三箱一體全自動加藥裝置

干粉投加系統是設計用于粉狀物料的全自動連續配制和投加系統，從粉劑到配制好的溶液，整個過程均達到全自動、連續運行。干粉按要求的投加量(設定螺桿轉速)從料斗進入混合器，通過潤濕后進入混合槽進行稀釋（設定進水流量），達到要求濃度的溶液。稀釋后的溶液流經熟化槽，再進入儲存槽，由計量泵將藥液輸送至點，當儲存槽的溶液處于低液位時，液位傳感器會觸發液位開關信號，啟動設備重新進行溶液配制過程，并通過控制器監測水量，同時控制器根據要求的溶液濃度計算出干粉的量，從而調節干粉的投加，以使干粉溶液的濃度即使在水流量波動的情況下仍然恒定；當儲存槽的溶液處于高液位時，液位開關發出信號，此循環過程就停止；如果儲存槽空了，該循環將再次開始。這樣系統得以連續不斷地運行，攪拌機不斷地將溶液攪拌均勻。料斗的物位儀連續偵測料位，到低位時發出信號，并關閉進水電磁閥，加入物料后自動啟動。
        采用時間程序控制，此控制方式無需儀表的支持，首先根據系統的運轉需要設定自動加藥的周期、加藥量、加藥時間和加藥頻率。在以后的系統運轉過程中，到加藥周期，計量泵自動打開加藥，加到規定的時間計量泵關閉；到排污周期，計量泵停止加藥，排到規定的時間后，計量泵繼續開啟，補充排污損失掉的藥劑，把系統的含藥量維持在正常的水平、加到規定的時間計量泵關閉。

三箱一體全自動加藥裝置

1:  三箱一體（預制混合箱. 調勻熟化箱. 溶藥儲存箱）連續式制備。
2：具有干粉聚合物進料功能設計。
3：干粉聚合物與稀釋水均可調，可按實際需求配置藥液濃度。
4：配置液位控制器及電磁閥實現自動溶藥、加藥
5：采用干粉輸送至入料裝置，可避免溶藥過程中產生結塊。
6：PLC控制整個制藥過程，可使制備的溶藥融合均勻。
7：低液位與物料閥具有報警功能，提示添加PAM.