實驗室工藝型凍干機采用LSC plus控制器,支持隔板加熱功能,支持32個凍干程序,每個程序可設置64個步驟,還支持LC plus共晶點測試系統、Lyolog plus凍干曲線記錄軟件、稱重系統等工藝研究工具,是進行凍干工藝條件探索、凍干質量控制探索的有力工具。
采用選配LSC plus控制器的工藝型凍干機支持凍干量4kg到24kg,不僅可滿足實驗室需求,還可提供小型中試研究。
除了在有機玻璃干燥室內進行凍干之外,還可將樣品放置在冷阱腔內凍干,可利用冷阱代替超低溫冰箱進行預凍工作。從而減少外界環境溫度對凍干過程造成的影響。冷阱內凍干僅支持Φ200mm加熱隔板或Φ250mm壓蓋加熱隔板。
借助LSC plus控制器,可以很方便的進行手動操作或程序化操作,從而掌握凍干過程中的每個細節。LSC plus控制器還集成了豐富的報警功能,包括真空泵的維護提示、主機的維護提示等,是實驗室建立凍干工藝研究平臺的選擇。
LSCplus控制面板:
VGA-TFT彩色顯示,帶觸摸屏的圖形用戶界面,清晰大屏幕在線顯示以及精確控制凍干過程中各種參數數據(如冷凝室溫度、擱板溫度、樣品溫度、實際真空度、電阻和時間等);
安排明確和使用直觀的菜單結構,圖形化程序顯示,USB存儲數據(可選),多語言用戶界面(包括中文),密碼登陸保護,在一張凍干機流程圖中可瀏覽全部過程數據;
可以手動和自動控制凍干過程,可以表格形式輸入最多30個自定義冷凍干燥程序(每個程序最多64個凍干步驟),用戶可以快速保存、導入、編輯和刪除各凍干程序;
℃/mbar曲線數據大屏幕顯示,便于用戶根據三相點直接選擇真空度;
直觀圖形形象地顯示凍干機以及真空系統工作狀態;
支持:控制/記錄軟件LPC plus;過程記錄軟件LyoLog plus;共晶點測試LyoControl LC plus;無線加熱擱板。
工藝優化方法: 德國Christ應用工藝分析技術(PAT),進行工藝優化。通過在線監測工藝中關鍵控制點,從而保證產品質量和工藝可靠性。
凍干工藝的優化,關鍵控制點包括:樣品的共晶點、擱板溫度、真空度、電阻、凍干終點等參數。
共晶點: 共晶點是混合溶液的各個成分均達到冰點并開始形成固定晶格結構的溫度。共晶點的溫度的整個凍干過程中樣品溫度的上限。若樣品的溫度超過共晶點,則造成晶體結構的崩解,熔融物將沖破結晶體的表面結構,造成樣品的和飛濺。
完善的實驗室產品線,滿足客戶的多種需求:
產品規格 | |
控制器 | LPCplus |
方法 | 雙室 |
連接數 | 20 |
? 冷凝室開口大,便于水蒸氣的快速運送。冷凝管直接位于冷凝腔內,縮短水蒸氣傳送距離,縮短冷凝時間,提高干燥效率高質量的冷凝室絕緣,避免能耗
? 采用最少的密封部位,防止系統真空泄漏,耐用的O型環使操作更可靠
? 冷凝室采用高度耐腐蝕的不銹鋼材料,適用于含水及溶劑的樣品
? 干燥附件多種多樣,限度的滿足用戶的不同需求
? 可選配RS232接口
?用于8個圓底燒瓶、寬頸過濾瓶或安瓿分配器的干燥歧管,凝冰器容量:4 kg;凝冰器溫度:-55 °C
凝冰能力 | 4kg |
凝冰效率 | 4kg / 24h |
冷阱溫度 | 約-55℃/-85℃ |
冷阱容積 | 6.5L |
真空泵 | RZ2.5,38.3L/min,2×10-3 mbar |
真空度測量范圍 | 1000~0.001 mbar |
冷阱室內冷凍的擱板溫度 | 約-20℃ |
凝冰室外干燥的擱板面積 | ? 360 x 5 層,500cm2 |
壓西林瓶蓋干燥的擱板面積 | ? 250 x 4 層,180cm2 |
最多獨立控制的外接口 | 12個或24個 |
控制器 | LD plus |
工作環境溫度 | +10℃ ~ +32℃ |
機器大小:寬x高x深 | 390x415x555mm |
重量 | 約: 48/60kg |
電源 | 230 V,AC 50 ~ 60 Hz |
功率 | 0.92/1.84KVA |
電流 | 8A/11A |
帶8個外掛口的多歧管,可外接圓底燒瓶,過濾瓶或15口安培瓶適配器
3層Φ200mm樣品隔板,隔板面積0.092m2,間距85mm
3層Φ200mm樣品隔板,隔板面積0.092m2,間距85mm,可選帶8個外掛口,可外接圓底燒瓶,過濾瓶或15口安培瓶適配器
2層Φ200mm壓蓋裝置,隔板面積0.0557m2
凍干機配套儀器--真空泵
各種凍干機配件和耗材
Christ凍干機的處理方式
Process A:在冷阱中凍干,適合低熔點和需要保持生物活性的產品
Process B: 在干燥腔中凍干,適合較高熔點和處理量大的產品