一體化預制泵
魯盛環保一體化預制beng站，是污水處理廠廢水提升裝置，具有集成度高、體積小、安裝隱蔽、施工周期短、故障率低、便于維護等特點，是傳統混凝土結構泵站的理想替代品，此外的智能控制系統，可使泵站實現無人值守、遠程操作管理，具有廣泛的使用前景。
—體化預制泵站調試試驗
泵站安裝完成后，調試階段的內容涉及水泵試運轉、PLC控制柜聯動、液位聯動控制系統、變頻器調試等，以實現水泵的手動啟停、自動啟停、遠程啟停、交替運轉等功能，依次進行空載調試、帶負載調試，最終保證滿足設計運行要求。
設備調試階段質量控制要點：
(1)筒體內是否清理干凈，避免出現雜物堵塞水泵等現象;
(2)配電柜的電器檢查工作完成，確保電源穩定;
(3)進出口的閥門*開啟，杜絕出現憋泵、缺水現象
(4)浮球放置于液位管內，不能受其他物件影響，保證浮球液位計準確顯示筒體內液位。
一體化預制泵施工技術要點
1 筒體安裝
筒體安裝施工一體化是泵站施工的一項關鍵工作。筒體安裝過程常見的主要問題是：由于筒體長度高、重量重，重心并不在設備中間，水平與垂直運輸時容易失穩，可能出現吊裝事故；筒體就位后垂直度不符合要求，管道接口存在應力，造成筒體玻璃鋼法蘭口破裂、污水外泄等；筒體灌漿密實度不足，抗浮要求達不到設計要求。以上問題也是筒體安裝施工中的關鍵控制點。
地埋式一體化預制站筒體安裝由兩臺吊車協同作業，第一步是將筒體由臥式吊為立式狀態，兩個吊鉤同步水平吊起，將筒體水平吊離地面10cm，確保吊點合理、設備平穩，將筒體底側保持一定高度懸空，筒蓋側持續升高至筒體接近垂直，整個底平面同時著地。最后將筒體吊至設備基礎上方(見圖2)，就位完成后，擰緊地腳螺栓。從筒體灌漿孔內注入C30細石混凝土，直至筒體底部填滿，筒體周圍仍需澆筑混凝土，高度不低于50cm。
泵站筒體進口端安裝前檢查管口和密封圈是否清理干凈，接口處設置單球橡膠軟連接以彌補不均勻沉降，法蘭節保證密封嚴實，軟連接未受應力，對稱均勻緊固。
2 基坑回填
一體化預制站基于設備的特殊性和場地的局限性，基坑普遍具有極窄、極深的特點，因此基坑回填的密實度是質量把控的關鍵點。在工程實踐中有多個項目曾出現過因基坑回填土沉降，而導致一體化預制beng 站出水法蘭口破裂現象；所以一體化預制beng站周圍管道、電氣連接件在回填過程中成品破壞的安全需要重點關注，避免因為回填作業造成管路、電纜損壞，修復成本高。
3 泵站配電柜安裝
地埋式一體化預制beng站是高集成的自動化裝置，配電柜一般采用戶外防雨型，箱體一般采用304不銹鋼材質，在污水廠及各種露天環境均具有良好的應用效果，具有抗腐蝕能力高、安全便捷。一體化預制beng站預留有通訊接口，可實現就地、遠程協同控制。主要安裝要點：
(1)配電柜安裝前完成柜體焊接制作、防腐、基礎放線及基礎槽鋼的調平。柜體基礎材料一般采用10#槽鋼。基礎接地焊接扁鋼與槽鋼的搭接面積應不小于扁鋼寬度的2倍。
