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JYSZ系列液壓隔膜式計(jì)量泵 計(jì)量泵生產(chǎn)

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱上海中成泵業(yè)制造有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2023/5/19 9:47:05
  • 訪問(wèn)次數(shù)300
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上海中成泵業(yè)制造有限公司注冊(cè)資本1080萬(wàn)元,是一家集研發(fā)、制造、服務(wù)于一體的綜合性泵業(yè)公司。主導(dǎo)產(chǎn)品包括: 螺桿泵計(jì)量泵離心泵排污泵化工泵多級(jí)泵磁力泵自吸泵隔膜泵油桶泵等。 公司堅(jiān)持執(zhí)行ISO9001質(zhì)量管理體系,憑借經(jīng)驗(yàn)豐富的管理團(tuán)隊(duì)打造出一支泵業(yè)強(qiáng)軍,先后加入中國(guó)通用機(jī)械協(xié)會(huì)泵業(yè)分會(huì)、上海化工行業(yè)協(xié)會(huì)、中國(guó)質(zhì)量檢驗(yàn)協(xié)會(huì)等行業(yè)協(xié)會(huì)。 經(jīng)過(guò)多年高速發(fā)展,中成泵業(yè)客戶包括巴斯夫、寶鋼集團(tuán)、光明乳業(yè)、吉利汽車、中國(guó)水利水電等世界企業(yè)。品牌保證。

水泵
JYSZ系列液壓隔膜式計(jì)量泵常用單聯(lián)的獨(dú)立參數(shù)提供用戶。也可根據(jù)用戶需要制造同機(jī)座同規(guī)格的多聯(lián)組合或不同機(jī)座不同規(guī)格組合。多聯(lián)式適用于工藝流程中需多種介質(zhì)的比例配送。該泵可廣泛用于石油、化工、紡織、食品、造紙、原子能技術(shù)、電廠、塑料、制藥、水廠、環(huán)保等工業(yè)和門。用來(lái)向加壓或常壓容器及管道內(nèi)精確定量輸送不含固體顆粒的液體。其流量可以開機(jī)(或定機(jī))時(shí)從0-99%范圍內(nèi)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。(根據(jù)計(jì)量泵的特......
JYSZ系列液壓隔膜式計(jì)量泵 計(jì)量泵生產(chǎn) 產(chǎn)品信息

產(chǎn)品簡(jiǎn)介


JYSZ系列液壓隔膜式計(jì)量泵常用單聯(lián)的獨(dú)立參數(shù)提供用戶。也可根據(jù)用戶需要制造同機(jī)座同規(guī)格的多聯(lián)組合或不同機(jī)座不同規(guī)格組合。多聯(lián)式適用于工藝流程中需多種介質(zhì)的比例配送。該泵可廣泛用于石油、化工、紡織、食品、造紙、原子能技術(shù)、電廠、塑料、制藥、水廠、環(huán)保等工業(yè)和門。用來(lái)向加壓或常壓容器及管道內(nèi)精確定量輸送不含固體顆粒的液體。其流量可以開機(jī)(或定機(jī))時(shí)從0-99%范圍內(nèi)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。(根據(jù)計(jì)量泵的特性,更少行程一般不小于總行程的10%)單缸泵適用于單一液體的場(chǎng)合;組合泵可作比例泵使用,也可并聯(lián)使用;泵組合可作為三比例泵使用,也可三泵并聯(lián),以達(dá)到較大排量,增高了液體的脈沖頻率,促使液體連續(xù)順暢加入;

該型計(jì)量泵可輸送溫度-30℃-100℃,粘度為0.3-800mm2/s不含固體顆粒等腐蝕性或非腐蝕性液體介質(zhì)。不同型號(hào)的計(jì)量泵均可根據(jù)用要求裝配變頻電機(jī)〔能接收4-20mA電流信號(hào))或防爆電機(jī)。泵的型號(hào)規(guī)格及參數(shù)請(qǐng)參考本公司的產(chǎn)品樣本。 JYSZ系列液壓隔膜式計(jì)量泵 可調(diào)計(jì)量范圍:0-250L/H 更大的壓力承受范圍:0-25MPa 驅(qū)動(dòng)方式:電機(jī)驅(qū)動(dòng) 控制方式:手動(dòng)、自動(dòng)控制 配置方式:泵頭保溫、冷卻、電機(jī)可配防爆

