Z673X氣動漿液閥概述：
Z673X氣動漿液閥適用介質煤漿、糠漿、紙漿、泥漿、污水、礦渣等，適用溫度≤120（℃）
Z673X氣動漿液閥產品介紹：
氣動漿液閥整體式閥體結構，密封采用“O”型復合密封圈結構，克服了原“U”型密封墊受力后易移位和變形，介質外泄等缺點。閘板采用刀形結構，解決了灰漿沉淀密封槽內，閥門關閉不嚴，外泄漏等問題。
Z673X氣動漿液閥結構特性：
氣動漿液閥閥體中腔底部設有凹槽并裝有彈性U型密封條，當閥門關閉時閘板下移，閘板底部邊緣與密封條接觸進而壓縮密封條進入凹槽中實現閥體和閘板的密封。當閥門開啟時閘板上移，閘板底部邊緣與密封條脫離，密封條彈起與凹槽平整，能防止漿液閥在使用過程中，介質沉淀物積存在閥體中腔的凹槽里。
Z673X氣動漿液閥產品特點：
1、采用對夾一體式結構，體積小，重量輕。
2、采用可更換式密封結構，維修跟換更方便。
3、*敞開的通道，可以防止介質在閥內的沉積。
4、閘板具有閘刀的功能，能有效的閘斷介質中各類雜物。
5、采用全圓形的通道設計，刀板底端加工成刀刃，光潔度高，保證良好的密封。
6、在刀板上端裝有硬聚四氟乙烯刮泥器，可防止粉塵砂礫等擦傷性物質進入填料盒。
7、根據需要，可在閥體四周設置多個沖刷口，直接用空氣、蒸汽或水進行沖刷，防止沉淀物逐漸堆積，對于輸送困難的流體特別適用。
Z673X氣動漿液閥可選附件：
1、信號反饋。
2、電/氣閥門定位器（調節型用）。
3、氣源處理三聯件（包括減壓閥、過濾器、油霧器）。
4、單或雙控電磁閥（有24V、220V等電壓供選擇，必要時可選防爆電磁閥）。
Z673X氣動漿液閥主要零件材料：
序號 | 零件名稱 | 材料 | 序號 | 零件名稱 | 材料 | 備注 |
1 | 閥體 | HT250 | 5 | 支架 | 注1：橡膠的牌號取決于介質和溫度。 | |
2 | 密封圈 | 橡膠（注1） | 6 | 閥桿 | ||
3 | 閘板 | 不銹鋼（注2） | 7 | 螺母 | ZHMn58－2－2 | |
4 | 密封條 | 聚四氟乙烯 | 8 | 手輪 | QT40－17 |
選配驅動裝置型號配置表：
閥門通徑DN | 氣缸規格（缸徑×行程） | 閥門通徑DN | 氣缸規格（缸徑行程） |
50 | Φ65×50 | 200 | Φ160×200 |
65 | Φ65×65 | 250 | Φ200×250 |
80 | Φ80×80 | 300 | Φ200×250 |
100 | Φ100×100 | 350 | Φ220×350 |
125 | Φ125×125 | 400 | Φ250×400 |
150 | Φ125×150 |
★技術參數
氣缸內徑（mm） | Φ40 | Φ50 | Φ63 | Φ80 | Φ100 | Φ125 | Φ160 | Φ200 | Φ250 | |
理論活塞作用力（N）（以工作壓力為0.4MPa時為準 | 推力 | 490 | 760 | 1215 | 1960 | 3077 | 4800 | 7869 | 12308 | 19227 |
拉力 | 410 | 680 | 1030 | 1770 | 2675 | 4400 | 7379 | 10035 | 18463 | |
工作介質 | 經凈化含油霧壓縮空氣 | |||||||||
工作壓力(MPa) | 0.15－1 | |||||||||
環境溫度(℃) | -10－+80 | |||||||||
相對濕度 | 95 | |||||||||
活塞運動速度(mm/g) | 50－500 | |||||||||
耐久性(KM) | 600 | |||||||||
★氣缸行程選用范圍
氣缸內徑 | Φ40 | Φ50 | Φ63 | Φ80 | Φ100 | Φ125 | Φ160 | Φ200 | Φ250 |
行程選用范圍 | 400 | 500 | 800 | 800 | 1500 | 1500 | 2000 | 2000 | 2500 |
★氣缸正確使用注意事項：
（1）負載運動方向必須與活塞桿的運動方向一致，以免活塞桿產生扭曲現象。
（2）使用過濾器，減壓器，潤滑器組合（F－R－E組合）以調整空氣品質，增長使用壽命。
（3）選用出力比實際負載大的氣缸，以免氣壓不足時發生危險。
（4）注意使用環境溫度，氣缸內活塞環及密封部分材料的使用溫度一般限制在-5℃—+60℃以內。
（5）有腐蝕氣體環境，氣缸內活塞及密封部分的材料，一般采用PTFE。
每1mm行程所需空氣消費量
缸徑 | 空氣壓力kg/cm2 | ||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | |
12 | 0.445 | 0.665 | 0.885 | 1.104 | 1.324 | 1.543 | 1.763 | － | － |
