廢乳化切削液的現狀：在現代企業金屬加工生產過程中，乳化切削液發生不同程度的分解而變質，導致性能降低，因此會產生大量廢切削液，廢切削液廢乳化液除具有一般含油廢水的危害外，其表面活性劑本身對生物也有害，還可使一些不溶于水的有毒物質被溶解，需要處理并達到當地規定的廢水處理標準后才能被排放。在目前我國對機械加工中排放的高濃度、乳化嚴重的含油廢水仍沒有得到很好地處理。
廢切削液處理低溫蒸餾設備廢乳化切削液的處理方法：
目前在國內處理回收廢乳化切削液主要有蒸發濃縮、膜分離(超濾、反滲透)、生物法、吸附法;
廢切削液污水的處理方式;隔油池是利用油滴與水的密度差產生上浮作用來去除含油廢水中可浮性油類物質的一種廢水預處理構筑物。隔油池的構造多采用平流式，含油廢水通過配水槽進入平面為矩形的隔油池，沿水平方向緩慢流動，在流動中油品上浮水面，由集油管或設置在池面的刮油機推送到集油管中流入脫水罐。在隔油池中沉淀下來的重油及其他雜質，積聚到池底污泥斗中，通過排泥管進入污泥管中。經過隔油處理的廢水則溢流入排水渠排出池外，進行后續處理，以去除乳化油及其他污染物。
廢切削液處理低溫蒸餾設備各個使用廠家應采取相應的廢液處理方式。對小型工廠或采用單機循環、分期換液的生產車間，可以選用移動式一體化污水處理裝置。而對一些采用切削液大型循環系統的機加工企業，在廠內建立廢液處理設施比把廢液裝載出廠更經濟可靠。在通常情況下，廢切削液只要經過破乳分油、沉淀分離和吸附或者膜過濾等幾個過程就可以去除大量有害物質，使廢液基本達到污水排放的二類質，使廢液基本達到污水排放的二類三級要求。