  1. 綜合了機(jī)械隔膜式與柱塞式計(jì)量泵的雙重優(yōu)點(diǎn)。
  2. 噪音小,經(jīng)久耐用。
  3. 吐出壓力更高一款系列可達(dá)500KG。
  4. 定量輸出,在泵運(yùn)行或停止時(shí)也可任意調(diào)節(jié)流量,計(jì)量精確度到正負(fù)百分之一。
  5. 通過(guò)液壓及N型曲軸機(jī)構(gòu)來(lái)傳遞動(dòng)力,性能平穩(wěn)。 泵的使用 泵運(yùn)轉(zhuǎn)前的

選型范圍


液壓隔膜式計(jì)量泵是具有無(wú)泄漏高壓力的特點(diǎn),被廣泛采用于易燃、易爆、易揮發(fā)、強(qiáng)腐蝕、放射性、劇毒、懸浮液以及昂貴的液體介質(zhì)輸送;達(dá)到高壓加注液體目的。

性能參數(shù)本數(shù)據(jù)僅供參考,請(qǐng)以實(shí)際訂貨為準(zhǔn)!


型號(hào)流量(L/H)壓力(Mpa)柱塞直徑(mm)行程(mm)泵速(mm)電機(jī)功率(kw)進(jìn)出口徑(DN)重量(kg)
JYSZ 10/251025122596/1440.75674
JYSZ 10/2010200.55
JYSZ 15/2015200.75
JYSZ 15/1515150.55
JYSZ 22/152215160.75
JYSZ 22/8.0228.00.55
JYSZ 35/1035100.75
JYSZ 35/8.0358.00.55
JYSZ 40/8.0408.0200.751082
JYSZ 40/6.3406.30.55
JYSZ 60/5.0605.0220.75
JYSZ 60/4.0604.00.55
JYSZ 90/4.5904.5250.75
JYSZ 90/3.5903.50.55
JYSZ 135/3.21353.2300.75
JYSZ 135/2.41352.40.55
JYSZ 100/4.01004.0320.751590
JYSZ 100/1.61001.60.55
JYSZ 160/2.81602.80.75
JYSZ 160/2.01602.00.55
JYSZ 200/2.22002.2360.75
JYSZ 200/1.62001.60.55
JYSZ 240/1.82401.8400.75
JYSZ 240/1.32401.30.55
JYSZ 300/1.43001.4450.75
JYSZ 300/1.03001.00.55
JYSZ 400/1.14001.1500.75
JYSZ 400/0.84000.80.55

