帶式污泥脫水機
TYPYL型帶式污泥脫水機是一款常用的普通型帶式污泥脫水機，廣泛應(yīng)用于城市生活污水、建材、電力、冶金、造紙、醫(yī)藥、紡織印染、電鍍、皮革、釀造、屠宰、食品、化工及工礦企業(yè)的污水處理中產(chǎn)生的污泥脫水，具有連續(xù)生產(chǎn)、耗電少、處理量大和操作維護方便等優(yōu)點。
帶式污泥脫水機優(yōu)點
TYPYL型帶式污泥脫水機設(shè)有較長的重力脫水區(qū)，楔形脫水區(qū)、預(yù)壓脫水區(qū)、擠壓脫水區(qū)等脫水系統(tǒng)。首先使游離水與泥充分分離，然后逐漸對污泥加壓脫水后，形成含水率小于65-75%的泥餅，使污泥達到較好的脫水效果。
TYPYL型帶式污泥脫水機采用氣動系統(tǒng)對濾帶進行自動調(diào)偏和同步漲緊，濾帶速度無級可調(diào)，其材質(zhì)為聚脂單絲，有平紋和螺旋網(wǎng)等，以適應(yīng)不同種類的污泥，保證設(shè)備正常運行。材料進行特殊防腐處理，結(jié)構(gòu)合理，外形美觀，使用壽命長。
TYPYL型帶式污泥脫水機型號表：
| 型號 | 外型尺寸 | 污泥量(m3/h) | 濾帶 | 功率 (kw) | 網(wǎng)帶沖洗 | 網(wǎng)帶漲緊及調(diào)偏 | 泥餅含水率(%) | |||
| 長L*寬B*高H (mm) | 寬度(mm) | 速度 (m/min) | 耗水量(m3/h) | 水壓(MPa) | 耗氣量(m3/h) | 氣壓(MPa) | ||||
| TYPL500 | 2680*1100*1300 | 1-3 | 500 | 3.5-15 | 0.75 | 1-3 | 0.6 | 10 | 0.6-0.8 | 70-75 |
| TYPL1000 | 3750*1700*1800 | 3-6 | 1000 | 3.5-15 | 1.1 | 3-6 | 0.6 | 10 | 0.6-0.8 | 70-75 |
| TYPL1500 | 4520*2850*2200 | 6-9 | 1500 | 3.5-15 | 1.5 | 6-9 | 0.6 | 15 | 0.6-0.8 | 70-75 |
| TYPL2000 | 4520*3350*2200 | 9-12 | 2000 | 3.5-15 | 2.2 | 9-12 | 0.6 | 15 | 0.6-0.8 | 70-75 |
| TYPL2500 | 4520*3580*2200 | 12-15 | 2500 | 3.5-15 | 3 | 12-15 | 0.6 | 20 | 0.6-0.8 | 70-75 |
| TYPL3000 | 4520*4350*2200 | 15-18 | 3000 | 3.5-15 | 4 | 15-18 | 0.6 | 20 | 0.6-0.8 | 70-75 |
帶式污泥脫水機工作原理：
1、工作原理
污泥由管道輸送至該設(shè)備的入口處，為了保證污泥送料均勻，污泥進口分布成多個小出口均勻的排至該機的濾網(wǎng)之上，在濾網(wǎng)向前運動的過程中首*行予脫水，予脫水后的污泥進入兩濾帶中間的鍥型脫水區(qū)，污水由加壓的兩層濾布間流出，污泥隨濾布分別經(jīng)過予壓脫水區(qū)、壓力脫水區(qū)、高壓脫水區(qū)進行進一步擠壓脫水，由刮板將已經(jīng)壓成泥餅的污泥刮下來運走。污水經(jīng)過各部分的匯水槽集中排走。
2、帶式壓濾機分為四個工作區(qū)
