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高、低壓配電柜（盤）安裝

⑴ 基礎槽鋼的安裝要平直，其水平度、不直度要控制在規(guī)范要求內，接地應明顯可靠。

⑵ 盤柜等在搬運和安裝時應采取防震、防翻倒、防潮、防止框架變形和漆面受損等措施。充有SF6氣體的真空斷路器柜在運輸和裝卸過程中不得倒置，必要時可將裝置性設備和易損元件拆下單獨包裝運輸，當產(chǎn)品有特殊要求時，尚應符合產(chǎn)品技術文件的規(guī)定裝運。

⑶ 盤柜到達現(xiàn)場后，在規(guī)定期限內會同甲方共同作驗收檢查，并應符合下列要求：

① 開箱檢查前包裝應無殘損。

② 絕緣件應無變形、受潮、裂紋和剝落。

③ 柜內的零件、設備及工具應齊全，無損傷和銹蝕變形。

④ 柜內元器件及二次線完整無損傷。

⑤ 充有SF6氣體的部件，壓力表的指示值應符合產(chǎn)品的技術規(guī)定。

⑥ 出廠證及技術資料應齊全。

⑷ 開關柜到達現(xiàn)場后的保管應符合下列要求：

① 暫時不能安裝就位時，應按原包裝放置于平整、無積水、無腐蝕的場所，在室外應墊上枕木，并應有防雨水，防小動物進入柜內等措施。

② 充有SF6硫的斷路器，應定期檢查其預充壓力值，并做好記錄，有異常時應及時采取措施。

⑸ 盤柜安裝前建筑工程應具備下列條件：

① 層頂樓板施工完畢，不得滲漏。

② 結束室內地面工作，室內溝道無積水、雜物。

③ 預埋件及預留孔符合施工圖要求，預埋件應牢固。

④ 門窗安裝完畢。

⑹ 盤柜就位、找正、固定后，較大允許偏差為：垂直度＜1.5‰。水平度：相鄰兩盤盤頂＜2mm，成排柜頂部＜5mm。盤面不平度：相鄰盤邊＜1mm，成列盤面＜5mm，盤間接縫＜2mm。

⑺ 配電盤、開關柜安裝，宜采用螺栓固定，也允許用焊接方法固定。

⑻ 設備安裝用的緊固件，應用鍍鋅制品，并宜采用標準件。

⑼ 盤柜安裝完成后，應符合下列要求：

① 漆層完整無損，絕緣子無損傷，所有連接螺栓應緊固。

② 機械閉鎖、電氣閉鎖應動作準確、可靠。

③ 動、靜觸頭的中心線應*，觸頭接觸應緊密。

④ 抽屜推拉應靈活輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象，備用抽屜應能互換。

⑤ 二次回路連接插件接觸良好，控制回路輔助開關的切換點應動作準確。

⑥ 柜內照明、加熱器齊全完好。

主要組成部分

污水處理系統(tǒng)的結構比較復雜，設備較多，在氧化溝中其控制過程及原理大致相同，都是通過控制曝氣機的轉速來調節(jié)污水中的含氧量。

(1）進水系統(tǒng)。進水系統(tǒng)主要有進水管道和進水泵房組成，進水管道主要由粗格柵機和清污機組成，進水泵房主要有兩臺潛水泵組成。進水管道的主要功能是將污水中的大塊物體排除，其中的粗格柵是根據(jù)程序設定的時間進行間歇工作，而清污機的運行和停止是根據(jù)粗格柵兩側的液位差來決定的，當液位差超過某個值時，啟動清污機；當液位差小于某個值時停止清污機的運行。進水泵房中的潛水泵運行及停止是通過安裝在泵房內的液位傳感器來決定的，當液位較低時只啟動一臺潛水泵，當液位較高時啟動兩臺潛水泵，若液位持續(xù)升高時，則輸出報警以示意有故障發(fā)生。