結(jié)構(gòu)圖紙


結(jié)構(gòu)原理 液壓隔膜式式計(jì)量泵由電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)等組成。 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
  1. 行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由曲軸、偏心輪、調(diào)節(jié)螺母、調(diào)節(jié)絲桿、調(diào)節(jié)手輪(柄)、刻度盤〔指針)和標(biāo)尺構(gòu)成,由改變偏心距來(lái)達(dá)到柱塞的相對(duì)行程。
  2. 由電機(jī)動(dòng)力傳遞給蝸桿、蝸輪實(shí)現(xiàn)減速旋轉(zhuǎn),促使曲軸、連桿機(jī)構(gòu)作往復(fù)運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)柱塞產(chǎn)生液力。
液壓系統(tǒng)
  1. 液壓隔膜式式計(jì)量泵液力端的柱塞由傳動(dòng)端的曲柄連桿機(jī)構(gòu)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)進(jìn)行工作。柱塞在液壓腔內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng),促使液壓油的壓力變化,使液壓隔膜式撓曲位移來(lái)輸送介質(zhì),液壓腔內(nèi)液壓油量的相對(duì)穩(wěn)定,由三閥的功能來(lái)保持。
  2. 液壓液壓隔膜式式計(jì)量泵的液壓系統(tǒng),其結(jié)構(gòu)由柱塞、缸體、缸蓋、進(jìn)出口閥、液壓隔膜式和三閥組成(即:放氣過(guò)載閥、限位閥、補(bǔ)償閥:)。在工作中由膜片隔開液壓油和介質(zhì),故液壓隔膜式式計(jì)量泵有無(wú)泄漏的優(yōu)點(diǎn)。
  3. 過(guò)載閥自動(dòng)排出液壓油中進(jìn)入液壓腔內(nèi)的氣體,保證工作的平穩(wěn),避免了液壓油過(guò)多或排放管道受阻產(chǎn)生超壓自動(dòng)開啟載載閥,達(dá)到保護(hù)目的。
  4. 限位補(bǔ)償裝置是借助液壓隔膜式推動(dòng)限位閥的開放,按液壓腔內(nèi)的真空度隨時(shí)補(bǔ)充油量,保證液壓腔內(nèi)液壓油的充滿。
JYZ系列液壓隔膜式計(jì)量泵JYZ系列液壓隔膜式計(jì)量泵JYZ系列液壓隔膜式計(jì)量泵
序號(hào)零件名稱件數(shù)序號(hào)零件名稱件數(shù)
1電機(jī)125柱塞1
2內(nèi)六角螺栓4260型密封圈
3彈簧墊圈4270型密封圈1
4上軸承座128進(jìn)油閥總成1
5內(nèi)六角螺栓429進(jìn)出水接口1
6彈簧墊圈830單向閥總成2
7連桿131限位閥總成2
8蝸輪132膜片1
9泵體133螺帽M161
10軸承134彈簧墊圈10
11偏心輪135泵頭10
12曲軸136雙頭螺栓1
13軸承137彈簧墊圈8
14軸承隔套138螺帽8
15下蓋板1390型密封圈8
160型密封圈1400型密封圈1
17鎖夾141透氣過(guò)載閥總成1
18油池142柱塞鎖帽1
19密封墊片143螺絲1
20放油螺塞144復(fù)合軸承3
21油封壓板145活塞銷1
22油封146蝸桿1
230型密封圈147軸承60071
24活塞148

安裝尺寸本數(shù)據(jù)僅供參考,請(qǐng)以實(shí)際訂貨為準(zhǔn)!


泵的安裝
  1. 將泵浦安裝在高于藥槽200-300皿的堅(jiān)固基礎(chǔ)上,并水平安裝。
  2. 泵應(yīng)安裝在高于地面300-500毫米高混疑土上,將泵以水平狀態(tài)校正;多聯(lián)泵安裝應(yīng)注意以泵的相間聯(lián)軸器為校正基準(zhǔn),同心度偏差不得超過(guò)0.15毫米〔彈性聯(lián)軸器),鋼性聯(lián)軸器應(yīng)在0.05毫米之內(nèi);
  3. 吸排管路上不應(yīng)有急劇的彎頭〔不大于90°),并應(yīng)盡量減少管路中彎曲和增加阻力的部件。
  4. 勿將泵浦及藥槽安裝在日光直接照射之處。
  5. 藥槽平時(shí)應(yīng)補(bǔ)充藥液及保養(yǎng)檢査之需,請(qǐng)置于較寬敞的場(chǎng)所。
  6. 請(qǐng)勿安裝在易按觸濕氣或腐蝕性氣體之處。
  7. 泵浦安裝之周圍溫度在-20~+40℃,高度在海拔1000M以下使用。
管路安裝
  1. 吸入配管通徑不能少于泵的吸入閥口徑,并應(yīng)盡量縮短吸入管道長(zhǎng)度,一般2-3米為宜; 如必須增加長(zhǎng)度時(shí),則應(yīng)適當(dāng)加長(zhǎng),但長(zhǎng)度不得超過(guò)5米(但啟動(dòng)時(shí)的吸入液體時(shí)間相對(duì)延長(zhǎng))。
  2. 與吸入、排出閥〔法蘭)聯(lián)接的管道,不能強(qiáng)行結(jié)合而使泵閥增加負(fù)荷,不得將管道及閥門等的重量由泵和吸排閥承擔(dān)。管路安裝完畢應(yīng)支承并固定好管件。
特殊液體對(duì)管道通量的增加
  1. 為了確保泵的安全運(yùn)營(yíng)以及管路系統(tǒng)的安全,應(yīng)在排出管道上設(shè)置安全閥,如需要減少被輸送液體的脈沖,可在靠近泵排出管路上安裝緩沖器。
  2. 對(duì)于輸送懸浮液及易產(chǎn)生沉淀的介質(zhì),在泵的吸入及排出附近應(yīng)增設(shè)閥門及三通,以便在泵運(yùn)營(yíng)停止時(shí)不拆開管路就能進(jìn)行缸體內(nèi)沖洗。