16 | 0.792 | 1.182 | 1.573 | 1.963 | 2.352 | 2.743 | 3.133 | － | － |
20 | 1.24 | 1.86 | 2.45 | 3.07 | 3.68 | 4.29 | 4.90 | 5.51 | 6.13 |
25 | 1.94 | 2.89 | 3.83 | 4.79 | 5.75 | 6.71 | 7.67 | 8.61 | 9.57 |
30 | 2.78 | 4.15 | 5.53 | 6.90 | 8.27 | 9.64 | 11.02 | 12.39 | 13.76 |
32 | 3.18 | 4.73 | 6.28 | 7.85 | 9.41 | 10.98 | 12.55 | 14.10 | 15.66 |
40 | 4.95 | 7.40 | 9.83 | 12.26 | 14.69 | 17.16 | 19.60 | 22.04 | 24.47 |
50 | 7.73 | 11.55 | 15.35 | 19.15 | 22.95 | 26.80 | 30.63 | 34.42 | 38.24 |
63 | 12.27 | 18.34 | 24.37 | 30.41 | 63.44 | 42.55 | 48.62 | 54.55 | 60.71 |
80 | 19.78 | 29.57 | 29.30 | 49.03 | 58.76 | 68.61 | 78.40 | 88.13 | 97.85 |
100 | 30.9 | 46.2 | 61.4 | 76.6 | 91.8 | 107.2 | 122.5 | 137.7 | 152.9 |
125 | 48.3 | 72.2 | 96.0 | 119.7 | 143.5 | 167.5 | 191.4 | 215.2 | 238.9 |
150 | 69.5 | 103.9 | 138.2 | 172.5 | 206.9 | 241.2 | 275.5 | 309.8 | 344.1 |
160 | 79.1 | 118.3 | 157.2 | 196.1 | 235.0 | 274.4 | 313.6 | 352.6 | 391.5 |
180 | 100.0 | 149.7 | 199.0 | 248.2 | 297.5 | 347.4 | 369.9 | 446.2 | 495.4 |
200 | 123.6 | 184.8 | 245.6 | 306.4 | 367.2 | 428.8 | 490.0 | 550.8 | 611.6 |
Z673X氣動漿液閥外型及連接尺寸：
DN | L | D1 | D2 | D0 | H | N-M | |
PN6 | PN10 | ||||||
50 | 40 | 40 | 125 | 100 | 180 | 295 | 4-M16 |
65 | 40 | 40 | 145 | 120 | 180 | 305 | 4-M16 |
80 | 50 | 50 | 160 | 135 | 220 | 330 | 4-M16 |
100 | 50 | 50 | 180 | 155 | 220 | 380 | 4-M16 |
125 | 50 | 50 | 210 | 185 | 240 | 415 | 4-M16 |
150 | 60 | 60 | 240 | 210 | 280 | 490 | 4-M20 |
200 | 60 | 60 | 295 | 265 | 280 | 550 | 4-M20 |
250 | 70 | 70 | 350 | 320 | 360 | 693 | 8-M20 |
300 | 70 | 80 | 400 | 368 | 400 | 796 | 8-M20 |
350 | 80 | 90 | 460 | 428 | 400 | 895 | 10-M20 |
400 | 80 | 120 | 515 | 482 | 500 | 1004 | 10-M22 |
450 | 90 | 120 | 565 | 532 | 500 | 1110 | 14-M22 |
500 | 100 | 130 | 620 | 585 | 600 | 1210 | 14-M22 |
600 | 100 | 140 | 825 | 685 | 700 | 1460 | 14-M27 |
700 | 100 | 140 | 840 | 800 | 800 | 1680 | 16-M27 |
800 | 120 | 150 | 950 | 905 | 800 | 1910 | 16-M30 |
900 | 120 | 150 | 1050 | 1005 | 800 | 2130 | 20-M30 |
