氣浮機(jī)設(shè)備：

氣浮機(jī)是利用小氣泡或微小氣泡使介質(zhì)中的雜質(zhì)浮出水面機(jī)器。對(duì)水體中含的一些比重接近于水的細(xì)微籍其自重難于下沉或上浮即可采用該氣浮裝置。

目前在給排水方面，預(yù)處理的水質(zhì)，除一些含砂較多的原水水體以及含機(jī)械雜質(zhì)較重的污水外，大部分都是質(zhì)輕的懸浮顆粒。例如：湖泊、水庫(kù)及部分江河中的藻類；植物殘?bào)w及細(xì)小的膠體雜質(zhì)；印染行業(yè)的染料顆粒；造紙、化纖行業(yè)的短纖維；煉油、化工行業(yè)的石油及溶液劑的微滴；電鍍和酸洗廢水中的金屬離子；電泳漆廢水等等；都是比重十分接近于水的輕質(zhì)顆粒。對(duì)于這些原水，若沿用傳統(tǒng)的沉淀方法，效果必然很差，尤其在冬季溫條件下，由于混凝和水力條件變劣，處理效果更難。可以想象，難以沉淀的絮粒，硬要使其下沉，廣東氣浮機(jī)，勢(shì)必事倍功半，倒不如因勢(shì)利導(dǎo)，人為地向水體中導(dǎo)入氣泡，使其粘附于絮粒上，從而大幅度地降絮粒的整體密度，并借氣泡上升的速度，強(qiáng)行使其上浮，以此實(shí)現(xiàn)快速的固液分離。從這個(gè)意義上來(lái)說(shuō)，氣浮技術(shù)的出現(xiàn)，是對(duì)重力沉降法的一次革命，它開(kāi)拓了固、液分離技術(shù)的新。

用途：氣浮機(jī)是一種去除各種工業(yè)和市政污水中的固體懸浮物、油脂及各種膠狀物的設(shè)備。該設(shè)備于煉油、化工、釀造、植物油與精煉、屠宰、電鍍、印染等工業(yè)廢水和市政污水的處理。

氣浮機(jī)設(shè)備

   氣浮機(jī)主要用于密度小于水或接近于水的微細(xì)懸浮物的分離和去除，主要是通過(guò)產(chǎn)生微細(xì)氣泡，氣泡在上升的過(guò)程中粘附在水中絮凝好的雜質(zhì)顆粒表面上，形成整體密度小于1的懸浮絮體，通過(guò)浮力使其上升至水面而使固液分離的一種凈水法。

1、氣浮設(shè)備適用于對(duì)化工廢水和顏料油漆的處理等，COD去除率74%，色度去除率93%左右。

2、印染廢水的色度去除率達(dá)90%左右，COD去除率60-70%左右，BOD去除率50%左右。

3、生活飲用水及工業(yè)的濁度可凈化到5度以下，同時(shí)對(duì)色度耗氧量降良好的效果。

4、煉油廢水的油脂，可降至10毫克/升以下，廢水能達(dá)到澄清程度。

5、電鍍廢水的重金屬離子，如鋅、銅、鉛等總含量在50PPM以下，去除率均可在70%以上。

6、造紙白水的纖維回收率可達(dá)到95%左右，COD去除率86.7%左右，清水完回用。

7、氣浮設(shè)備對(duì)大池沐浴水濁度可穩(wěn)定在10度以下，水中的細(xì)菌較大幅度下降。

8、食品屠宰和制革廢水的COD去除率70%左右，懸浮固體去除率90%左右。

   同理，當(dāng)懸浮物的密度大于1時(shí)，由于安裝了斜管組，就會(huì)產(chǎn)生淺池沉淀的效果，從而使沉淀在紊流條件下進(jìn)行。粒徑教大、比重教大的不易上浮的污染物質(zhì)就會(huì)集中到集泥區(qū)里，達(dá)到凈水的。

   溶氣氣浮機(jī)適用于處理濁度、高色度、高機(jī)物含量、含油量、表面活性物質(zhì)含量或具富藻的水。相對(duì)于其它的氣浮方式，它具水力負(fù)荷高，池體緊湊等特點(diǎn)。

1.用于去除污水中固體懸浮物、油脂和各種膠狀物，如:石化、煤礦、造紙、印染、屠宰、釀造等工業(yè)企業(yè)的污水處理;
2.用于回收用物質(zhì)，如:造紙白水中細(xì)小纖維的收集。
溶氣氣浮機(jī)污水處理機(jī)為鋼制結(jié)構(gòu)，其工作原理是：空氣通過(guò)泵送入壓力溶氣罐，在0.5Mpa壓力下被強(qiáng)制溶解在水中，在突然釋放的情況下，溶解在水中的空氣析出，形成大量致密的微氣泡群，在緩慢上升過(guò)程中吸附懸浮物，使懸浮物密度下降而上浮，達(dá)到去除SS和CODcr的。該產(chǎn)品適應(yīng)于石油、化工、造紙、皮革、印染、食品、淀粉等污水處理。
本設(shè)計(jì)由于采用空壓機(jī)供氣，而且采用部分回流水加壓工藝，因而采用溶氣效果較好的填料罐。

一體化氣浮設(shè)備結(jié)構(gòu)

　　氣浮沉淀一體機(jī)主要?dú)飧C(jī)箱體、曝氣機(jī)、鏈?zhǔn)焦文嘞到y(tǒng)、浮渣收集系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、貯藥灌、配藥灌、加藥泵、操作臺(tái)，平流式氣浮沉淀一體機(jī)設(shè)備放心。
　　
工作流程
　　未經(jīng)處理的污水*入裝曝氣機(jī)的曝氣室，污水在上升的過(guò)程中與氣浮機(jī)產(chǎn)生的微氣泡充分混合，曝氣機(jī)將水面上的空氣通過(guò)抽風(fēng)管轉(zhuǎn)移到水下，曝氣機(jī)利用底部散氣葉輪的高速轉(zhuǎn)動(dòng)，在水中形成一個(gè)真空區(qū)，液面上的空氣通過(guò)曝氣機(jī)輸入水中去填空，微氣泡隨之產(chǎn)生，在葉輪的強(qiáng)力攪動(dòng)下螺旋地上升到水面，空氣中的氧氣也隨著進(jìn)入水中。
　　在曝氣機(jī)前加入聚合氯化鋁藥、聚丙烯酰胺藥，由于藥力的，破壞了水中膠體微粒的穩(wěn)定性，促進(jìn)膠體互相接觸，形成絮狀物，利用曝氣室的渦凹旋流，和密集的細(xì)小氣泡形成機(jī)的結(jié)合，隨著‘絮團(tuán)’在曝氣室內(nèi)的上升，并形成更大的絮凝體。絮凝體與水固液分離并在水面富集，在水流的推動(dòng)下，沿液面將懸浮物推進(jìn)污泥排放管道，凈化后的污水在排放前經(jīng)金屬板下方的出口進(jìn)入溢流槽。溢流槽用來(lái)控制氣浮機(jī)水位，以確保氣浮箱體的液體不會(huì)流進(jìn)污泥排放管道。

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