安裝規(guī)范

泵安裝的其它技術(shù)要求應(yīng)符合《機(jī)械設(shè)備安裝工作施工及驗(yàn)收規(guī)范》TJ231 (五)-78-泵安裝的有關(guān)規(guī)定。

JYZ系列液壓隔膜式計(jì)量泵 JYSZ系列液壓隔膜式計(jì)量泵外形安裝尺寸圖JYZ系列液壓隔膜式計(jì)量泵

使用說(shuō)明


準(zhǔn)備工作
  1. 1.安裝驗(yàn)收合格后,開機(jī)前應(yīng)檢査各連接處螺栓、螺母不允許有任何松動(dòng),新泵應(yīng)清除泵上的防腐或污垢,清除時(shí)應(yīng)用煤油檫洗,切用鏟刮。
  2. 2.液壓油箱內(nèi)注入適量的L-HM46液壓油,油量以油標(biāo)水平中線為準(zhǔn)。
  3. 3.傳動(dòng)箱內(nèi)注入適量的L-CKE460蝸輪油(SH/T0094-199)或L-CKE460工業(yè)閉式齒輪油(GB5903-1995),油量以油標(biāo)水平中線為準(zhǔn)。
  4. 4.用手動(dòng)聯(lián)軸器或電機(jī),使柱塞全行程往復(fù)移動(dòng)若干次,不得有任何卡阻現(xiàn)象。
  5. 5.按電機(jī)各牌接通電源,啟動(dòng)電機(jī),檢査電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否與轉(zhuǎn)向標(biāo)志一致。(注:此時(shí)管路上的進(jìn)出口閥應(yīng)處于*敞開狀態(tài),否則后果自負(fù))
計(jì)量泵的流量調(diào)節(jié)
  1. 1.根據(jù)工藝流程的流量要求,將調(diào)量表或刻度盤轉(zhuǎn)相應(yīng)的指示值。流量的調(diào)節(jié)應(yīng)從小到大的原則。若需從大到小調(diào)節(jié)時(shí)(流量表),觀察指針隨調(diào)節(jié)手輪的旋轉(zhuǎn)而游動(dòng),當(dāng)指針到要求位置時(shí),并超過(guò)數(shù)格,再向大流量方向使指針,調(diào)要求值。調(diào)節(jié)完畢,需將手輪鎖緊。
  2. 2.流量調(diào)節(jié)可以在停車或運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行,調(diào)定后泵的流量約需1-2分鐘才能穩(wěn)定,流量越大,穩(wěn)定時(shí)間就越長(zhǎng)。
  3. 3.過(guò)載閥的調(diào)整,在出廠前已按額定排出壓力調(diào)定,如實(shí)際排出壓力與額定排出壓力不同時(shí)按下表(單位:MPa)進(jìn)行調(diào)整。
    實(shí)際排出壓力0.2-1.01.3-4.05.0 -8.010.0 -16.0
    閥開啟壓力%0.15P0.3P0.2P0.1P
    注:P為額定壓力。為了安全,建議非專業(yè)人員不得隨意調(diào)動(dòng)。
  4. 4.完成上述各項(xiàng)工作后,確認(rèn)無(wú)誤,方可投入運(yùn)行。
停機(jī)前首先使出口節(jié)流閥處于*開狀態(tài),排出壓力降至常壓,此時(shí)才能切斷電源停止運(yùn)行。 運(yùn)行前準(zhǔn)備
  1. 1.計(jì)量泵應(yīng)安裝在堅(jiān)固的專用基礎(chǔ)上,校正后緊定地腳螺栓,如果安裝在混凝土基礎(chǔ)上應(yīng)高出地面100-150毫米以上。
  2. 2.連接管路應(yīng)裝測(cè)量?jī)x表。〔如壓力表等、用戶自備)
  3. 3.吸入管路末端應(yīng)裝有過(guò)濾裝置。(用戶自備也可象我公司訂購(gòu))
