鎮江涂布機廢氣處理設備 行業老手為了防腐，絕緣，裝飾等目的，將糊狀聚合物、熔融態聚合物或聚合物熔液涂布于紙、布、塑料薄膜上制得復合材料(膜)的方法。涂布技術廣泛地應用于紙張和薄膜等基材的涂布及復合包裝。
行業特點：
涂布行業VOCs主要來源于處理劑、膠粘劑、清洗劑的使用。因為車間面積大，人員密集，需要較好的通風，車間整體通風一般采用排風扇強制通風，工藝線廢氣由集氣罩統一收集，通過排氣筒排放。因此成型車間內存在VOCs無組織排放和有組織排放。
行業產污環節：
目前國內涂層行業絕大多數仍在使用油性溶劑，油性溶劑主要采用醋酸乙酯、二甲基甲烷胺（DMF）、丁酮（MEK）、甲苯（TOL）、異丙醇（IPA）等有機溶劑作介質，這些有機溶劑的溢出主要在涂布機的涂層和烘干兩個環節。涂層環節溢出的有機廢氣為自由揮發，而烘干工藝本身就是將涂層固化在基布上將有機溶劑和水排出的過程。
涂布機廢氣處理技術_涂布廢氣治理吸收
涂布行業廢氣處理工藝簡述：
噴涂行業廢氣主要主要污染指標為苯類、甲苯、二甲苯等揮發性有機物，常用治理方法有：焚燒法、催化燃燒法、吸附氧化法、水噴淋+活性碳吸附法等。對于有機廢氣濃度不高的情況，采用活性炭吸附法＋催化燃燒法有很好的效果。經過預處理的廢氣通入活性炭吸附/脫附塔進行吸附處理，通過活性炭微孔的有機氣體被吸附在活性炭表面，從而達到凈化氣體的作用。當活性炭吸附材料吸附達到飽和以后，切換脫附風閥和吸附風閥，啟動脫附風機對該吸附床脫附。脫附廢氣經過換熱器和加熱區將有機廢氣加熱到280℃以上通入催化燃燒室，在催化劑的作用下使廢氣中的VOCs氧化分解成CO2和H2O，同時放出大量的熱，氣體溫度進一部提高，該高溫氣體再次經過換熱器預熱預熱進入的廢氣，從而節省廢氣升溫燃料的消耗。
鎮江涂布機廢氣處理設備 行業老手涂布是指將聚合物糊、聚合物液體或熔融聚合物涂覆于紙、薄膜、布等復合材料的工藝生產過程，應用較為廣泛，主要應用于紙張、薄膜等基材。由于涂布過程中使用的有機溶劑用量大，排放和逸散的VOCs有機廢氣也會隨之增多，末端廢氣治理也變得重要。
涂布行業有機廢氣排放的特點：
1、排放量大而集中
2、排放的廢氣濃度高
3、廢氣成分復雜
涂布廢氣的排放源：
涂布廢氣主要是指生產過程中主要的排放和逸散環節為涂布與烘干過程，廢氣污染物以乙酸乙酯、丁酮、丙二醇、甲醚、二甲甲醇、苯、異丙醇等VOCs有機污染物居多。
涂布行業廢氣治理rco催化燃燒設備簡介：
rco催化燃燒設備是利用貴金屬催化劑降低廢氣中有機物的活化能，使有機物在較低的溫度(一般在250～300oC左右，不同成分的有機物，其催化燃燒溫度不一樣)下發生無火焰燃燒。rco催化燃燒設備主要由熱交換器、燃燒室、催化反應器、熱回收系統和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成，置在活性炭吸附、沸石濃縮轉輪等方面的應用有著不可替代的作用。
我們專注于持續對印刷、噴涂、印染、電子、塑料、家具、煉油、橡膠、化工、造紙、皮革、農藥、制藥、食品加工、等惡臭氣體、工業廢氣的凈化處理等行業的問題進行深度解析。
