實驗甩絲機
其工作原理為熔融的耐火原料熔液流股落在高速回轉(zhuǎn)的布料輥上，經(jīng)布料輥通過三級甩絲輥逐級傳遞、加速、在離心力作用下，流股被打散，逐漸拉伸變形，甩成絲狀纖維，最后在壓縮空氣噴吹作用下纖維變得更細更長，同時受到冷卻而凝固，吹落至集棉器內(nèi)或均勻分布在運輸機上，轉(zhuǎn)向下道工序。
甩絲機主要由1個布料輥與3個高速旋轉(zhuǎn)的甩絲輥組成，相鄰兩個輥子的轉(zhuǎn)向相反，其轉(zhuǎn)速也各不相同，根據(jù)生產(chǎn)品種的不同可在一定范圍內(nèi)調(diào)整。三輥甩絲機的布料輥日周速度為20-30m/s，一級甩絲輥為70-110m/s，二級甩絲輥為80-130m/s，三級甩絲輥為150-190m/s，甩絲輥直徑一般為布料輥直徑的2-3倍。甩絲輥分別用單獨的電動機驅(qū)動，由變頻器控制調(diào)節(jié)電動機的轉(zhuǎn)速，然后再通過增速平膠帶傳動，使甩絲輥高速旋轉(zhuǎn)。甩絲輥為空心輥子。用不銹鋼制成，其輥軸亦為空心的，軸孔內(nèi)裝有1根冷卻水管。3個輥軸的冷卻水管共用1個集水箱，經(jīng)處理后可循環(huán)使用。
實驗甩絲機
驅(qū)動甩絲輥的電機轉(zhuǎn)速很高，均配有專用的冷卻風機。甩絲機本體由上下兩層構成，下層可沿軌道朝縱向方向移動，上層可通過徽型電動機經(jīng)減速裝置作橫向移動，以調(diào)正機體位置，使熔液流股落至布料輥的最佳部位上。
該設備在高溫和高速狀態(tài)下運行，對冷卻和潤滑要求嚴格。應經(jīng)常監(jiān)視冷卻系統(tǒng)，如遇故障，設備應立即撤出工作位置。高速輥的滾動軸承全部采用油霧潤滑，應經(jīng)常觀察透明膠管中的油霧形成狀態(tài)。甩絲輥由于轉(zhuǎn)速高，每次組裝后必須進行動平衡檢查。組裝好的設備在存放期間，不允許其它物體碰壓
參數(shù)配置
1. 甩帶系統(tǒng)采用伺服電機控制，克服普通變頻電機抖動，電機轉(zhuǎn)速不穩(wěn)的難題。
擴展性強，可增加噴鑄澆鑄功能
1.設備總功率：10Kw；
2.電源電壓：單相220V,50Hz
3.真空度：10Pa 5×10E-3Pa 6.7×10E-4Pa可選
4.設備容量：5-20g 感應熔煉容量50-200g
5.熔煉溫度0-1700 加石墨坩堝可達2100度以上
6·坩堝配置：石英坩堝 BN坩堝 石墨坩堝
7.真空泵組：飛越機械泵 機械泵+擴散泵 機械泵+分子泵 配置
8.甩帶銅滾尺寸：φ220mmx40（不帶水冷）
9.甩帶寬度： 1mm 6mm 10mm