  4. 4.電器控制設(shè)備根據(jù)使用情況應(yīng)盡可能安裝在泵工作地點(diǎn),(不涉及安全的前提下),電器控制設(shè)備應(yīng)裝設(shè)與輸送介質(zhì)相應(yīng)的控制保護(hù)裝置,以確保安全。
  5. 5.吸入與排出管徑應(yīng)不少于進(jìn)出口管徑,吸入管路應(yīng)盡量短。如吸入管路過(guò)長(zhǎng)或彎管接頭過(guò)多,應(yīng)進(jìn)行NPSHa核算。以滿足必須凈正吸入壓頭的要求。
  6. 6.排出管路應(yīng)裝有安全閥或安全溢流閥和背壓閥(用戶自備)如需減少出口壓力脈沖,可在最近泵排出路上設(shè)穩(wěn)壓裝置。(用戶自備)
  7. 7.泵安裝的其它技要求應(yīng)符合《機(jī)械設(shè)備安裝及驗(yàn)收規(guī)范》TJ231(五)-78-中的有關(guān)規(guī)定。
泵的維護(hù)與使用 維護(hù)
  1. 1.傳動(dòng)箱、液壓油箱內(nèi)應(yīng)保持的油位,不應(yīng)過(guò)多或過(guò)少。
  2. 2.潤(rùn)滑油和液壓油應(yīng)干凈無(wú)雜后,并按下表周期進(jìn)行更換。
    油類使用期限換油周期
    潤(rùn)滑油開始3-6個(gè)月每3個(gè)月更換一次
    潤(rùn)滑油6個(gè)月以后每6個(gè)月更換一次
    液壓油開始2-5個(gè)月每2個(gè)月更換一次
    液壓油5個(gè)月以后每5個(gè)月更換一次
  3. 3.泵運(yùn)轉(zhuǎn)2000-3000小時(shí)以后,應(yīng)拆開檢査內(nèi)部零件,進(jìn)行檢修和更換易損件。
  4. 4.泵若長(zhǎng)期停用,應(yīng)將液缸內(nèi)的介質(zhì)排凈放干,并把表面清洗干凈,外露加工表面需防銹油。存放期內(nèi)泵應(yīng)置于干燥處。
拆卸與裝配 液壓隔膜式式計(jì)量泵液力端的拆卸。擰開液壓油箱底處的內(nèi)六角螺塞,放掉箱內(nèi)的液壓油,盤動(dòng)電機(jī)聯(lián)軸器,把活塞移向前死點(diǎn),將活塞從十字頭上拆出,將液壓端從機(jī)座上拆下來(lái)然后按以下順序拆下液力端各部件:
  1. 1.拆下放氣過(guò)載閥和補(bǔ)償閥總成;
  2. 2.拆下進(jìn)出口壓閥法蘭,依次取出閥套,〔閥芯、彈簧)閥座;
  3. 3.?dāng)Q開缸蓋上的固定螺母,拆下缸蓋,依次取液壓隔膜式;
  4. 4.拆下缸體與油箱的螺栓,取下缸體、柱塞、液缸,再取下限位閥組件。
  5. 5.卸下液壓油箱與傳動(dòng)箱的聯(lián)接螺母,取下油箱。
裝配按下列順序進(jìn)行: 按液壓隔膜式式計(jì)量泵液壓端拆卸順序的逆序裝在傳動(dòng)箱上。調(diào)節(jié)好補(bǔ)油閥和放氣過(guò)載閥,在裝放氣過(guò)載閥前,從放氣過(guò)載閥油孔加足液壓油,使液壓腔內(nèi)的氣體排出。裝配完畢,轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器, 應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)自如,無(wú)卡阻現(xiàn)象。
泵頭部位材料工作條件
計(jì)量泵頭:SUS304、SUS316環(huán)境溫度: -30℃ ##-90℃
計(jì)量閥: SUS304、SUS316電機(jī): 二相、三相標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)或防爆電機(jī)
閥球: 二氧化硅、SUS304、SUS316、陶瓷、氧化鋯功率:0.75KW 0.55KW
密封: 聚四氟乙烯防護(hù)等級(jí):IP54

