反應釜攪拌器是反應釜的重要設備，在化工生產過程中起著非常重要的作用，它不僅起到混合的作用還能夠對物料進行加熱。
一、化工行業攪拌機選型方法：
目前的選型方法多數是根據實踐經驗，選擇習慣應用的槳型，再在常用范圍內決定攪拌器的各種參數。也有通過小型試驗，取得數據，進行比擬放大的設計方法，因此在反應釜的選型中，前提是保證攪拌的效果。不論哪種做法，都離不開最初的根據攪拌目的來選擇反應釜攪拌器類型這一步。所以一個完整的選型方案必須滿足經濟與安全的要求，根據具體工況最后確定優質方案。
1、按反應釜槳葉攪拌結構分為平葉、斜(折)葉、彎葉、螺旋面葉式攪拌器。槳式、渦輪式攪拌器都有平葉和斜葉結構;推進式、螺桿式和螺帶式的槳葉為螺旋面葉結構。根據安裝要求又可分為整體式和剖分式，便于把攪拌器直接固定在攪拌軸上而不用拆除聯軸器等其他部件。
2、按反應釜攪拌器的用途分為低黏流體用攪拌器、高黏流體用攬拌器。用于低黏流體的攪拌器有:推進式、槳式、開啟渦輪式、圓盤渦輪式、布魯馬金式、板框槳式、三葉后完式等。用于高黏流體的攪拌器有:錨式、框式、鋸齒圓盤式螺旋槳式、螺帶式等。
3、除此之外，化工反應釜對于密封則也是相當嚴格的，有常規單端面機封，雙端面機封，填料密封，根據不同的場合選擇合適的密封方式才是適合的選型。
二、使用攪拌機時需要注意以下幾個方面：
1、安全操作：確保在操作前已經了解并遵守相關的安全規程。這包括佩戴適當的個人防護裝備（如手套、護目鏡）、正確接地設備以及確保周圍區域沒有障礙物。
2、選擇適當的類型：根據實際需求選擇合適的攪拌機類型。不同類型的攪拌機有不同的功能和適用范圍，例如靜態混合器、推進式或螺旋式攪拌器等。
3、確定運行參數：根據需要調整和確定運行參數，如轉速、時間和溫度等。這些參數會影響到最終混合效果。
4、調節/監測過程：在操作過程中密切關注混合物狀態，并根據需要進行調整。可以通過觀察顏色變化、樣品取樣以及使用傳感器來監測關鍵指標如溫度、壓力等。
維護和清潔：定期進行設備維護，包括潤滑部件、更換損壞的零部件等。在使用完成后要清潔攪拌機及相關設備，以免交叉污染。
三、化工反應釜攪拌機應用領域：
化工行業攪拌機適用于石油、化工、醫藥、冶金、科研、大專院校等部門進行高溫、高壓的化學反應試驗，用來完成水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應等工藝過程，對粘稠和顆粒的物質均能達到高攪拌的效果。