(1)重力脫水區(qū)：在該區(qū)內(nèi)，濾帶水平行走。污泥經(jīng)絮凝后，部分毛細水轉(zhuǎn)化成了游離水，這部分水分在該區(qū)內(nèi)借自身重力通過濾帶，從污泥中分離出來。一般來說，重力脫水區(qū)可脫去污泥中50%-70%的水分，使含固量增加7%-10%。例如，脫水機進泥含固量為5%，經(jīng)重力脫水區(qū)之后，含固量可升至12%-15%。
(2)楔形脫水區(qū)：楔形區(qū)是一個三角形的空間，濾帶在該項區(qū)內(nèi)逐漸靠攏，污泥在兩條濾帶之間逐步開始受到擠壓。在該段內(nèi)，污泥的含固量進一步提高，并由半固態(tài)向固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)檫M入壓力脫水區(qū)作準備。
(3)低壓脫水區(qū)：污泥經(jīng)楔形區(qū)后，被夾在兩條濾帶之間繞輥壓筒作S形移動。施加到泥層上的壓榨力取決于濾帶漲力和輥壓筒直徑。在漲力一定時，輥壓筒直徑越大，壓榨力越小。脫水機前邊三個輥壓筒直徑越大，一般在1250px之止，施加到泥層上的壓力較小，因此稱為低壓區(qū)。污泥經(jīng)低壓區(qū)之后，含固量會進一步提高，但低壓區(qū)的作用主要是使污泥成餅，強度增大，為接受高壓作準備。
(4)高壓脫水區(qū)：經(jīng)低壓區(qū)之后的污泥，進入高壓區(qū)之后，受到的壓榨力逐漸增大，其原因是輥壓筒直徑越來越小。至高壓區(qū)的末端一個輥壓筒，直徑往往降至625px以下，壓榨力變大。污泥經(jīng)高壓區(qū)之后，含固量進一步提高，一般大于25%，正常情況下在25%。
帶式污泥脫水機結(jié)構(gòu)特點及性能：
1、基本結(jié)構(gòu)
TYPL帶式壓濾機由機架、傳動裝置、濾帶漲緊及濾帶自動糾偏裝置、濾帶沖洗裝置、濾帶、驅(qū)動系統(tǒng)、電控箱等部分組成。
2、主要特點及性能
(1)自動控制連續(xù)進行
(2)能耗低，使用壽命長
(3)脫水效率高，污泥含固率高
(4)易于管理，維護方便
(5)低噪音，化學(xué)藥劑少
(6)經(jīng)濟可靠，應(yīng)用范圍廣
科學(xué)的設(shè)計和合理的布局，確保壓濾機脫水性能。
帶式污泥脫水機濾布糾偏
帶式壓濾機糾偏系統(tǒng)原理介紹機采用氣缸對濾布進行加壓漲緊，*避免了普通機械漲緊方式對濾布的損壞，壓力均勻并且可以隨時調(diào)整。為了保證濾布運轉(zhuǎn)過程中不發(fā)生偏移，在上下兩層濾布側(cè)均設(shè)有自動糾偏機構(gòu)，自動糾偏也采用氣動方式，隨時對濾布進行糾偏動作。另外為防止萬一，單獨又增加了一套電動保險系統(tǒng)，和集中電控箱連接，一旦出現(xiàn)濾布的異常偏移，而氣動糾偏作用失靈時，馬上緊急停車，并且進行提示，及時通知操作人員進行檢查維修，以防止損壞整個系統(tǒng)的設(shè)備及部件。為了濾布在工作中的清潔，本機備有濾布自動清洗系統(tǒng)，可以對濾布進行及時清洗，在每個運轉(zhuǎn)周期內(nèi)濾布都是清新的，以保證具有良好的脫泥濾水性能。不管是哪種規(guī)格和材質(zhì)的機型，該機的主、副傳動輥和自動糾偏輥都是采用包膠處理工藝，以確保在漲緊動作和頻繁的糾偏過程中對濾布的磨損達到最小。
本壓濾機壓濾出來的污水進行適當沉降后可以用來當作本機的反沖洗用水使用。帶式壓濾機機濾帶要求具有較高的抗拉強度、耐曲折、耐酸堿、耐溫度變化等特點，同時還應(yīng)考慮污泥的具體性質(zhì)，選擇適合的編織紋理，使濾帶具有良好的透氣性能及對污泥顆粒的攔截性能。
TYPYL型帶式污泥脫水機是一款傳統(tǒng)型的帶式壓濾機，結(jié)構(gòu)簡單，自動化程度較高，制造成本低，是一款性價比較高的帶式污泥脫水機，適用于對壓濾污泥含水率要求不高，基建設(shè)施投資預(yù)算較低的場合。