(2）除砂系統(tǒng)。除砂系統(tǒng)主要由細格柵系統(tǒng)和沉砂池組成，細格柵系統(tǒng)是由細格柵機和轉鼓清污機組成，沉砂池的主要設備是分離機。細格柵系統(tǒng)的主要功能是進一步凈化污水中的顆粒物體，將污水中細小的沙粒濾除，其中的細格柵機是根據(jù)程序設定時間進行間歇工作，而轉鼓清污機的運行和停止則根據(jù)細格柵兩側的液位差來決定，當液位差超過某個值時，啟動清污機；當液位差小于某個值時停止清污機的運行，這和粗格柵系統(tǒng)的運行方式*。沉砂池中分離機的運行和后續(xù)處理中的轉碟曝氣機的運行同步，即啟動轉碟曝氣機的時候同時啟動分離機，對沉砂池中的沙粒進行排除。

(3）氧化溝系統(tǒng)。氧化溝系統(tǒng)由氧化溝和污泥回流系統(tǒng)構成，氧化溝是工業(yè)污水處理系統(tǒng)中較重要的環(huán)節(jié)，因此控制量較多，控制過程叫復雜，包括轉碟曝氣機和潛水攪拌機，污水回流系統(tǒng)主要有污泥回流泵構成。氧化溝的功能是對污水進行生化處理，分解污水中的有害物質，使其達到一定的水質標準，其中是轉碟曝氣機是關鍵設備，在氧化溝中設置有溶解氧儀對污水中的含氧量進行檢測，根據(jù)其反饋到PLC的值來控制曝氣機變頻器的運行，改變污水中溶解氧的含量。潛水攪拌機的作用是推進水流，同時使氧化溝的污水和活性污泥處于劇烈的攪拌狀態(tài)，使他們充分混合接觸。使活性污泥的生化反應更加充分，這樣才能較大程度地分解污水中的有害成分。污水回流系統(tǒng)的污泥回流泵將剩余的污泥及使用過的污泥進行處理，該設備的運行與停止主要根據(jù)泵房內液位傳感器的狀態(tài)，當液位低于某個值時停止回流泵的運行；當液位持續(xù)高于某個高位時，回流泵停止運行同時輸出報警信號；液位處于正常狀態(tài)時，回流泵正常運行。

(4）沉淀系統(tǒng)。沉淀系統(tǒng)主要設備為刮泥機，其功能是對進行氧化溝處理后的污水進行物理沉淀，將污泥和清水分離，刮泥機在整個系統(tǒng)啟動后就開始持續(xù)運行。在該系統(tǒng)中用到一定化學藥劑主要包括混凝劑、絮凝劑、復合堿等，主要用來調節(jié)改善混凝條件及絮凝體結構，利用高分子助凝劑的強烈吸附架橋作用，使細小松散的絮凝體變的粗大而緊密，容易發(fā)生沉降。

(5）污泥脫水環(huán)節(jié)。污泥脫水系統(tǒng)主要包括離心式脫水機，其主要功能是對氧化池中處理過污水的活性污泥進行脫水處理，由于對污水進行處理后，活性污泥中有新的微生物及其他雜質，因此需要先對活性污泥添加一定量的藥物，便于污泥脫水。離心式脫水機主要有聚合物泵、污泥機和切割機構成，以上設備按照順序控制的方式啟動，依次啟動聚合物泵、污泥機和切割機，完成對污泥的脫水處理。

西安肝膽病醫(yī)院一體化污水處理設備新聞離心鼓風機的運行維護　　

①鼓風機運行時，應定期檢查鼓風機進。排氣的壓力與溫度，冷卻用水或油的液位、壓力與溫度，空氣過濾器的壓差等。做好日常讀表記錄，并進行分析對比。

②定期清洗檢查空氣過濾器，保持其正常工作。

③注意進氣溫度對鼓風機(離心式)運行工況的影響，如排氣容積流量、運行負荷與功率、喘振的可能性等，及時調整進口導葉或蝶閥的節(jié)流裝置，克服進氣溫度變化對容積流量與運行負荷的影響，使鼓風機安全穩(wěn)定運行。

