鍛鋼高壓球閥性能
美國力浦（LIPU）鍛鋼球閥可以縮徑也可以全通徑流道， 開閉操作是杠桿手柄式時，通過將手柄旋轉(zhuǎn) 90 度，可使流體停止、流動。另外，尺寸變大時，由于其開關扭矩大，因此采用蝸輪箱操作機構(gòu)。
鍛鋼球閥，主要用于輸管線用閥的特征，因而在設計時充分考慮了其承受管道應力的能力，以及安全性、耐候性、長期使用的可靠性等;密封、結(jié)構(gòu)設計。
高性能球閥閥座
浮動式，固定式
軟密封，硬密封
制造范圍∶1/2寸-20寸
使用溫度∶-46℃-120-250℃-500℃
適用壓力∶150Lb-1500Lb,PN16-PN320
鍛鋼高壓球閥結(jié)構(gòu)特點
1. 鍛鋼結(jié)構(gòu)：閥體采用鍛鋼材料，在的額定工作壓力下能保證其有足夠的強度和剛度，沒有鑄件所固有的缺陷。閥門內(nèi)件經(jīng)過精心設計和先擇，確保在各種工況下的可靠性。分體式閥體足夠的壁厚和采用高強度過的連接螺栓，有利于閥門的保養(yǎng)和維護，并足以承受管道的應力。
2.操作扭矩低：球體為固定球，球面經(jīng)包絡線磨球工藝進行磨削拋光硬化處理，與閥桿分離;閥桿為細長軸，表面經(jīng)硬化處理;球體的軸向載荷經(jīng)兩個較大的自潤滑動軸承傳遞給閥體，因而耐磨損，并且操作靈活扭矩低。
3.閥座結(jié)構(gòu)：鍛鋼高壓球閥采用彈性加載閥座結(jié)構(gòu)，閥座密封由軟密封材料與金屬支承圈組合而成，閥座支承圈是軸向浮動的∶低壓時，閥座通過彈簧預壓實現(xiàn)低壓密封;當管道介質(zhì)壓力升高時，利用閥座活塞效應，依靠介質(zhì)自身的壓力實現(xiàn)高壓密封。該結(jié)構(gòu)可借助金屬對金屬的輔助密封實現(xiàn)失火狀態(tài)下的密封。
4.支承板/支承柱結(jié)構(gòu)：球體頂部和底部通板固定時介質(zhì)作用在球體的軸向載荷較大。
5.閥座緊急密封（選配）：當閥座密封面有所損傷，影響到密封時，可通過注入密封脂用于緊急密封，這由支承圈和閥體上的注脂孔和槽組成，通過閥體上的單向止回閥注脂實現(xiàn)2次密封。該功能為選配功能，此功能適用于球閥口徑≥6"。
6.閥桿結(jié)構(gòu)：①閥桿密封閥桿密封通過上閥蓋中可實現(xiàn)帶壓在線更換。② 防爆噴射閥桿閥桿頭部設計為帶凸臺體平臺上。③ 閥桿注脂（選配） 6°及以上口徑球閥可選
7.單活塞效應，自泄壓閥座：管道上游或下游帶壓產(chǎn)生的推力將閥座推向球體并緊密貼合，形成密封。上下游閥座均為單活塞閥座時上游密封，下游自泄壓。當閥處于全開或全關時，中腔升壓后將自動泄放，也被稱為自泄壓閥座。閥腔中部進壓時產(chǎn)生的推力將閥座推離球體，排泄壓力。
8. 雙活塞效應：管道上游或下游帶壓產(chǎn)生的推力以及中腔帶壓產(chǎn)生的推力都將閥座推向球體并緊密貼合，形成密封。上下游閥座均為雙活塞閥座時上下游均可密封。可安裝放空閥對中腔壓力進行排泄。為了實現(xiàn)上下游同時密封又能在中腔超壓時實現(xiàn)管道內(nèi)部泄壓，則可采用上游單活塞，下游雙活塞密封結(jié)，此類結(jié)構(gòu)有安裝方向限制。
9.防靜電設計：所有內(nèi)部金屬件與球閥閥體均采用導體連接，可安全導出靜電，符合 BS5351的要求。
10.防火設計：當非金屬材料制作的閥座密封圈、O型圈，閥桿O型圈在高溫下?lián)p壞以后，可借助特別設計的金屬對金屬的輔助密封結(jié)構(gòu)或柔性石墨結(jié)構(gòu)，有效的控制閥門的外漏和內(nèi)漏。防火結(jié)構(gòu)符合API607、API6FA BS6755及JB/T 6899等標準規(guī)范。
鍛鋼高壓球閥結(jié)構(gòu)圖
