東臺生產防凍污水處理一體機操作規程及應用分類
操作規程
1、開機前檢查：
1）檢查所有閥門處于正常工作狀態。
2）檢查容器罐水位處于正常工作狀態。
3）檢查電氣設備處于正常工作狀體。
2、開機步驟
1）配備加入絮凝劑，配好藥劑，啟動攪拌系統。
2）啟動空壓機，打開進氣閥，將進氣壓力調整到0.2MPa。
3）開啟容器水泵，向容器罐進水，調節容器罐水位至容器罐液位計的1/3左右，此時容器罐的壓力應達到0.4MPa，容器進水泵連續正常工作3-10min后，方可開動氣浮進水泵。
4）根據出水水質變化，調整加藥量、進水量、容器水量，保證出水水質。
5）根據浮渣生成情況，控制出水閘板，調整浮渣液位至刮渣機排泥要求，啟動刮渣機進行刮渣。
6）開機后應檢查氣浮進水和排水系統，實現進出水的平衡，保證氣浮正常工作。
3、停機步驟
1）關閉刮渣機。
2）關閉氣浮進水泵。
3）關閉容器水泵。
4）關閉空壓機。
5）檢查所有閥門至正常停機狀態。
4、注意事項
1）容器罐液位一經調整后應予保持，不應經常調整。
2）根據出水水質 ，及時調整加藥量、進水量、容器水量。
3）定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤滑脂（十天左右），三個月進行一次檢修。
工藝說明
WSZ-A 型地埋式生活污水處理設備的設計主要是針對生活污水和與之類似的工業有機污水的處理。其主要處理手段是采用目前較為成熟的生化處理技術——接觸氧化法，水質參數按一般生活水水質，進水BOD 20Omg/l，出水BOD 20mg/l指標設計，總共有六部份組成：(1)初沉池；(2)接觸氧化池；(3)二沉池；(4)消毒池、消毒裝置；(5)污泥池；(6)風機房、風機；
現對該地埋式生活污水處理設備論述如下：
(1)初沉池：地埋式生活污水處理設備的初沉池為豎流式沉淀池，污水在沉淀池的上升流速為0.6-0.7毫米/秒，沉淀下來的污泥用空氣提至污泥池。（注：WSZ-A O.5-5m3/h不設初沉池）
(2)接觸氧化池：初沉后水自流至接觸池進行生化處理，接觸池分為三級，總停留時間為 1小時以上。加強型設備接觸氧化時間可達6小時，填料為新穎梯形填料。易結膜、不堵塞。填料比表面積為160m2/m3，接觸池氣水比在12:1左右。（注WSZ-A 0.5-5T/h，接觸池為二級）
(3)二沉池：生化后污水流到二沉池，二沉池為二只豎流式沉淀池，它們并聯運行。上升流速為O.3-0.4毫米/秒。排泥采用空氣提升至污泥池。（注WSZ—A0.5-5mT/h，污泥自流到污泥池中）
(4)消毒池及消毒裝置：消毒池按規范：“TJI4—74”標準為30分鐘，若是醫院污水，消毒池可增加停留時間至1-1.5小時，采用固體氯片接觸溶解的消毒方式，消毒裝置能根據出水量的大小不斷改變加藥量，達到多出水多加藥，少出水少加藥的目的。其它消毒裝置可另行配制。（注:如用于工業污水消毒池與消毒裝置可以不要)
東臺生產防凍污水處理一體機施工程序及原則
⑴ 嚴格按照ISO9001標準，建立健全電氣施工組織機構和施工質量保證體系，配置強有力的專業施工管理人員和施工班組，運用*、合理安全可靠的施工方法。嚴格執行規范、標準，保證施工質量，加快施工進度，確保安全生產。
⑵ 質量管理目標：分部工程一次交驗合格率為*，質量事故為零。
⑶ 原材料、設備、配件等必須做到檢驗合格，材料質保書、合格證齊全，并與實物數量相等才能入庫，按公司管理手冊要求，分類保管發放給有關施工班組，對有質量問題的材料、設備必須及時作退庫處理，不合格材料決不流向施工現場。