注意事項(xiàng)


  1. 計(jì)量泵使用前請(qǐng)?jiān)邶X輪箱內(nèi)加220#媧輪蝸桿油或50#齒輪油至油標(biāo),并在液壓油池內(nèi)加L-HM32-46液壓油至油標(biāo)。
  2. 計(jì)量泵開機(jī)之前一定要確保出口管路通暢(閥門全開〉。
  3. 計(jì)量泵要停止工作時(shí)先關(guān)閉計(jì)量泵,再關(guān)閉出口閥門。
  4. 計(jì)量泵電機(jī)接線一定要按照電機(jī)銘牌的電壓接線(380V或220V)
  5. 不銹鋼管路接頭焊接時(shí),切不可把焊渣或雜物掉入管路或閥體內(nèi)(從而會(huì)造成計(jì)量泵不出水、壓力變小或流量變小)
  6. 出口管路壓力一定要高于進(jìn)口管路壓力,如果低于進(jìn)口壓力,一定要加裝背壓閥, 防止產(chǎn)生虹吸。
出口管路口徑一定要大于或等于,相應(yīng)計(jì)量泵的標(biāo)配口徑。

故障排除


故障原因排除方法
*不排液1.吸入高度太高 2.吸入管道阻塞 3.吸入管道漏氣1.降低安裝高度可減少?gòu)濐^閥門 2.清洗疏通吸入管道 3.壓緊或更換法蘭墊片
排液量不夠1.吸入管道局部阻塞 2.吸入或排出閥內(nèi)有雜物卡阻 3.充油腔內(nèi)有氣體 4.充油腔內(nèi)油量不足或過(guò)多 5.補(bǔ)償閥或過(guò)載閥漏油 6.泵閥磨損,關(guān)閉不嚴(yán) 7.轉(zhuǎn)數(shù)不足1.清洗疏通吸管道 2.清洗吸排閥 3.人工補(bǔ)油使安全閥跳開排氣 4.經(jīng)補(bǔ)償并作人工補(bǔ)油或排油 5.對(duì)閥進(jìn)行研磨 6.修理或更換閥件 7..檢査電機(jī)和頻率
排出壓力不穩(wěn)定1.吸入或排出閥內(nèi)有雜物卡住 2.液壓隔膜式限制板或排出管連接處漏油 3.過(guò)載閥或補(bǔ)償閥動(dòng)作失靈1.清洗吸排閥 2.?dāng)Q緊連接外螺釘 3.按安全閥補(bǔ)償閥組的調(diào)試方法進(jìn)行調(diào)整
計(jì)量精度不夠1.充油腔內(nèi)有殘余氣體 2.過(guò)載閥或補(bǔ)償動(dòng)作失靈 3.柱塞密封漏液 4.液壓隔膜式片發(fā)生性變形 5.吸入或排出閥磨損 6.電機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定1.經(jīng)較長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)營(yíng)后氣體自然排凈 2.補(bǔ)償閥堵塞或過(guò)載閥彈簧折斷,檢査修正后按過(guò)載閥補(bǔ)償閥組的調(diào)試方法進(jìn)行調(diào)整 3.更換缸套與活塞環(huán) 4.更換液壓隔膜式片 5.更換新件 6.穩(wěn)定電源頻率和電壓
運(yùn)轉(zhuǎn)中有沖擊聲1.傳動(dòng)零件松動(dòng)或嚴(yán)重磨損 2.吸入高度過(guò)高 3.吸入管道漏氣 4.液壓隔膜式腔內(nèi)油量多 5.介質(zhì)中有空氣 6.吸入管徑太小1.?dāng)Q緊有關(guān)螺絲或更換新件 2.降低安裝高度 3.壓緊吸入法蘭 4.輕壓補(bǔ)償作人工瞬時(shí)排油 5.排出介質(zhì)中空氣 6.增大吸入管徑
輸送介質(zhì)油污染1.液壓隔膜式片破裂1.更換新件
15168338725
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