循環水處理技術全自動軟化水 循環水處理技術全自動軟化水
一、全自動軟化水的技術指標：
原水給水壓力：0.1Mpa---0.6Mpa原水硬度：≤12mmol／L
原水TDS值：≤700mg／L出水硬度：≤0.03mmol／L
原水水溫：1--40℃環境溫度：0--50℃
再生用鹽為大粒NaCl 工作電壓：220V
二、全自動軟化水的軟化原理：
樹脂分離軟水技術是通過水的鈉離子交換軟化法，使原水通過鈉離子交換劑時，水中的Ca2+、mg2+被交換劑中的Na+所代替，使易結垢的鈣鎂化合物轉變為不形成水垢的易溶性鈉化合物而使水得到軟化。全自動鈉離子交換器主要是由控制閥、樹脂罐(內有布水器，樹脂)、鹽箱組成，控制閥根據設定的程序自動完成多個閥門的開關。從而實現運行，反洗、再生、置換、正洗的程序。
三、全自動軟化水的工作流程：
1、運行
原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控制閥，進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求
2、 反洗
樹脂失效后，在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大
3、再生吸鹽
再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經失效的樹脂層，使其恢復原有的交換能力。
4、置換(慢速清洗)
在再生液進完后，交換器內尚有未參與再生交換的鹽液，采用小于或等于再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負荷。
5、 正洗(快速清洗)
目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。
6、再生劑箱注水
向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。
