工作原理：

　　本爐的設計采用一次燃燒、二次燃燒、除塵、排煙構造方式。在送/引風系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、助燃系統(tǒng)、控制系統(tǒng)的綜合作用下，四個功能部位處于各自工作狀態(tài)，實現(xiàn)垃圾、煙氣在整個燃燒通道中溫度可達到900℃，從而減少有害物排放。

　　（1）一次燃燒室

　　在一次燃燒室內(nèi)，被收容的垃圾經(jīng)噴油燃燒器點火后，依靠合理的送風形成穩(wěn)定旺盛的火焰，垃圾得以充分燃燒，煙氣被導入二燃室進一步處理，灰渣及不可燃物經(jīng)出渣口排除。爐溫650℃~900℃。

　　（2）二次燃燒室

　　對一次燃燒中產(chǎn)生的煙氣，通過進一步強制燃燒處理，以及延緩煙氣在高溫燃燒通道中的滯留時間，以達到消除煙塵，并進一步分解有害氣體。

　　（3）除塵/排煙部分

　　對經(jīng)二次燃燒處理過的煙氣經(jīng)旋風除塵后，通過煙道排放。

　　（4）冷卻水系統(tǒng)

　　為防止一次燃燒室爐體變形，爐四周及爐篦均有冷卻循環(huán)水，這樣即避免由于高溫而引發(fā)的變形，也可實現(xiàn)了能源的再次利用。水箱處裝有水位、水溫計，記錄爐體溫度及水位高低。當水位低于規(guī)定的數(shù)值時，水閥自動開啟，加入冷水。達到高度時，水閥自動關閉。

　　（5）鼓引風系統(tǒng)

　　配有兩個配套風機，分別起到鼓風和引風作用，鼓風機可以保證燃燒過程中所需的氧氣，使垃圾充分燃燒。引風機的負壓作用，疏通煙氣流動阻力，使氣流穩(wěn)定通暢。在風機進口處均設有風量調(diào)整板，調(diào)整板的角度就能改變供風量，從而適合燃燒過程中所需對應的風量。

　　（6）自動控制系統(tǒng)

　　一次爐體側壁設有配電箱。一/二次爐膛爐溫監(jiān)測點的溫度通過熱傳感器隨時顯示在溫度表盤上，在選擇手動操作方式時，操作員可根據(jù)檢測點溫度顯示決定風機及噴油助燃器的起停。在選擇自動動作方式時，風機及噴油助燃器的起停均根據(jù)爐溫需要自動進行