設備簡述

臥式轉鼓薄膜蒸發器是我公司開發的一種新型高效薄膜蒸發器，用于處理蒸發裝置排出的高濃度母液（釜殘液），是高濃度廢水（高鹽廢水）尾端處理的關鍵設備。

高濃度廢水基本來源于蒸發裝置或精餾塔釜底外排的母液，有機物和無機鹽濃度均很高，無機鹽處于飽和狀態，COD高達5萬左右或以上，而且有很多高沸點有機組分，是常規的蒸發裝置所難以處理的，比如多效蒸發裝置（MEE）、熱力再壓縮蒸發裝置（TVR）和機械式再壓縮蒸發裝置（MVR）。

臥式轉鼓薄膜蒸發器主要由轉鼓（包括圓柱形筒體、端蓋、軸等），布膜裝置（包括料槽等）、刮料裝置（包括刮刀、支撐架、壓力調節器等）、傳動裝置（包括電機、減速裝置、齒輪或鏈輪等），熱源進出口裝置、以及產品（固體物料）輸送裝置等組成。

工作原理

臥式轉鼓薄膜蒸發器，是一種將附著在回轉的轉鼓外壁上液相物料（呈薄膜狀）以熱傳導的方式進行連續操作的蒸干（干燥）設備，料液經布料裝置（或者受料盤）在回轉的轉鼓外壁上形成液膜，被轉鼓內筒連續通入的熱源（一次蒸汽、導熱油等）加熱而蒸發，料膜干燥后粘附在轉鼓外壁，干物料由轉鼓另一側的固定刮刀刮下，然后經排料裝置（螺旋輸送機、溜槽等）排出裝袋。

轉鼓薄膜蒸發器的設計關鍵是將料液均勻地分布在滾筒上，本設備為下部進料轉鼓浸液式布膜，適用于流動性好的溶液、漿狀懸浮液、渾濁液等物料，它是將轉鼓浸入料液中，在轉鼓的轉動過程中直接成膜，轉鼓浸入的深度一般控制在20-30㎜范圍內，形成的膜厚為0.5-1㎜，比較均勻。

物料在蒸發過程中，產生的二次蒸汽和其他廢氣經密閉收集，進入一級噴淋塔洗滌之后接入廠區廢氣收集總管，然后再進一步處理后排空。

設備特點

設備精度高、轉速慢，工作穩定，實現了連續操作（連續進料、連續干燥、連續排料），整臺設備密閉式設計，現場異味小。

熱量由轉鼓內壁傳遞，熱效率高；轉鼓排水采用虹吸器技術，確保轉鼓內冷凝水在設備運轉的過程中連續排出。

轉鼓外表面電鍍硬鉻，精加工成鏡面，配置特殊不銹鋼刮刀，刮刀架可微調，刮料均勻，設備的耐磨和耐腐蝕性好。

干燥后的固體物料含濕率低，出料含水率5-8%。

應用范圍

本設備適用于高含鹽、高COD廢水（母液）的處理，不適用于含有固體顆粒物料的蒸發干燥。

廣泛應用于酵母、食品、化工、化纖、新能源、印染、危廢處置、石油煉化、農化、醫藥、生物發酵、生物質可降解新材料等諸多行業和領域。

PFD工藝流程