美國力浦（LIPU）鍛鋼球閥可以縮徑也可以全通徑流道， 開閉操作是杠桿手柄式時，通過將手柄旋轉(zhuǎn) 90 度，可使流體停止、流動。另外，尺寸變大時，由于其開關扭矩大，因此采用蝸輪箱操作機構(gòu)。
鍛鋼球閥，主要用于輸管線用閥的特征，因而在設計時充分考慮了其承受管道應力的能力，以及安全性、耐候性、長期使用的可靠性等;密封、結(jié)構(gòu)設計。
高性能球閥閥座
浮動式，固定式
軟密封，硬密封
制造范圍∶1/2寸-20寸
使用溫度∶-46℃-120-250℃-500℃
適用壓力∶150Lb-1500Lb,PN16-PN320
硬密封閥座 | 軟密封閥座 |
鍛鋼高壓球閥結(jié)構(gòu)特點
1. 鍛鋼結(jié)構(gòu)：閥體采用鍛鋼材料，在的額定工作壓力下能保證其有足夠的強度和剛度，沒有鑄件所固有的缺陷。閥門內(nèi)件經(jīng)過精心設計和先擇，確保在各種工況下的可靠性。分體式閥體足夠的壁厚和采用高強度過的連接螺栓，有利于閥門的保養(yǎng)和維護，并足以承受管道的應力。
2.操作扭矩低：球體為固定球，球面經(jīng)包絡線磨球工藝進行磨削拋光硬化處理，與閥桿分離;閥桿為細長軸，表面經(jīng)硬化處理;球體的軸向載荷經(jīng)兩個較大的自潤滑動軸承傳遞給閥體，因而耐磨損，并且操作靈活扭矩低。
3.閥座結(jié)構(gòu)：鍛鋼高壓球閥采用彈性加載閥座結(jié)構(gòu)，閥座密封由軟密封材料與金屬支承圈組合而成，閥座支承圈是軸向浮動的∶低壓時，閥座通過彈簧預壓實現(xiàn)低壓密封;當管道介質(zhì)壓力升高時，利用閥座活塞效應，依靠介質(zhì)自身的壓力實現(xiàn)高壓密封。該結(jié)構(gòu)可借助金屬對金屬的輔助密封實現(xiàn)失火狀態(tài)下的密封。
4.支承板/支承柱結(jié)構(gòu)：球體頂部和底部通板固定時介質(zhì)作用在球體的軸向載荷較大。
5.閥座緊急密封（選配）：當閥座密封面有所損傷，影響到密封時，可通過注入密封脂用于緊急密封，這由支承圈和閥體上的注脂孔和槽組成，通過閥體上的單向止回閥注脂實現(xiàn)2次密封。該功能為選配功能，此功能適用于球閥口徑≥6"。
6.閥桿結(jié)構(gòu)：①閥桿密封閥桿密封通過上閥蓋中可實現(xiàn)帶壓在線更換。② 防爆噴射閥桿閥桿頭部設計為帶凸臺體平臺上。③ 閥桿注脂（選配） 6°及以上口徑球閥可選
7.單活塞效應，自泄壓閥座：管道上游或下游帶壓產(chǎn)生的推力將閥座推向球體并緊密貼合，形成密封。上下游閥座均為單活塞閥座時上游密封，下游自泄壓。當閥處于全開或全關時，中腔升壓后將自動泄放，也被稱為自泄壓閥座。閥腔中部進壓時產(chǎn)生的推力將閥座推離球體，排泄壓力。
8. 雙活塞效應：管道上游或下游帶壓產(chǎn)生的推力以及中腔帶壓產(chǎn)生的推力都將閥座推向球體并緊密貼合，形成密封。上下游閥座均為雙活塞閥座時上下游均可密封。可安裝放空閥對中腔壓力進行排泄。為了實現(xiàn)上下游同時密封又能在中腔超壓時實現(xiàn)管道內(nèi)部泄壓，則可采用上游單活塞，下游雙活塞密封結(jié)，此類結(jié)構(gòu)有安裝方向限制。
9.防靜電設計：所有內(nèi)部金屬件與球閥閥體均采用導體連接，可安全導出靜電，符合 BS5351的要求。
10.防火設計：當非金屬材料制作的閥座密封圈、O型圈，閥桿O型圈在高溫下?lián)p壞以后，可借助特別設計的金屬對金屬的輔助密封結(jié)構(gòu)或柔性石墨結(jié)構(gòu)，有效的控制閥門的外漏和內(nèi)漏。防火結(jié)構(gòu)符合API607、API6FA BS6755及JB/T 6899等標準規(guī)范。
鍛鋼高壓球閥結(jié)構(gòu)圖
