SO2-300二氧化硫腐蝕試驗機
產品用途：該產品適用于機械零部件、電子元氣件、金屬材料的防護層以及工業產品的腐蝕性氣體性能檢測,通過二氧化硫氣體對產品在規定的時間內進行試驗,從而提前得到產品的耐腐蝕性各項指標。
一、產品規格：
型號:SO2-150 內形尺寸D×W×H 500×500×600:mm
型號:SO2-300 內形尺寸D×W×H 600×550×900:mm
型號:SO2-600 內形尺寸D×W×H 850×750×940:mm
型號:SO2-900 內形尺寸D×W×H 1000×900×1000:mm
二、技術參數：
1. 溫度范圍：RT+10℃～+50℃
2. 相對濕度：滿足試驗中濕度要求99%
3. 溫度均勻度：≤±2℃
4. 溫度波動度：±0.5℃
5. 試驗時間：0—999 H、M、S可調
6. 氣體濃度:667ppm~6700ppm，或者0.1%~1% (可調可控)；
7. 氣體產生法:鋼瓶法；
8. 二氧化硫濃度測量法:通過特制的二氧化硫計量桶
9. 樣品架：滿足標準規定
10. 使用環境溫度：10℃～ 35℃
11. 使用環境濕度：≤85%；
12. 電源要求：AC220V/50HZ、AC380V/50HZ
三、SO2-300二氧化硫腐蝕試驗機試驗箱結構：
設備設計兩道鋼化玻璃門，*道門采用硅橡膠密封，不使氣體外溢；在*道門的外部再設計一道防漏玻璃門，兩道門之間采用壓縮空氣吹氣，即使因為工作人員操作失誤造成泄漏，泄漏的氣體也會被壓縮空氣吹入過濾器。
設備*參照德國進口的二氧化硫試驗箱設計生產。設備的溫度控制采用進口溫度儀表。試驗時，設備按300升箱體體積內部加入2升的水，樣品安放在特制的樣品架上。開機后導入2升的二氧化硫氣體，40℃加熱8小時，設備自動停止加熱，并開始往外排廢，廢氣經過特殊材料過濾之后排出室外。之后是16個小時的暴露期，如此循環。二氧化硫進氣 通 過特制的二氧化硫計量桶計量出需要的量后，再將氣體導入箱內進行試驗。二氧化硫氣體由二氧化硫減壓閥減壓，輸氣閥門打開后氣體通過耐腐蝕聚四氟管進入設備特制的二 氧化硫計量筒計量出300升/2升的氣體，之后再通過打開另一個閥門將計量的氣體輸入箱體，合理導引后均勻地擴散對產品進行試驗，操作簡單。計量量程經過校正，計量準確 。
特設的二氧化硫氣體過濾裝置能夠快速有效地將箱體內殘余的二氧化硫氣體過濾，氣體經過樣品完成試驗任務后，即從箱體管道進入殘余氣體過濾器，過濾器內特殊設計的堿液霧化中和和吸附組合的氣體過濾裝置能夠在試驗結束之后快速有效地將箱體內殘余的氣體過濾，余氣的PH值呈弱堿性，不會對大氣造成污染，操作方便。箱體內少量的冷凝水被收 集后，可以集中處理。
箱體加熱采用鈦金屬加熱管，300升/2升的水底部水槽加熱，升溫快，溫濕度分布均勻，濕度接近100％。樣品架特殊設計。
設備控制系統設計于箱體右側，操作簡單,電控柜的后部安裝一只排風扇,將工作中產生的熱量散發到設備的外部。
四、箱體材質：
1.箱體外殼及內膽均采用進口PVC耐強腐蝕硬質塑料板,表面光潔平整、并耐老化、耐腐蝕;
2.箱門材料為全透明鋼化玻璃,箱門與箱體采用硅橡膠密封,雙層門保護，從而防止氣體外泄;
3.加熱為內膽水槽式加熱方式,升溫快、溫度分布均勻;
4.配二氧化硫氣體一瓶、鋼瓶一個;
五、控制系統：
1.采用智能型進口控制儀表,薄膜式KEY-BOARD按鍵;
2.溫濕度控制均采用P.I.D ＋S.S.R,系統同頻道協調控制,可提高控制元件與界面使用之穩定性及壽命;
3.觸控式設定、數位及直接顯示;
4.具有P.I.D 自動演算之功能,可減少人為設定時帶來之不便;
六、加熱系統:
1.采用U型鈦合金高速加溫電熱管,*獨立系統,不影響二氧化硫試驗及控制線路;
2.溫度控制輸出功率均由微電腦演算,以達高精度及高效率之用電效益;
七、二氧化硫濃度控制:
1.氣體濃度由計量筒浮標控制;
2.氣體進入工作室后自動攪拌;
3.導氣管采用耐腐蝕硅膠管連接;
4.排廢風機采用離心式塑料風機;
八、保護系統:
1.無熔絲保護開關、超溫、低水位、過載、漏電具有自動關機保護;
2.廢氣采用活性碳加純堿過濾再由抽風機排出室外;
九、設備使用條件：
1.環境溫度：5℃～＋28℃（24小時內平均溫度≤28℃）
2.環境濕度：≤85%R.H
3.操作環境需要室內通風良好,機器放置前后左右各80公分不可放置東西;
十、符合標準: 嚴格參照GBT 2423.33-2005《高濃度的二氧化硫腐蝕試驗》、DIN 50018《飽和環境下的二氧化硫試驗》、 GB 9789-88《通常凝露狀態下的二氧化硫腐蝕試驗》要求以及相關標準進行各種腐蝕性氣體試驗設計制造;
十一、服務承諾：保修十八個月,免費送貨上門,在對該設備安裝調試結束后,在用戶現場對相關技術人員免費做相應的操作培訓,人數不限。
