——MBR污水處理核心元件
一、膜-生物反應(yīng)器(MBR)
膜生物反應(yīng)器(MBR)是高效膜分離技術(shù)與生化技術(shù)相結(jié)合的新型污水處理技術(shù)。中空纖維膜組件在生化池中直接進(jìn)行固液分離,取代活性污泥法中的二沉池,有效的達(dá)到了泥水分離的目的。膜的高效截留效果,可使硝化菌*保留在生物反應(yīng)器內(nèi),使硝化反應(yīng)得以順利進(jìn)行,有效去除氨氮,避免污泥的流失,同時(shí)也可以截留一時(shí)難于降解的大分子有機(jī)物,延長(zhǎng)其在反應(yīng)器的停留時(shí)間,使之得到限度的分解。應(yīng)用MBR技術(shù)后,主要污染去除率可達(dá):COD≥93%,產(chǎn)水懸浮物和濁度近于零,水質(zhì)良好且穩(wěn)定,可以直接回用,實(shí)現(xiàn)了污水資源化。
二、增強(qiáng)復(fù)合PVDF污水處理專(zhuān)用膜組件特點(diǎn)
1、 強(qiáng)度高:增強(qiáng)復(fù)合PVDF中空纖維膜由于采用了*的支撐層制膜技術(shù),使得其抗拉伸強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通的中空纖維膜,單根膜絲拉力大于50KG,被形象地稱(chēng)為“拉不斷的膜”。
2、 抗污染性能好: 增強(qiáng)復(fù)合PVDF中空纖維膜由于采用了PVDF 合金配方作為其過(guò)濾層,其超光滑的膜表面特性和*的電荷性能,使其具有*抗污染性能。
3、 超大通量:增強(qiáng)復(fù)合PVDF中空纖維膜采用了相對(duì)獨(dú)立的特殊支撐層技術(shù)和PVDF合金膜過(guò)濾層技術(shù),形成的過(guò)濾層孔隙率高,生產(chǎn)的膜不僅強(qiáng)度大,而且通量好。
4、 截留性能好:增強(qiáng)復(fù)合PVDF中空纖維膜采用了PVDF合金膜作為過(guò)濾層,其特殊的內(nèi)外致密雙皮層結(jié)構(gòu),使其具有*的截留性能。
5、 清洗通量恢復(fù)好: 增強(qiáng)復(fù)合PVDF中空纖維膜采用了PVDF合金膜作為過(guò)濾層,其特殊的內(nèi)外致密雙皮層結(jié)構(gòu),使得污染物只能停留在膜的外表面,不會(huì)進(jìn)入膜的網(wǎng)狀孔內(nèi),因而非常易于清潔,清洗通量恢復(fù)好。
6、 增強(qiáng)復(fù)合PVDF膜組件能模塊化設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)緊湊,占地小,易于組合使用。
7、 增強(qiáng)復(fù)合PVDF污水處理專(zhuān)用膜片使用壽命長(zhǎng),一般可以達(dá)到3-5年。
8、 增加復(fù)合PVDF膜化學(xué)穩(wěn)定性好,耐酸堿,耐細(xì)菌腐蝕,還具有較好的抗氧化性能。
9、 膜組件設(shè)有曝氣管,對(duì)膜絲進(jìn)行氣水沖刷,維護(hù)膜的通量,也可利用生化池的曝氣過(guò)程對(duì)膜纖維表面進(jìn)行清洗,保持穩(wěn)定的產(chǎn)水量。
三、增強(qiáng)復(fù)合PVDF中空纖維膜組件產(chǎn)品性能參數(shù)
規(guī) 格 | 產(chǎn)品型號(hào) | HF-MBR-8-PVDF | HF-MBR-10-PVDF | HF-MBR-15-PVDF |
膜面積 | 8m2 | 10m2 | 15m2 | |
組件長(zhǎng)度 | 800mm | 1050mm | 1523mm | |
組件寬度 | 655mm | 655mm | 655mm | |
組件厚度 | 50 mm | 50 mm | 50 mm | |
出水口徑 | DN25 | DN25 | DN25 | |
進(jìn)氣口徑 | 無(wú)/DN25 | 無(wú)/DN25 | 無(wú)/DN25 | |
重量 | 8 kg | 10 kg | 15 kg | |
連接件材質(zhì) | ABS/UPVC | ABS/UPVC | ABS/UPVC | |
基 本 參 數(shù) | 膜材質(zhì) | 纖維增加PVDF | 纖維增加PVDF | 纖維增加PVDF |
截留孔徑 | <0.2μm | <0.2μm | <0.2μm | |
中空纖維內(nèi)徑 | 1.0mm | 1.0mm | 1.0mm | |
中空纖維外徑 | 2.4mm | 2.4mm | 2.4mm | |
出水濁度 | < 1 NTU | < 1 NTU | < 1 NTU | |
出水懸浮物 | < 1 mg/L | < 1 mg/L | < 1 mg/L | |
使用壽命 | 3-5年 | 3-5年 | 3-5年 | |
封裝材料 | PU/EPOXY | PU/EPOXY | PU/EPOXY | |
典 型 工 藝 條 件 | 溫度耐受范圍 | 1-45℃ | 1-45℃ | 1-45℃ |
PH值耐受范圍 | 2-13 | 2-13 | 2-13 | |
產(chǎn)水流量 | 2.0~3.0 m3/d | 3.0~4.0m3/d | 4.5~5.5m3/d | |
跨膜壓差 | -0.08 MPa | -0.08 MPa | -0.08 MPa | |
出水方式 | 負(fù)壓抽吸 | 負(fù)壓抽吸 | 負(fù)壓抽吸 | |