⑷ 施工過程中使用的各種記錄表及時填寫并及時整理，做到資料與工程同步。
⑸ 實行過程控制，嚴格工序檢查制度，把好質量關，對質量監檢控制點會同監理公司等有關單位一起重點檢查。
⑹ 電氣施工按照先地下后地上、先土建后安裝、先變電所后裝置及配套設施的原則進行。施工過程中，要加強統籌安排，靈活機動確保進度控制節點準時到達。
⑺ 所有金屬構件、支吊架應使用熱鍍鋅材料，對切割、焊接等加工面及漆層脫落處應補刷富鋅油漆，嚴禁在工藝管線及設備上焊接支撐點。
⑻ 配電柜（盤）運輸及就位時，應有防滑倒、碰撞和墜落的措施，室內優先采用特制的滾動小車搬運，做到柜體無滾動磨擦，無振動安裝。
⑼ 電纜敷設應在電氣設備基本安裝完，橋架及保護管安裝完，集中力量按區域由遠到近一次性敷設完畢。
⑽ 土建工程施工中，安裝電工要及時介入，密切配合土建，做好預留、預埋工作，接地工程要在地下管網和設備基礎完工后，創造條件先上。
⑾ 遵循按圖施工原則，嚴格執行標準工藝的操作規程，安裝中允許偏差值不得超出規范的規定。
⑿ 電氣設備材料在安裝前必須會同有關部門人員進行嚴格檢查，型號、規格性能應符合設計要求，外觀檢查合格。產品合格證、說明書、質保書等技術資料齊全，發現問題要盡早提出，以免延誤工期。
⒀ 設備在安裝前須對土建工程進行驗收，要門窗齊全，墻面、頂棚施工完畢，要符合設備防雨、防塵、防潮等技術條件。設備基礎幾何尺寸及預埋件要滿足設備安裝和規范要求。
⒁ 電氣工程安裝程序：
施工前準備→電氣設備安裝→電纜橋架、保護管制安→電氣設備單體調試→電纜安裝→系統調試及模擬試驗→受送電及試運轉→交工驗收
施工程序及原則
⑴ 嚴格按照ISO9001標準，建立健全電氣施工組織機構和施工質量保證體系，配置強有力的專業施工管理人員和施工班組，運用*、合理安全可靠的施工方法。嚴格執行規范、標準，保證施工質量，加快施工進度，確保安全生產。
⑵ 質量管理目標：分部工程一次交驗合格率為*，質量事故為零。
⑶ 原材料、設備、配件等必須做到檢驗合格，材料質保書、合格證齊全，并與實物數量相等才能入庫，按公司管理手冊要求，分類保管發放給有關施工班組，對有質量問題的材料、設備必須及時作退庫處理，不合格材料決不流向施工現場。
⑷ 施工過程中使用的各種記錄表及時填寫并及時整理，做到資料與工程同步。
⑸ 實行過程控制，嚴格工序檢查制度，把好質量關，對質量監檢控制點會同監理公司等有關單位一起重點檢查。
氣浮設備操作規程
1、開機前檢查：
1）檢查所有閥門處于正常工作狀態。
2）檢查容器罐水位處于正常工作狀態。
3）檢查電氣設備處于正常工作狀體。
2、開機步驟
1）配備加入絮凝劑，配好藥劑，啟動攪拌系統。
2）啟動空壓機，打開進氣閥，將進氣壓力調整到0.2MPa。
3）開啟容器水泵，向容器罐進水，調節容器罐水位至容器罐液位計的1/3左右，此時容器罐的壓力應達到0.4MPa，容器進水泵連續正常工作3-10min后，方可開動氣浮進水泵。
4）根據出水水質變化，調整加藥量、進水量、容器水量，保證出水水質。
5）根據浮渣生成情況，控制出水閘板，調整浮渣液位至刮渣機排泥要求，啟動刮渣機進行刮渣。
6）開機后應檢查氣浮進水和排水系統，實現進出水的平衡，保證氣浮正常工作。
3、停機步驟
1）關閉刮渣機。
2）關閉氣浮進水泵。
3）關閉容器水泵。
4）關閉空壓機。
5）檢查所有閥門至正常停機狀態。
