電鍍污水處理一體化設(shè)備
魯盛環(huán)保電鍍一體化污水處理設(shè)備包括電絮凝，將重金屬離子和部分的有機(jī)物處理到、斜板沉淀池一，將電絮凝處理后的水進(jìn)行沉淀處理、催化氧化，將有機(jī)物中的化學(xué)鍵打斷等處理、斜板沉淀池二，催化氧化處理后的水進(jìn)行沉淀處理、好氧生化，通過(guò)微生物將有機(jī)物充分分解、污泥壓濾處理，將斜板沉淀池一和斜板沉淀池二以及好氧生化產(chǎn)生的沉淀物分類脫水處理、石英砂過(guò)濾，將好氧生化處理后的水進(jìn)行過(guò)濾。
電鍍“*”核心工藝包括四部分，具體操作流程如下：
（1）重金屬高精度去除技術(shù)
電鍍廢水中含有高濃度的重金屬離子、絡(luò)合離子和氰離子。通過(guò)加入破絡(luò)劑將絡(luò)合的重金屬離子轉(zhuǎn)化為游離的重金屬離子，并加入堿液使其反應(yīng)形成沉淀物后去除。加入的氧化劑，可將氰離子轉(zhuǎn)為N2和CO2。
（2）OSMMBR高鹽廢水生化技術(shù)
經(jīng)預(yù)處理后的電鍍廢水仍具有較高的鹽含量，通過(guò)生化系統(tǒng)中的所培育的耐鹽微生物消解作用進(jìn)行脫氮除磷。微生物還能將大分子有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物，并有效降解大部分有機(jī)物。此外，MBR膜可作為微生物生長(zhǎng)附著載體，并具有攔截作用，可提高系統(tǒng)中的活性污泥濃度，且將SS高效去除。
3）高鹽廢水鹽分倍增技術(shù)
根據(jù)不同膜的組合和孔徑變化，利用膜的選擇性透過(guò)性，層層過(guò)濾凈化，從而實(shí)現(xiàn)以鹽分為主的污染物與水分離，達(dá)到水質(zhì)凈化回用與鹽分濃縮的效果。
電鍍污水處理一體化設(shè)備
污水處理步驟：
A、先將反應(yīng)器中的液位提升控制至產(chǎn)物出口以上，使加壓至預(yù)定壓力的氣體氧化劑通過(guò)氣體入口和第一氣體分布器進(jìn)入反應(yīng)器的氧化區(qū)中均勻鼓泡，同時(shí)開啟保溫加熱套將反應(yīng)器內(nèi)的溫度加熱至預(yù)定溫度;
B、將污泥通過(guò)污泥進(jìn)口的污泥分散器分散后通入反應(yīng)器中，污泥沉入反應(yīng)器下部的熱水解區(qū)并在攪拌器的作用下混合、水解變成污泥漿;所述污泥漿在熱水解區(qū)的頂部隨水流進(jìn)入氧化區(qū)并且通過(guò)導(dǎo)流筒內(nèi)外的升流式內(nèi)循環(huán)與所述氣體氧化劑接觸反應(yīng)并放出大量的反應(yīng)熱，待反應(yīng)穩(wěn)定后停止加熱;
C、從排渣口間歇性地排出沉積的大塊砂石，回收利用通過(guò)氣體出口流出的反應(yīng)后的廢氣，從產(chǎn)物出口抽出反應(yīng)后的污泥，直至完成污泥的濕式氧化降解處理，其中，污泥抽出量以能夠維持反應(yīng)器內(nèi)的正常液面高度進(jìn)行控制。
優(yōu)點(diǎn)
1、出水水質(zhì)好，采用本實(shí)用新型的裝置處理的生活污水，出水清澈透明，其中CODcr值可達(dá)20mg/L以下，增加人工通風(fēng)系統(tǒng)NH3-N值可達(dá)3mg/L以下，無(wú)臭氣，可回用作為沖洗水、澆灌水或噴泉水，本實(shí)用新型的處理技術(shù)簡(jiǎn)稱PASG技術(shù)。
2、運(yùn)行費(fèi)用低。在運(yùn)行中不需要加入藥劑，也不需要加溫，不需要曝氣機(jī)構(gòu)，故能耗低，每天處理每立方米污水耗電在0.10～0.25度電之間，直接運(yùn)行費(fèi)小于0.15元/m3。
3、本實(shí)用新型的裝置使用范圍寬，適應(yīng)力強(qiáng)，處理污水量范圍1～500000m3/日，可處理生活污水CODcr值范圍為0～1000mg/L。
4、操作管理十分方便，此成套裝置經(jīng)正常啟動(dòng)調(diào)試后，2000m3/日以下的，一般不需要專人管理。
5、不需要處理污泥，節(jié)省人力和財(cái)力，并有利于保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)的優(yōu)美環(huán)境。
6、此成套裝置經(jīng)啟動(dòng)調(diào)試運(yùn)行正常后沒有噪聲，污泥及臭氣等二次污染。
安裝：
1、用戶提供安裝方式：地埋或地上，同時(shí)按本公司設(shè)備平面布置圖及設(shè)備基礎(chǔ)圖提供設(shè)備基礎(chǔ)（混凝土基礎(chǔ)），要求基礎(chǔ)平均承壓為5000Kg/m2以上。
2、基礎(chǔ)必須水平，相對(duì)標(biāo)高準(zhǔn)確，土方施工時(shí)，寬度必須距離基礎(chǔ)邊線500 m m以上，便于設(shè)備管道安裝。
3、使用吊車將設(shè)備就位時(shí)，必須弄清各單體的方向和位置，以便正確方便聯(lián)結(jié)管道。
4、聯(lián)接完管道后先用清水試壓，確認(rèn)管道連接不漏水，同時(shí)調(diào)整沉淀池出水堰板的水平度及出水高度。檢查各電機(jī)設(shè)備的正反轉(zhuǎn)。
5、檢查整體設(shè)備。確認(rèn)安裝正確后回填土方，準(zhǔn)備調(diào)試。