④經(jīng)常注意并定期測聽機組運行的聲音和軸承的振動，如發(fā)現(xiàn)異聲或振動加劇，應立即采取措施，必要時應停車檢查，找出原因后，排除故障。

⑤嚴禁離心鼓風機機組在喘振區(qū)運行。

⑥按說明書的要求，做好電動機或齒輪箱的檢查和維護。

⑦鼓風機運行中發(fā)生下列情況之一，應立即停車檢查：

A、機組突然發(fā)生強烈震動或機殼內有摩擦聲；

B、任一軸承處冒出煙霧；

C、軸承溫度忽然升高超過允許值，采取各種措施仍不能降低。

D、*開車后200h應換油。如果被更換的油未變質，經(jīng)過濾機過濾后仍可重新使用。

*開車后500h作油樣分析，以后每月作一次油樣分析，發(fā)現(xiàn)油變質應即時換油。油號必須符合規(guī)定，嚴禁使用其他牌號的油。

E、檢查油箱中的抽位，不得低于較低油位線，看油壓是否保持正常值。經(jīng)常檢查軸承出口處的油溫，不應超過60℃，并根據(jù)情況調節(jié)油冷卻器的冷卻水量，使進水軸承前的油溫保持在30～40℃之間。

F、定期清洗濾油器。經(jīng)常檢查空氣過濾器的阻力變化．定期進行清洗和維護，使其保持正常工作。

S、嚴禁機組在喘振區(qū)運行。

H、按電機說明書的要求，對電機進行檢查和維護。

西安肝膽病醫(yī)院一體化污水處理設備新聞工藝流程說明

一體化設備以好氧生化法為主要處理工藝，設備本體包括格柵、調節(jié)池、酸化池、BFBR生物流化池和消毒池。設備本體之前一般須設置調節(jié)池，以均化水質和水量，調節(jié)池設計水力停留時間6h。BFBR生物流化池采用流化生物膜法，鼓風曝氣，設計停留時間2～3h。BFBR生物流化池出水經(jīng)過濾后進入消毒池，按規(guī)范設計接觸時間1～2h。

一體化設備主體工藝采用生物膜法。生物膜法污泥濃度高、容積負荷大、耐沖擊能力強，處理效率高。早期設備主要采用生物轉盤，體積龐大，生物膜難控制，盤軸易損壞。目前，一體化設備逐漸發(fā)展為接觸氧化法和生物流化床工藝。尤其是生物流化床成為近年來的一個研究熱點。相比接觸氧化法，生物流化床污泥濃度更高、耐沖擊能力排放更強、剩余污泥率更低，且無堵塞、混合均勻，具有較好的脫氮效果，配置形式也較接觸氧化法更為靈活。

酸化池的作用包括三個方面：其一，污水中的大分子有機物經(jīng)過水解酸化可以分解為小分子有機物，提高可生化性；生化池的停留時間可以減少為3h左右；酸化池中也可設置填料，以提高酸化細菌的濃度；其二，回流污泥既可以提高酸化池的微生物濃度，又具有一定的生物絮凝功能，初步絮凝沉淀部分懸浮或膠體污染物，降低后續(xù)生化池的負荷；其三，回流污泥在水力自重作用下壓縮，同時污泥在酸化池中可以得到一定的消化，進一步減少污泥體積；酸化池中的污泥一般定期(1年)抽吸。酸化池、初沉池和污泥池三位一體，大大減小的占地面積，提高了處理效率。

由原來的普通沉淀池改為在BFBR生物流化池上設置高效兩相分離器，增加了分離效果，并使活性污泥及生物載體不向外流失，提高內循環(huán)延長了污泥泥齡，提高了生化處理效果，降低了出水懸浮物SS的含量，為后續(xù)過濾環(huán)節(jié)減輕了負擔。過濾池可以采用輕質濾料，如采用輕質泡沫濾珠，設計濾速可以達到7～8m／h，進一步提高了處理效率。相比普通沉淀和斜管沉淀，過濾則利用生化池出水中的污泥的絮凝性，通過接觸吸附在濾料表面上或者在濾料孔隙中沉積，實際上起到了絮凝吸附和淺池沉淀的雙重作用。

