LGT在線鋼絲繩探傷儀監控系統
■ LGT在線鋼絲繩探傷儀監控系統是根據煤礦的實際情況，在運行鋼絲繩上安裝在線監控設施，以使設備在無人干涉的情況下自動運行和自我診斷的一套監測監控系統。通過工業計算機的監視控制，對設備的運行狀態進行自動監測，使設備達到工作狀態，從而達到有效地節約能源、降低勞動強度、降低運行成本和延長設備使用壽命等目的。
■ 長期以來由于一直沒有有效的監測手段，只能采用人工手摸、眼看、卡尺抽量以及憑經驗憑感覺等簡單手段對鋼絲繩進行檢查，但是由于鋼絲繩長度過長，人工檢測不方便，且存在著“不可靠、不安全、不經濟、低效率”等四大難題，并且由于人工檢測不能夠實時對鋼絲繩進行檢測，一旦鋼絲繩出現問題并不能夠及時發現，并且鋼絲繩檢修周期長，不能提前預判，從而影響生產。
■ 一代LGT型在線鋼絲繩監控系統*了各類在線鋼絲繩的長期實時監控的難題。為能實時監測鋼絲繩的運行狀況，有效保證設備的安全運行，延長設備使用壽命，實現礦井的高產高效，需對鋼絲繩狀態進行實時在線監測。
■ 功能簡介：
1. LGT在線鋼絲繩監控系統*符合以下國家標準對檢測儀器的技術要求：
◆《煤礦安全規程》；
◆ GB/T21837-2008《鐵磁性鋼絲繩電磁檢測方法》
◆ 美國ASTM E1571-2001《鐵磁性鋼絲繩電磁檢查標準規范》
◆《無損檢測儀器鋼絲繩電磁檢測儀技術條件》
2. 固定式安裝，實現在線檢測與實時監控功能；
3. 能夠準確判斷鋼絲繩斷絲部分的準確位置（相對位置）；
4. 能夠提供聲光告警信號；
5. 軟件按日期自動生成數據庫，保存檢測數據，自動生成檢測報表，具有打印曲線及報表功能，能夠自動統計同一捻距內鋼絲繩斷絲數；
6. 能夠在同一界面顯示一根、或多根鋼絲繩檢測曲線；
7. 對鋼絲繩循環的往復運動時，系統可自動控制往復周期，進行跟蹤監測
8. 能夠遠程在線對傳感器進行參數配置；
9. 能夠處理鋼絲繩抖動，保證鋼絲繩抖動不影響設備正常運行；
■ 技術參數：
1. 被測鋼絲繩直徑：8～60mm(由傳感器決定)
2. 傳感器與鋼絲繩允許相對速度：0～10m/s
3. 傳感器導套與鋼絲繩允許間隙：0～10mm
4. 檢測儀的靈敏度應符合下表規定:
◆ 不可測區應小于鋼絲繩總長度的2%
◆ 定性檢測準確率不小于98%。
◆ 斷絲定量檢測準確率不小于90%。
缺陷類型 | 檢測儀靈敏度 |
斷 絲 | F20mm～F40mm的鋼絲繩，絲徑≥1.5mm、斷口間隙≥2mm的1 根最外層斷絲 |
F40mm～F60mm的鋼絲繩，絲徑≥2.0mm、斷口間隙≥2mm的1 根最外層斷絲 |
金屬截面積變化1% |
◆ 金屬截面積定量變化率（LMA）檢測能力：
檢測靈敏度重復性允許誤差：±0.055%
檢測精度示值允許誤差：±0.5％
◆ 位置（L）檢測能力：檢測長度示值百分比誤差：±0.3%
◆ 環境溫度： -20℃～+40℃ 大氣壓力：86～106kPa 相對濕度：≤85％
■ 主要配置：
1. 傳感部件 一組（標配LGT-RT型）根據用戶監測鋼絲繩根數可增配數量
2. 模數轉換 一只
3. 電控部件盒 一只
4. 信號線 一副
5. 數據傳輸線 一根（標配長度200m，根據現場要求可增加）
6. 固定配套支架 一副（根據傳感部件的數量可增配）
7. 計算機 一套
8. LGT監控系統軟件 一套（根據配置的系統要求，可選擇單繩版、雙繩版、多繩版系統軟件）
9. 隨機工具 一套
10. 使用說明書、技術資料－套
■ 可選配附件：
1. 特殊現場安裝架，需根據現場條件要求另行設計安裝；
2. 可增加無線傳輸器（點對點、點對群傳輸）；
3. 網絡監控組件，實施網絡上傳，可實行監控機房監測功能。
