強制循環(huán)蒸發(fā)器是依靠外加力--強制循環(huán)泵使液體進行循環(huán)。循環(huán)速度一般可達1.0-3.5米/秒。傳熱效率和生產(chǎn)能力較大強制循環(huán)式蒸發(fā)器是物料通過大流量的循環(huán)泵輸送到列管式加熱器內(nèi)，經(jīng)加熱后進入分離器蒸發(fā)分離，未蒸發(fā)的余料回流再次由循環(huán)泵輸送至加熱器加熱蒸發(fā)，這樣形成了一個反復循環(huán)蒸發(fā)的系統(tǒng)。強制循環(huán)蒸發(fā)器廣泛應用于食品、醫(yī)藥、化工、環(huán)保等行業(yè)的水相或有機相溶液的蒸發(fā)濃縮，特別適合粘度大、易結垢、結晶物料在常壓或真空條件下間斷或連續(xù)的蒸發(fā)濃縮結晶，可以是單效或多效蒸發(fā)濃縮結晶。
二、強制循環(huán)蒸發(fā)器的使用范圍：
強制循環(huán)蒸發(fā)器適用于有結垢性、結晶性、熱敏性(低溫)、高濃度、高粘度并且含帶顆粒的不溶性固形物等物料的處理，是各種果漿（番茄醬）、玉米浸泡水、無機鹽（硫酸銨、氯化鈉等）、麥芽煳精、淀粉糖、葡萄糖、Vc、賴氨酸、低聚糖、肌醇、蛋白肽等熱敏性物料的濃縮的理想設備。
三、強制循環(huán)蒸發(fā)器的系統(tǒng)組成：
各效蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、循環(huán)泵、轉料泵、真空及排水系統(tǒng)、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成。
四、強制循環(huán)蒸發(fā)器的特點：
1、全套系統(tǒng)設計合理美觀、運行穩(wěn)定、高效節(jié)能，蒸汽耗量低；
2、濃縮比大，強制循環(huán)式使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā)；
3、強制循環(huán)蒸發(fā)器特殊的設計經(jīng)簡單操作可實現(xiàn)切換改效，以適應不同產(chǎn)品的生產(chǎn)；
4、蒸發(fā)溫度低，熱量得到充分利用，料液受熱溫和，適用于低溫熱敏性物料的濃縮；
5、強制循環(huán)蒸發(fā)器通過強制循環(huán)，在管內(nèi)受熱均勻，傳熱系數(shù)高，可防止干壁現(xiàn)象；
6、料液進入分離器再分離，強化了分離效果，使整體設備具有較大的操作彈性；
7、強制循環(huán)蒸發(fā)器整套設備結構緊湊，占地面積小，布局簡單流暢，易于清洗；
8、連續(xù)進出料，料液液位及濃度可實現(xiàn)自控；
五、強制循環(huán)蒸發(fā)器強制循環(huán)蒸發(fā)系統(tǒng)的特點：
1、強制循環(huán)蒸發(fā)器內(nèi)溶液的循環(huán)主要依靠外力產(chǎn)生的強制流動。循環(huán)速度一般可以達到1.0-3.5m/s，傳熱效率和生產(chǎn)能力都比較大。
2、原料液由循環(huán)泵自下而上泵入，沿加熱室管向上流動。
3、物料在換熱器中不蒸發(fā)，而是在分離器中閃蒸。蒸汽從分離器的上部排出。流體被阻止掉下來，錐底被循環(huán)泵吸入，然后進入加熱管繼續(xù)循環(huán)。
五、技術參數(shù)：
型 號 Model | CZQX-01 | CZQX-02 | CZQX-03 | CZQX-04 |
水分蒸發(fā)量（t/h） Water Evaporation capacity | 0.5-5 | 0.5-10 | 2-30 | 5-30 |
進料濃度（%） Input concentration | 根據(jù)客戶的物料而定（According to material） | |||
出料濃度（%） Output concentration | 根據(jù)客戶的物料而定（According to material） | |||
蒸汽壓力（Mpa） Steam pressure | 0.2-0.4 | |||
真空度（mmhg） Maximum Vacuum | 650 | |||
蒸發(fā)溫度（℃） Evaporation temperature | 45-90 | |||
蒸汽耗量/蒸發(fā)量（kg/kg） Steam consumption/Evaporation capacity | 1.2 | 0.65 | 0.40 | 0.37 |
冷卻水耗量/蒸發(fā)量（T/T） Cooling water cost/Evaporation capacity | 32 | 16 | 11 | 9 |
注：除表系列規(guī)格外，亦可根據(jù)客戶要求另行設計。 Note：We can design and manufacture according to customers special requirement. | ||||
六、工藝流程:
