口罩顆粒過濾測試儀能模擬熔噴濾料或濾材實際使用環境，基于標準要求的油霧和鹽霧方法進行過濾效率及過濾阻力測試。測試參數符合 NIOSH 42 CFR Part 84 及 GB/T 2626 標準中測試方法要求。
口罩顆粒過濾測試儀的一些常見維護保養方法：
1.定期清潔設備外表面、內部及各個零部件。使用柔軟干凈的布或棉簽蘸取少量酒精擦拭，并注意不要弄濕電子元件。
2.根據廠家提供的操作手冊，按照規定周期對設備進行校準。特別是關鍵參數如氣流速度、噪聲等需要經常檢查并調整至標準范圍內。
3.定期檢查傳感器是否正常工作，并及時更換損壞或老化嚴重的傳感器。
4.根據使用壽命和廠家建議周期更換易耗零的部件，如密封圈、O型圈等；同時也要注意觀察其他連接緊固裝置是否松動或有異常情況。
5.合理使用電源以延長設備壽命，在長時間不使用時應斷開電源。
6.確保設備工作環境干燥、清潔，避免灰塵和液體進入設備內部。
7.根據使用頻率和廠家要求，定期進行專業維修或檢測。如發現故障或異常情況應及時聯系廠家技術支持人員進行處理。
需要注意的是，在進行任何維護和保養操作之前，請務必先閱讀并理解相關的操作手冊，并按照廠家提供的指導進行操作。如果對某些步驟不確定或有疑問，建議咨詢廠家技術支持人員以獲得準確指導。
除此之外，自動濾料測試儀還可進行濾料透氣度測試，測試孔徑：1/1,1/2,1/4,1/8；
測試材料：層狀熔噴濾料或過濾濾材；
測試方法：油霧法測試和鹽霧法測試；
測試參數：過濾效率、過濾阻力等；
自動濾料測試儀能準確評價熔噴濾料或濾料的過濾性能，為新型過濾材料的研發，產品質量
控制，材料性能驗證等提供數據依據，是科研，檢測，工業生產等領域的產品性能驗證
的 選擇。
測試標準
NIOSH 42 CFR Part 84 呼吸防護裝置技術要求；
GB/T 2626 呼吸防護用品——自吸過濾式防顆粒物呼吸器
測試原理
1. 油霧法：
干燥無油壓縮空氣以一定流量進入氣溶膠發生器，產生一定顆粒分布的氣溶膠，經級聯
撞擊器篩分，將滿足標準要求的粒度分布的顆粒從氣溶膠出口排出，進入測試管道。
并到達濾料，濾料兩側安裝有壓差傳感器，測試過程中對濾料上游及下游顆粒進行顆粒
數目監測；整個測試過程以一定流量或風量進行。
2. 鹽霧法：
干燥無油壓縮空氣以一定流量進入氣溶膠發生器，產生一定顆粒分布的氣溶膠，經級聯
撞擊器篩分，將滿足標準要求的粒度分布的顆粒從氣溶膠出口排出，進入測試管道。
由于鹽霧氣溶膠產生帶有靜電，故需對鹽霧氣溶膠進行中和處理。且對鹽霧氣溶膠來講，
需對其進行加熱以產生鹽顆粒。方法為：將產生滿足粒度要求的氣溶膠與加熱氣體混合然后
氣溶膠中水分被蒸發產生鹽顆粒。
并到達濾料，濾料兩側安裝有壓差傳感器，測試過程中對濾料上游及下游顆粒進行顆粒
數目監測；整個測試過程以一定流量或風量進行。
口罩顆粒過濾測試儀
技術參數
1. 適用濾料：⑴ 玻璃纖維濾料
⑵ PP 濾料 ⑶ 覆膜濾料；等
2. 檢測粒徑檔別：
0.3、0.5、1.0、2.0、5.0、10.0 m(六檔)
3. 流量范圍：
0～150 l/min
4. 檢測阻力范圍：
0～1000 Pa
5. 塵源：
⑴ 氣溶膠(DEHS)
數量中直徑：0.18um;
質量中直徑：0.3um;
幾何偏差：小于 1.8；
?、?鈉鹽(2%NaCl 溶液)
數量中直徑：0.075um；
質量中直徑：0.26um；
幾何偏差：小于 1.6；
6. 標準測試面積：
100 cm2
7. 電源：
220V/50 Hz
8. 系統功耗：
<1500W
9. 外形尺寸：
850mm╳770mm╳1624mm
準備及安裝
1. 系統設備應安放在較為清潔的環境中，遠離流動氣源和塵源；
2. 做好設備使用前的清潔工作；
3. 使用前，請檢查測試臺各種軟管、電器連線是否連接良好，避免因運輸顛簸造
成的松動；
4. 準備好待檢測的濾料；
5. 將測試臺側面的輸入電纜與外供電源(AC220V)正確連接；
