現今工業生產中一種非常常見的清潔清理設備，電子脈沖反吹振塵裝置，通過壓縮空氣從電磁閥排氣口瞬間噴吹，將覆蓋在濾筒表面的粉塵反吹到收集箱里，它的主要作用是用來收集工業生產中所產生的廢棄物，對灰塵或散狀物料進行清理和收集，以及來用來過濾和凈化空氣、進行環境清掃等。廣泛用于化工粉塵收集、車間環境清潔，磨床粉末吸取等各種工業車間空氣凈化均可適用，工業吸塵器不會造成二次揚塵，可以避免工人用手工清掃。脈沖吸塵器是工業型的吸塵器，簡捷的操作面板，安全方便具有過熱、過載、缺相保護功能，工業吸塵器在電子和模具制造行業是*的清理設備。

堅持安全、經濟、適用,并兼顧美觀的精心設計原則，精工細作，只為品質、清灰方式：設有氣缸、電磁閥、時間控制等組成的清灰裝置，系統穩定安全可靠、管理方便、無二次污染的治理技術對設備、儀表等選型本著可靠、經濟、適用的原則。

磨床粉塵吸塵器工作原理

 吸塵器的風機葉輪在電動機的高速驅動下，葉輪中的葉片不斷對空氣做功，使葉輪中的空氣得到能量，并以*的速度排出風機。同時風機前端吸塵部的空氣不斷地補充葉輪中的空氣，致使吸塵部內形成瞬時真空，即在吸塵部內與外界大氣壓形成一個相當高的負壓差。 在此負壓差作用下，吸嘴近處的垃圾與灰塵隨氣流進入吸塵器，在吸塵器內部經過過濾器，垃圾與灰塵留在儲灰箱內，而空氣經過濾后再排出吸塵器進入桶內，至此完成了整個吸塵全過程。

磨床工業吸塵器含塵氣體在中壓風機的離心力作用下進入除塵器勻流室,進入勻流室后由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用，濾筒采用垂直裝配結構，濾筒的拆換十分方便；對一般粉塵，濾筒可使用不需更換，氣流中- -部分粗大顆粒在動和慣性力作用下直接沉降到灰斗;粒度細、密度小的塵粒進入各濾塵室后,通過布朗擴散和篩濾等組合效應，使粉塵沉降在濾芯表面上,凈化后的氣體進入凈氣室由排風管經風機排出。過濾材質一般采用“聚酯纖維‘濾紙作為基材，再進行表面PTFE覆膜處理，過濾精度顯著提高，設備的阻力隨著濾袋表面粉塵層厚度的增加而增大，阻力達到某- -設定值時進行清灰。脈沖吸塵器是工業型的吸塵器，簡捷的操作面板，安全方便具有過熱、過載、缺相保護功能， 此時打開集塵器壓縮空氣開關以短的時間通過壓縮氣缸,并在逆向氣流沖刷的作用下,使氣缸板產生上下振動,使附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。采用聚酯纖維折疊濾筒，豎直安裝更便于清灰。設置防護板，防止粉塵直接撞擊濾筒，延長濾筒使用壽命，

脈沖反吹集塵機護方法有哪些？：

1.安裝集塵管徑尺寸大小方面：
作為磨床吸塵機的吸塵效果的直接影響因素，集塵管徑大小不應小于標配管口尺寸的60%.是保持原尺寸為佳。因為標配管徑尺寸是考慮磨床一般管路長度為3米內，加上吸塵風罩口的尺寸發散，所以是管徑尺寸不要改變。
2.配套安裝集塵吸塵風罩位置方面：
一般磨床均會在磨頭上預留位置，專門配裝吸塵風罩，裝配的原則是盡可能視工作狀況來上下調整吸塵風罩位置，保證吸塵口能全面除塵，若因工件在磨床開粗時，粉塵顆粒大、混合粉多，盡可能選擇機頭位置配套安裝吸塵風罩。
3.配套內置過濾方式方面：
磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均采用無紡不織布過濾，一般過濾400目以上的灰塵、粉塵，根據灰塵的特性，如帶靜電、含水汽、帶粘性、一定高溫等，須配套不同特性的過濾特性。
4.清灰集塵復位方式方面：
磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均采用抽屜式拉出排灰方式，按灰塵、粉塵量的多少周期性清灰完畢，復位時，一定要確定密封性要好。
5.內置過濾布袋保養方式方面 ：
磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均因使用周期，視工作狀況定期打開檢視門擊打濾袋，并據使用時間，采用清水浸泡、堿水清洗的方式，可重復使用1～2年。
6.并機接電工作方式方面：
磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均采用與工作磨床同時開機工作，故此要求不可短時間內周期性重復開關機，影響馬達使用壽命。

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