運(yùn)轉(zhuǎn)形式 | 工作8分鐘,停2分鐘 | 工作8分鐘,停2分鐘 | 工作8分鐘,停2分鐘 | |
化學(xué)滅菌藥劑 | 次氯酸鈉 | 次氯酸鈉 | 次氯酸鈉 | |
化學(xué)清洗周期 | 6-12個(gè)月 | 6-12個(gè)月 | 6-12個(gè)月 | |
化學(xué)清洗藥劑 | 檸檬酸/次氯酸鈉 | 檸檬酸/次氯酸鈉 | 檸檬酸/次氯酸鈉 | |
注:1. 表中所列技術(shù)參數(shù)和說(shuō)明均為生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)值,供使用參考,如有特殊要求可作相應(yīng)調(diào)整; 2. 表中產(chǎn)水流量是指產(chǎn)品用于污水處理時(shí)設(shè)計(jì)參考通量。 |
四、常用MBR污水處理項(xiàng)目膜片安裝膜堆設(shè)計(jì)參考
基本型號(hào) | HF-MBR-50TPD | HF-MBR-100TPD | HF-MBR-150TPD |
處理能力 | 50-75m3/D | 100-150m3/D | 150-200m3/D |
膜組件數(shù)量 | 22組(10平方) | 30組(15平方) | 40組(15平方) |
膜面積 | 220 m2 | 450 m2 | 600 m2 |
出水口徑 | DN32 | DN40 | DN50 |
進(jìn)氣口徑 | DN40 | DN50 | DN80 |
膜堆長(zhǎng)度 | 1800mm | 2400mm | 3000mm |
膜堆寬度 | 760 mm | 760 mm | 760 mm |
膜堆高度 | 1500 mm | 1900 mm | 1900 mm |
大約重量 | 200kgs | 400kgs | 550kgs |
推薦曝氣量(氣水比) | >15:1 | >15:1 | >15:1 |
框體結(jié)構(gòu)材質(zhì) | 不銹鋼管PVC插槽 | 不銹鋼管PVC插槽 | 不銹鋼管PVC插槽 |
注:1. 表中膜堆設(shè)計(jì)以HF-MBR-10-PVDF或HF-MBR-15-PVDF膜組件為例設(shè)計(jì);
2. 表中膜堆的尺寸為推薦值,具體根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整;
3. 表中產(chǎn)水量等是常見(jiàn)污水處理情況下推薦值,用戶需根據(jù)污水實(shí)際情況,如COD值、污泥濃度MLSS值、曝氣量等等進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整;
五、膜片和膜堆圖例
六、使用條件及方法
1. 膜絲的親水性與保濕
增強(qiáng)復(fù)合PVDF膜采用親水改性PVDF原料,膜片具有較好的親水性,現(xiàn)場(chǎng)不必再做親水處理。 但若膜片安裝后不立即投入使用,或者在使用過(guò)程中,需要停放一段時(shí)間,請(qǐng)保證膜片浸沒(méi)于水中,或者始終保持濕潤(rùn)狀態(tài)。
2. 膜通量的維持與膜片的清洗
膜片的曝氣系統(tǒng)建設(shè)使用穿孔曝氣方式,曝氣產(chǎn)生的氣泡及水流,使膜絲充分抖動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)膜進(jìn)行自清洗。采用間歇的運(yùn)行方式,自吸泵抽吸10~12分鐘,停止2~3分鐘,可有效防止膜孔堵塞,保證膜分離長(zhǎng)期、穩(wěn)定的運(yùn)行。初次使用時(shí),生化池微生物培養(yǎng)達(dá)到活性好,粘性較小時(shí),膜片才開(kāi)始投入運(yùn)行。
系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),采用恒定流量辦法,抽吸負(fù)壓可通過(guò)電接點(diǎn)式壓力表讀取,初始膜片操作負(fù)壓在-0.01 ~ -0.03Mpa。當(dāng)條件許可時(shí),出水可采用虹吸方式,但生化池液位與出水水池液位差應(yīng)在3.0-4.0米以上,則膜片的更不易污染,出水更穩(wěn)定,使用周期更長(zhǎng)。當(dāng)操作負(fù)壓超過(guò)-0.06MPa時(shí),需對(duì)膜片及時(shí)進(jìn)行化學(xué)清洗。清洗方法是將膜堆置于化學(xué)清洗池或者膜組件片從膜架上取下,用清水對(duì)膜片表面進(jìn)行沖洗,除去膜片表面附著的活性污泥,再用0.5%NaClO溶液浸泡數(shù)小時(shí),殺死附著在膜表面的細(xì)菌,除去附著在膜片表面的有機(jī)物和膠體物質(zhì),再用清水對(duì)膜片進(jìn)行沖洗,膜片通量即可恢復(fù)。若水中的鹽類(lèi)物質(zhì)較多容易在膜表面結(jié)垢,可先用2~3%的鹽酸浸泡約1小時(shí)。清洗工作應(yīng)十分小心,嚴(yán)防損壞膜絲。
3. 運(yùn)輸與裝卸
整個(gè)運(yùn)輸過(guò)程應(yīng)確保裝置環(huán)境溫度在5-40℃范圍內(nèi),以免膜片的損壞。并避免將裝置置于陽(yáng)光下暴曬,以免紫外線對(duì)裝置上的工程塑料造成損傷。
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