污泥脫水出泥含水率低才能達到50，大多在60-80之間，而如今很多污泥壓濾機最終出泥含水率在15-45之間，使污泥處理后體積更小，濾液更多，得到更多的資源。

　　2、脫水效率高。污泥處理周期小于40分鐘，因而整個脫水效率比普通壓濾機高30。

　　3、自動化程度高。全自動系列污泥壓濾機能夠實現一鍵操控，對于大型污泥處理工程，可采用多機聯網，實現遠程操控，數臺污泥壓濾機僅由1名工作人員管理。

　　4、能耗低。由于提高了污泥壓濾機的效率，自動化使污泥壓濾機無效運行降低，從而實現低能耗運行。處理相同的污泥，污泥壓濾機所用能耗比普通壓濾機低1/3，為污泥處理企業降低污泥處置成本。

　　5、綜合性能可靠。在洗砂場污泥脫水設備的生產設計上，很多壓濾機廠家都具有非常豐富的經驗，從而把控了佳結構設計，使整機性能運營可靠，達到超低故障率。

壓緊機構：

手動壓緊、機械壓緊、液壓壓緊。

A、手動壓緊：是以螺旋式機械千斤頂推動壓緊板將濾板壓緊。

B、機械壓緊：壓緊機構由電動機（配置*的過載保護器）減速器、齒輪付、絲桿和固定螺母組成。壓緊時，電動機正轉，帶動減速器、齒輪付，使絲桿在固定絲母中轉動，推動壓緊板將濾板、濾框壓緊。當壓緊力越來越大時，電機負載電流增大，當大到保護器設定的電流值時，達到大壓緊力，電機切斷電源，停止轉動，由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角，能可靠地工作過程中的壓緊狀態，退回時，電機反轉，當壓緊板上的壓塊，觸壓到行程開關時退回停止。

C、液壓壓緊：液壓壓緊機構的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結構組成有：電機、油泵、溢流閥（調節壓力）換向閥、壓力表、油路、油箱。液壓壓緊機械壓緊時，由液壓站供高壓油，油缸與活塞構成的元件腔充滿油液，當壓力大于壓緊板運行的摩擦阻力時，壓緊板緩慢地壓緊濾板，當壓緊力達到溢流閥設定的壓力值（由壓力表指針顯示）時，濾板、濾框（板框式）或濾板（廂式）被壓緊，溢流閥開始卸荷，這時，切斷電機電源，壓緊動作完成，退回時，換向閥換向，壓力油進入油缸的有桿腔，當油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時，壓緊板開始退回。液壓壓緊為自動保壓時，壓緊力是由電接點壓力表控制的，將壓力表的上限指針和下限指針設定在工藝要求的數值，當壓緊力達到壓力表的上*，電源切斷，油泵停止供電，由于油路系統可能產生的內漏和外漏造成壓緊力下降，當降到壓力表下限指針時，電源接通，油泵開始供油，壓力達到上*，電源切斷，油泵停止供油，這樣循環以達到過濾物料的過程中壓緊力的效果。