雜質和水分是造成油液壓系統故障的主要因素,潔凈的液壓油系統可以減少70%以上的設備故障率。液壓油清潔度小于NAS7級的液壓系統發生故障的幾率大大降低,而我們日常運行中的液壓系統液壓油清潔度一般只有NAS10--12級,甚至大于NAS12級。即使新更換的液壓油一般也只有NAS9-10級,清潔度依然不達標。隨著工業設備越來越向著精密化發展,伺服閥、比例閥的大量使用,對液壓油的清潔度要求也越來越高。
液壓油凈化處理服務可以很好的解決液壓設備卡閥、磨損等故障的發生。我們利用閉式碟片離心分離技術,可以對水分、雜質、空氣同步分離,使影響液壓系統故障的因素*消除。同時,如果客戶定期更換新油,則會有大量的危廢產生,而危廢的處理又是一筆很大的費用。該凈化方案可以替代更換新油,甚至比更換新油更有優勢。因為更換新油只是更換掉油箱內的污油,而整個液壓管路系統里大概還有1/3-1/4的污油無法排出,加注新油后會直接造成新油的污染,相當于從換油設備就處于污染狀態。液壓液在線過濾方案,可以在設備不停機的情況下旁路在線對液壓系統進行*清理,整個液壓系統循環凈化。可以做到整個管路、泵、閥、油缸、油箱等全系統*清潔。
液壓油凈化處理費用也僅有更換新油費用的1/3。既為客戶節省的換油成本,降低了設備故障,同時減少了對社會的危廢排放。