鍛鋼高壓球閥性能
美國力浦（LIPU）鍛鋼球閥可以縮徑也可以全通徑流道， 開閉操作是杠桿手柄式時(shí)，通過將手柄旋轉(zhuǎn) 90 度，可使流體停止、流動(dòng)。另外，尺寸變大時(shí)，由于其開關(guān)扭矩大，因此采用蝸輪箱操作機(jī)構(gòu)。
鍛鋼球閥，主要用于輸管線用閥的特征，因而在設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮了其承受管道應(yīng)力的能力，以及安全性、耐候性、長期使用的可靠性等;密封、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
高性能球閥閥座
浮動(dòng)式，固定式
軟密封，硬密封
制造范圍∶1/2寸-20寸
使用溫度∶-46℃-120-250℃-500℃
適用壓力∶150Lb-1500Lb,PN16-PN320
鍛鋼高壓球閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1. 鍛鋼結(jié)構(gòu)：閥體采用鍛鋼材料，在的額定工作壓力下能保證其有足夠的強(qiáng)度和剛度，沒有鑄件所固有的缺陷。閥門內(nèi)件經(jīng)過精心設(shè)計(jì)和先擇，確保在各種工況下的可靠性。分體式閥體足夠的壁厚和采用高強(qiáng)度過的連接螺栓，有利于閥門的保養(yǎng)和維護(hù)，并足以承受管道的應(yīng)力。
2.操作扭矩低：球體為固定球，球面經(jīng)包絡(luò)線磨球工藝進(jìn)行磨削拋光硬化處理，與閥桿分離;閥桿為細(xì)長軸，表面經(jīng)硬化處理;球體的軸向載荷經(jīng)兩個(gè)較大的自潤滑動(dòng)軸承傳遞給閥體，因而耐磨損，并且操作靈活扭矩低。
3.閥座結(jié)構(gòu)：鍛鋼高壓球閥采用彈性加載閥座結(jié)構(gòu)，閥座密封由軟密封材料與金屬支承圈組合而成，閥座支承圈是軸向浮動(dòng)的∶低壓時(shí)，閥座通過彈簧預(yù)壓實(shí)現(xiàn)低壓密封;當(dāng)管道介質(zhì)壓力升高時(shí)，利用閥座活塞效應(yīng)，依靠介質(zhì)自身的壓力實(shí)現(xiàn)高壓密封。該結(jié)構(gòu)可借助金屬對金屬的輔助密封實(shí)現(xiàn)失火狀態(tài)下的密封。
4.支承板/支承柱結(jié)構(gòu)：球體頂部和底部通板固定時(shí)介質(zhì)作用在球體的軸向載荷較大。
5.閥座緊急密封（選配）：當(dāng)閥座密封面有所損傷，影響到密封時(shí)，可通過注入密封脂用于緊急密封，這由支承圈和閥體上的注脂孔和槽組成，通過閥體上的單向止回閥注脂實(shí)現(xiàn)2次密封。該功能為選配功能，此功能適用于球閥口徑≥6"。
6.閥桿結(jié)構(gòu)：①閥桿密封閥桿密封通過上閥蓋中可實(shí)現(xiàn)帶壓在線更換。② 防爆噴射閥桿閥桿頭部設(shè)計(jì)為帶凸臺(tái)體平臺(tái)上。③ 閥桿注脂（選配） 6°及以上口徑球閥可選
7.單活塞效應(yīng)，自泄壓閥座：管道上游或下游帶壓產(chǎn)生的推力將閥座推向球體并緊密貼合，形成密封。上下游閥座均為單活塞閥座時(shí)上游密封，下游自泄壓。當(dāng)閥處于全開或全關(guān)時(shí)，中腔升壓后將自動(dòng)泄放，也被稱為自泄壓閥座。閥腔中部進(jìn)壓時(shí)產(chǎn)生的推力將閥座推離球體，排泄壓力。
8. 雙活塞效應(yīng)：管道上游或下游帶壓產(chǎn)生的推力以及中腔帶壓產(chǎn)生的推力都將閥座推向球體并緊密貼合，形成密封。上下游閥座均為雙活塞閥座時(shí)上下游均可密封。可安裝放空閥對中腔壓力進(jìn)行排泄。為了實(shí)現(xiàn)上下游同時(shí)密封又能在中腔超壓時(shí)實(shí)現(xiàn)管道內(nèi)部泄壓，則可采用上游單活塞，下游雙活塞密封結(jié)，此類結(jié)構(gòu)有安裝方向限制。
9.防靜電設(shè)計(jì)：所有內(nèi)部金屬件與球閥閥體均采用導(dǎo)體連接，可安全導(dǎo)出靜電，符合 BS5351的要求。
10.防火設(shè)計(jì)：當(dāng)非金屬材料制作的閥座密封圈、O型圈，閥桿O型圈在高溫下?lián)p壞以后，可借助特別設(shè)計(jì)的金屬對金屬的輔助密封結(jié)構(gòu)或柔性石墨結(jié)構(gòu)，有效的控制閥門的外漏和內(nèi)漏。防火結(jié)構(gòu)符合API607、API6FA BS6755及JB/T 6899等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。
鍛鋼高壓球閥結(jié)構(gòu)圖