污水處理裝置的控制

1、設計原則：現(xiàn)場按無人值班原則進行設計，電控箱放置室外。

2、自動控制系統(tǒng)：

投標方應配套提供該系統(tǒng)的控制裝置，同時設有手動操作。在調試檢修階段采用手動控制，正常運行時可轉換至自動系統(tǒng)控制，對該系統(tǒng)污水處理全過程進行程序控制和故障連鎖保護，柜面設有設備工作狀態(tài)指示燈及事故報警指示燈。主要控制內容為污水提升泵、風機、雜用水提升泵及其閥門的運行和相互切換，通過水位信號和壓力信號的連鎖控制。電控箱的顯示屏上設有調節(jié)池液位、消毒清水池液位的信號，雜用水系統(tǒng)的壓力信號，流量計的信號，風機、污水提升泵、雜用水提升泵、污泥泵的運行和故障報警信號。

1）污水提升單元

該單元由調節(jié)池、格柵、污水提升泵、液位計、流量計、管道組成。污水提升泵為2臺，正常工況下1用1備，互為備用，自動互投。污水提升泵的運行由液位計控制，液位計設3個點，分別表示低水位，啟泵水位、高水位，水位信號時時在顯示屏上顯示。當液位在啟泵水位點時，1臺泵工作。2臺泵間隔4h相互切換運行，保證了泵的使用壽命；當液位到達高水位時電控箱發(fā)出報警信號，此時備用泵自動運行，當水位降到正常水位時，備用泵自停；當液位到達低水位時，控制系統(tǒng)切斷電源，工作泵停止運行。

2）污水處理單元

污水處理單元由初沉池、氧化池、填料、二沉池、消毒清水池、加藥裝置、過濾器、管道組成。

經(jīng)過預曝氣后的污水提升送至生活污水處理裝置，經(jīng)初沉池、加藥、氧化接觸反應，送入二沉池，上層的凈水流入消毒清水池，經(jīng)過濾處理后達到雜用水標準后回用或外排。

3）雜用水輸出單元

雜用水輸出單元由消毒清水池、閥門小間、雜用水排出泵（3#泵）、雜用水加壓泵（4#泵）、液位計、電接點壓力表、出口閥門、管道組成。

雜用水排出泵（3#泵）靠水位信號控制其啟停,　雜用水加壓泵（4#泵）手動控制其啟停，3#泵及4#泵應互為備用。

當站內雜用水系統(tǒng)工作時,　手動開啟雜用水加壓泵（4#泵）。同時,將根據(jù)消毒清水池內的低水位信號自動停泵。

當站內雜用水系統(tǒng)不工作時,　雜用水排出泵（3#泵）將根據(jù)消毒清水池內的水位信號自動啟停泵,將池中水壓力送至站外。液位計安裝在消毒清水池內，設3個點，分別表示低水位，啟泵水位、高水位，水位信號時時在顯示屏上顯示。當液位達到啟泵水位時，雜用水排出泵（3#泵）工作；當液位到達低水位時，控制系統(tǒng)切斷電源，雜用水排出泵（3#泵）停止運行。當液位到達高水位時電控箱發(fā)出報警信號，此時表明雜用水排出泵（3#泵）沒有運行，應立即啟用備用泵。

3、設備故障信號應預留輸出接點。

4、控制系統(tǒng)設有過流、過壓、負壓保護裝置。如出現(xiàn)異常情況，保護裝置自動工作，并發(fā)出光電報警，從而有效保護機電設備。

5、控制設備

根據(jù)生活污水處理系統(tǒng)的要求設置必要的流量表、壓力表、液位監(jiān)測儀表、閥門等（如調節(jié)池應設液位變送器或液位開關等），所有儀表、閥門適用于生活污水處理系統(tǒng)的相應的介質。

電控箱必須實現(xiàn)上述各項的要求。