一、設備特點:

技術*：采用*的斬波軟開關技術,輸出控制精確。 

高效節能：雖然只有900W的功率,但焊補速度、效果卻是同類2000W-3000W的數倍。

熔接強度高：由于本焊機的單點輸出能量高，焊材的每一個單點以熔融的狀態結合到基體，形成冶金結合，產生*的結合力。

對銅、鋁的優秀焊補效果：由于瞬間的高能量輸出，有效的解決了銅鋁等高導電率金屬的焊補，克服了普通點火花堆焊結合不牢的缺點。

基體無退火和變形：基體無需預熱，堆焊的過程是微區內瞬間的熱量輸入-散失的反復過程，基體不會有過多的溫升,因而無變形、咬邊和殘余應力，不會產生局部退火。

修復精度高：堆焊厚度從幾微米到幾毫米，只需打磨拋光，修補后色差小或無色差。

一機多用：可進行堆焊、表面強化等功能。可對黑色金屬(球鐵、灰鐵、不銹鋼等）、

有色金屬(銅、鋁等）進行焊補。

環保性：工作過程中無任何污染。

使用性：任何人都容易使用，無須操作證，難焊接的地方也可進行堆焊。

經濟性：在現場立刻修復，提高生產效率，節省費用。

二、設備應用：

汽車部件鑄造產品：汽車曲軸、活塞、缸體、進排氣管、制動盤等鑄造缺陷修復，如砂眼、氣孔等。

機械工業與機床業：修正超差或磨損的工件,如修復機床導軌、床身,大型機械的軸類、齒類部件、軋鋼用的冷、熱軋輥、工程機械的液壓桿、印刷機滾筒等各種零配件的焊補。

航空與船舶制造業：壓縮機殼體、空壓機殼體、不銹鋼精密部件、精密軸類等。

石油化工、煤炭、工程機械等諸多行業的產品修補。

各種行業的有色金屬件：如電力行業的SF6互感器的鋁合金件，汽車行業的鋁合金缸體、缸蓋、輪轂，風機鋁合金葉輪、鋁合金散熱器等。銅合金的水暖閥門、管件等。

注塑模具：模具的磨損、碰傷、劃痕等的焊補, 消除產品的飛邊、毛刺。

壓鑄模具：鋅鋁壓鑄模具的蝕痕、脫落、損傷等，以及型腔和澆道口的表面強化，延長模具的使用壽命。

三、適用焊材：

由于ESD-05獨體的控制方式，輸出能量高，控制精確，所以焊材的適用性極廣，除常規的電火花堆焊專業焊材外，其他焊機所用的直徑在1.2-3.2mm的直條焊材多數適用,包括普通的電焊條去藥皮后也可使用。