鑄造廠電爐除塵器規劃結構組成

1、鑄造廠電爐除塵器本體：它由上箱體、中箱體、灰斗組件、檢修門、支架等組成

對于本體，我們在規劃上以最不利的荷載組合進行強度規劃；選用q235a板材制作。

2、收塵、過濾體系：主要由濾袋、袋籠、花板組件、進風分配體系組成。

3、噴吹清灰、卸灰體系：主要由儲氣包（含油水分離器、調壓設備）、電磁脈沖閥、噴吹管組件和離線閥、螺旋輸送機及星型卸灰閥等組成。

4、除塵器布袋選用φ133mm標準標準，材質選用三防滌綸針刺氈。

5、除塵器選用外濾式，除塵器的濾袋利用繃簧漲圈與花板聯接，形成了干凈空氣與含塵氣體的分離。
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6、在清灰時由plc操控脈沖操控儀宣布脈沖信號給電磁脈沖閥，通過噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。

7、電爐除塵器頂部設檢修門，用于檢修和換袋（除塵器的維、檢修、換袋工作僅需在機外就可執行，不用進入除塵器內部）。

8、除塵器配置進風分配體系及濾袋固定框，有效地使進入除塵器的含塵氣體均勻地分布到每個濾袋，濾袋固定框的使用，有效地防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和磨擦，有利于濾袋使用壽命的延伸。

9、除塵器進風口配置進風口手動調節閥，它的封閉能保---除塵器單個倉室的*離線，實現了在除塵器正常工作狀況時對單個倉室的檢修維護。

鑄造廠電爐除塵器的制作標準

1、集氣罩盡或許的將污染源圍住以來，或者是接近污染源，使污染物的擴散限制在范圍內，防止或削減橫向氣流的攪擾，以便在獲得滿足的集氣速度的情況下削減集氣量。

2、集氣罩的吸氣方向應盡或許的與污染氣流的運動方向一致，充分利用污染氣流的動能。

3、在確保操控污染的條件下，盡量削減集氣罩的開口面積，使它的集氣量為小。

4、外部集氣罩的軸線應與污染物散發的軸線相重合，罩口的面積與風管的斷面積之比，喇叭罩的長度宜取風管直徑的3倍，以確保罩口均勻的集氣。如達不到均勻的集氣，可設為多個集氣口或在集氣罩內設分隔板、擋板等。

5、集氣罩的吸氣氣流不允許先通過工人的呼吸區再進入罩內。氣流的流程內不該該有障礙物。集氣罩的結構不該妨礙工人操作和設備檢修。

6、吸風點位置不宜設在物料會集地址和飛濺區內，防止把很多物料吸人凈化體系。處理熱物料時，吸風點宜設在罩子頂部，同時適當加大罩子容積。

鑄造廠電爐除塵器的凈化功率：

該除塵器除塵功率≥99.9%，煙塵捕集功率≥98%，出口含塵濃度≤30mg/m3，特殊區域可操控在20mg，乃至10mg。風機及其它設備噪音≤85db，整個體系運行牢靠，運行費用低且功率安穩。