ZCQ型不銹鋼自吸式磁力驅動泵(以下簡稱自吸磁力泵)該泵以靜密封取代動密封,使泵的過流部件處于*密封狀態,*解決了其它泵機械密封無法避免的跑、冒、滴、漏之弊病,泵體及過流部件的材 料均采用了耐腐蝕的不銹鋼、鋼玉陶瓷、四氟石墨等材料制造,既有CQ型磁力驅動泵的功能,又集自吸于一身即 本泵采用外混式軸向回水泵體結構,泵體由吸液室、儲液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等部份組成。泵啟動后,在離心力的作用下,吸水室中的剩余液與進液管路中的空氣被葉輪攪拌成氣混合物,混合物經蝸殼進入氣液分離室,隨著速度減慢,導致氣水分離,空氣由泵出液口排出,液經回水孔返回泵內,經過多次循環,進液管道中的空氣被排凈,使泵內形成一定的真空度,達到自吸的作用。不需底閥和引灌水,自吸高度4米。
自吸式磁力泵結構緊湊,外形美觀,體積小,噪音低,運行可靠,使用維修方便,可廣泛用于石油、化工、制藥、電鍍、印染、食品、科研等單位抽送酸、堿、油類及稀有貴重液、毒液、揮發性液體,以及循環水設備配套,特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送。
自吸式磁力泵型號意義:
ZCQ65-50-160
Z——自吸式
CQ——磁力驅動泵
65——吸入口口徑(mm)
60——排出口口徑(mm)
160——葉輪名義直徑(mm)
自吸磁力泵性能參數表:
型 號 | 口 徑(mm) | 揚程 (m) | 流量 (L/min) | 電機功率 (KW) | 轉速 (r/min) | 電壓 (V) | 自吸性能 (m) | |
進口 | 出口 | |||||||
ZCQ20-15-110 | 20 | 12 | 12 | 50 | 0.37 | 2900 | 380 | 4 |
ZCQ25-20-115 | 25 | 20 | 15 | 110 | 1.1 | 2900 | 380 | 4 |
ZCQ32-25-115 | 32 | 25 | 15 | 110 | 1.1 | 2900 | 380 | 4 |
ZCQ32-25-145 | 32 | 25 | 25 | 110 | 1.1 | 2900 | 380 | 4 |
ZCQ40-32-125 | 40 | 32 | 20 | 180 | 2.2 | 2900 | 380 | 4 |
ZCQ40-32-160 | 40 | 32 | 32 | 200 | 4 | 2900 | 380 | 4 |
ZCQ50-40-145 | 50 | 40 | 25 | 240 | 4 | 2900 | 380 | 4 |
ZCQ50-40-160 | 50 | 40 | 32 | 220 | 4 | 2900 | 380 | 4 |
ZCQ65-50-145 | 65 | 50 | 25 | 280 | 5.5 | 2900 | 380 | 4 |
ZCQ65-50-160 | 65 | 50 | 32 | 450 | 7.5 | 2900 | 380 | 4 |
ZCQ65-50-200 | 65 | 50 | 50 | 450 | 11 | 2900 | 380 | 4 |
ZCQ80-65-125 | 80 | 65 | 20 | 850 | 7.5 | 2900 | 380 | 4 |
ZCQ80-65-160 | 80 | 65 | 32 | 850 | 11 | 2900 | 380 | 4 |
ZCQ80-65-200 | 80 | 65 | 50 | 850 | 15 | 2900 | 380 | 4 |
ZCQ100-80-125 | 100 | 80 | 32 | 1300 | 15 | 2900 | 380 | 4 |
ZCQ100-80-160 | 100 | 80 | 50 | 1300 | 18.5 | 2900 | 380 | 4 |
ZCQ100-80-200 | 100 | 80 | 50 | 1700 | 22 | 2900 | 380 | 4 |
注:泵體材質為304不銹鋼,可定制316L不銹鋼,以上各種規格均可配防爆電機。 |
自吸磁力泵故障快速排查
故障現象 | 原 因 分 析 | 排 除 方 法 |
泵不出水 | 1、 水泵反轉 2、 進水管漏氣 3、 泵腔儲水不足 4、 電壓太高、啟動時聯軸器打滑 5、 吸程太高 6、 閥門沒有打開 | 1、 調整電機旋轉方向 2、 杜絕漏氣 3、 增加儲水量 4、 調整電壓 5、 降低泵安裝位置 6、 校正或改變閥門 |
流量不足 | 1、 吸入管徑太小或堵塞 2、 葉輪流道阻塞 3、 揚程過高 4、 轉速不夠 | 1、 調換或清洗進水管 2、 清洗葉輪 3、 開大出水閥 4、 恢復額定轉速 |
揚程過低 | 1、 流量過大 2、 轉速太低 | 1、 關小出水閥 2、 恢復額定轉速 |
澡音太大 | 1、 泵軸嚴重磨損 2、 軸承嚴重磨損 3、 外磁鋼或內磁鋼與隔離套接觸 4、 密封環與葉輪研磨 5、 冷卻箱內滾動軸承磨損 | 1、 更換泵軸 2、 更換軸承 3、 拆除泵頭重新組裝 4、 更換止推環、密封環 5、 更換滾動軸承 |
漏 液 | 1、 O型密封圈損壞 | 1、 更換O型 |