美國力浦（LIPU）鍛鋼球閥可以縮徑也可以全通徑流道， 開閉操作是杠桿手柄式時(shí)，通過將手柄旋轉(zhuǎn) 90 度，可使流體停止、流動(dòng)。另外，尺寸變大時(shí)，由于其開關(guān)扭矩大，因此采用蝸輪箱操作機(jī)構(gòu)。
鍛鋼球閥，主要用于輸管線用閥的特征，因而在設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮了其承受管道應(yīng)力的能力，以及安全性、耐候性、長期使用的可靠性等;密封、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
高性能球閥閥座
浮動(dòng)式，固定式
軟密封，硬密封
制造范圍∶1/2寸-20寸
使用溫度∶-46℃-120-250℃-500℃
適用壓力∶150Lb-1500Lb,PN16-PN320
硬密封閥座 | 軟密封閥座 |
鍛鋼高壓球閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1. 鍛鋼結(jié)構(gòu)：閥體采用鍛鋼材料，在的額定工作壓力下能保證其有足夠的強(qiáng)度和剛度，沒有鑄件所固有的缺陷。閥門內(nèi)件經(jīng)過精心設(shè)計(jì)和先擇，確保在各種工況下的可靠性。分體式閥體足夠的壁厚和采用高強(qiáng)度過的連接螺栓，有利于閥門的保養(yǎng)和維護(hù)，并足以承受管道的應(yīng)力。
2.操作扭矩低：球體為固定球，球面經(jīng)包絡(luò)線磨球工藝進(jìn)行磨削拋光硬化處理，與閥桿分離;閥桿為細(xì)長軸，表面經(jīng)硬化處理;球體的軸向載荷經(jīng)兩個(gè)較大的自潤滑動(dòng)軸承傳遞給閥體，因而耐磨損，并且操作靈活扭矩低。
3.閥座結(jié)構(gòu)：鍛鋼高壓球閥采用彈性加載閥座結(jié)構(gòu)，閥座密封由軟密封材料與金屬支承圈組合而成，閥座支承圈是軸向浮動(dòng)的∶低壓時(shí)，閥座通過彈簧預(yù)壓實(shí)現(xiàn)低壓密封;當(dāng)管道介質(zhì)壓力升高時(shí)，利用閥座活塞效應(yīng)，依靠介質(zhì)自身的壓力實(shí)現(xiàn)高壓密封。該結(jié)構(gòu)可借助金屬對金屬的輔助密封實(shí)現(xiàn)失火狀態(tài)下的密封。
4.支承板/支承柱結(jié)構(gòu)：球體頂部和底部通板固定時(shí)介質(zhì)作用在球體的軸向載荷較大。
5.閥座緊急密封（選配）：當(dāng)閥座密封面有所損傷，影響到密封時(shí)，可通過注入密封脂用于緊急密封，這由支承圈和閥體上的注脂孔和槽組成，通過閥體上的單向止回閥注脂實(shí)現(xiàn)2次密封。該功能為選配功能，此功能適用于球閥口徑≥6"。
6.閥桿結(jié)構(gòu)：①閥桿密封閥桿密封通過上閥蓋中可實(shí)現(xiàn)帶壓在線更換。② 防爆噴射閥桿閥桿頭部設(shè)計(jì)為帶凸臺(tái)體平臺(tái)上。③ 閥桿注脂（選配） 6°及以上口徑球閥可選
7.單活塞效應(yīng)，自泄壓閥座：管道上游或下游帶壓產(chǎn)生的推力將閥座推向球體并緊密貼合，形成密封。上下游閥座均為單活塞閥座時(shí)上游密封，下游自泄壓。當(dāng)閥處于全開或全關(guān)時(shí)，中腔升壓后將自動(dòng)泄放，也被稱為自泄壓閥座。閥腔中部進(jìn)壓時(shí)產(chǎn)生的推力將閥座推離球體，排泄壓力。
8. 雙活塞效應(yīng)：管道上游或下游帶壓產(chǎn)生的推力以及中腔帶壓產(chǎn)生的推力都將閥座推向球體并緊密貼合，形成密封。上下游閥座均為雙活塞閥座時(shí)上下游均可密封。可安裝放空閥對中腔壓力進(jìn)行排泄。為了實(shí)現(xiàn)上下游同時(shí)密封又能在中腔超壓時(shí)實(shí)現(xiàn)管道內(nèi)部泄壓，則可采用上游單活塞，下游雙活塞密封結(jié)，此類結(jié)構(gòu)有安裝方向限制。
9.防靜電設(shè)計(jì)：所有內(nèi)部金屬件與球閥閥體均采用導(dǎo)體連接，可安全導(dǎo)出靜電，符合 BS5351的要求。
10.防火設(shè)計(jì)：當(dāng)非金屬材料制作的閥座密封圈、O型圈，閥桿O型圈在高溫下?lián)p壞以后，可借助特別設(shè)計(jì)的金屬對金屬的輔助密封結(jié)構(gòu)或柔性石墨結(jié)構(gòu)，有效的控制閥門的外漏和內(nèi)漏。防火結(jié)構(gòu)符合API607、API6FA BS6755及JB/T 6899等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。
鍛鋼高壓球閥結(jié)構(gòu)圖
