多介質過濾器

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多介質過濾器

    多介質過濾器中的濾料裝填順序為上層密度小、顆粒大的煙煤，其次為密度大、顆粒小的石英砂，底層為大顆粒承托層。

多介質過濾器是利用一種或幾種過濾介質，在一定的壓力下把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒材料，從面效的除去懸浮雜質使水澄清的過程，常用的濾料石英沙，煙煤，錳砂等，主要用于水處理除濁，軟化水，純水的前級預處理等，出水濁度可達3度以下。

多介質過濾器的濾層設計，主要考慮的因素為：1、不同濾料具較大的密度差，反洗擾動后不會發生混層現象。2、根據產水用途濾料。3、粒徑要求下層濾料粒徑小于上層濾料粒徑，以下層濾料的效性和充分利用。事實上，以三層濾床為例，上層濾料粒徑大，密度小的輕質濾料組成，如煙煤、活性炭；中層濾料粒徑居中，密度居中，一般為石英砂組成；下層濾料由粒徑小，密度大的重質濾料組成，如磁鐵礦。由于密度差的限制，三層介質過濾器的濾料基本上是固定的。上層濾料起粗濾，下層濾料起精濾，這樣就充分發揮了多介質濾床的，出水水質明顯好于單層濾料的濾床。而對于飲用水，一般禁止使用煙煤，樹脂等濾料

在水處理上使用的多介質過濾器，常見的：煙煤-石英砂-磁鐵礦過濾器，活性炭-石英砂-磁鐵礦過濾器，活性炭-石英砂過濾器，石英砂-陶瓷過濾器等

特點

1、相對傳統介質過濾器，改進后的介質高度為40 CM

2、

3、系統，需專人看守

4、反沖洗節水，系統可進行本反清洗，需外接水

5、系統，需其他輔助設備，從而節省了泵、管道、閥門等

特點：

1、多孔介質過濾器用于水處理的工藝中，可以單獨使用，但多數是做為水質深度處理(交樹脂、電滲析、反滲透)的預過濾。

2、多介質過濾器是常用的水質深度凈化的預處理裝置，可根據工藝要求填加不同的濾料。

3、多介質過濾器材質可采用玻璃鋼、A3鋼或襯膠、不銹鋼。操作方式自動和手動兩種形式，自動控制是采用美的自動控制器及氣、液動閥控制，易于維護保養，在各行各業水處理工藝的前處理裝置得到的。

4、多介質過濾器(含雙濾料過濾器)的過濾材料應足夠的化學穩定性，各介質的相對密度和粒徑應一定差別，由煙煤與石英砂組成的雙層濾料過濾器所用的煙煤相對密度為1.4—1.6，粒徑為0.8—1.8mm，石英砂相對密度為2.6—2.65，粒徑為0.5—1.2mm;3層濾料過濾器除了以上兩種濾料外還可以用錳砂、磁鐵礦之類的重質礦石，其相對密度為4.7—5.0，粒徑為0.5—4mm。

構造：

多介質過濾器主要由過濾器體、配套管線和閥門構成。

   其中過濾器體主要括以下組件：簡體；布水組件；支撐組件；反洗氣管；濾料；排氣閥(外置)等。

濾料：

(1)必須足夠的機械強度，以免在反沖洗過程中很快地磨損和破碎；

(2)化學穩定性要好；

(3)不含對人體健康害及毒物質，不含對害、影響的物質；

(4)濾料的，應盡量采用吸附能力、截污能力大、產水量高、的濾料。

    在濾料中，卵石主要是起支撐，在過濾工藝過程中，因其強，相互之間的間距縫隙穩定，孔隙大，便于正洗工序中，濾后水順利通過；同樣，反洗工序中，反洗水和反洗空氣等能順利通過。

類型：

  多介質過濾器常見的濾料：煙煤，陶粒、石英砂、活性炭等。

多介質類：

在水處理上使用的多介質過濾器，常見的：煙煤-石英砂-磁鐵礦過濾器，活性炭-石英砂-磁鐵礦過濾器，活性炭-石英砂過濾器，石英砂-陶瓷過濾器等。

多介質過濾器的濾層設計，主要考慮的因素為：

1、不同濾料具較大的密度差，反洗擾動后不會發生混層現象。

2、根據產水用途濾料。

3、粒徑要求下層濾料粒徑小于上層濾料粒徑，以下層濾料的效性和充分利用。

    事實上，以三層濾床為例，上層濾料粒徑大，由密度小的輕質濾料組成，如煙煤、活性炭；中層濾料粒徑居中，密度居中，一般為石英砂組成；下層濾料由粒徑小，密度大的重質濾料組成，如磁鐵礦。由于密度差的限制，三層介質過濾器的濾料基本上是固定的。上層濾料起粗濾，下層濾料起精濾，這樣就充分發揮了多介質濾床的，出水水質明顯好于單層濾料的濾床。而對于飲用水，一般禁止使用煙煤，樹脂等濾料。