磷酸鐵作為一種關鍵的磷酸鐵鋰前驅體材料，其主要工藝流程是將磷酸鐵前驅體與鋰源碳源等進行充分研磨混合，利用碳熱還原法制成磷酸鐵鋰正極材料，磷酸鐵的材料的優劣將會在很大程度上決定磷酸鐵鋰正極材料的整體性能。

市場上磷酸鐵企業主要的工藝為*+磷酸一銨，這種方法成本較為低廉，原材料獲取極為容易。其中鐵源*多為鈦白粉企業生產過程中產生的廢料副產物，而磷源磷酸一銨則是農業磷肥原料的一種，但是需要得到高品質的磷酸一銨則需要對磷酸進行凈化。

目前生產磷酸主要有熱法工藝和濕法工藝：熱法磷酸主要用于化工和食品工業中，但其生產過程中耗能高，設備復雜，污染嚴重。隨經濟發展對節能環保的要求，磷酸生產工藝由低能耗的濕法逐步替代高能耗、高污染的熱法。世界上濕法磷酸的產量約占磷酸總產量的85%～90%。但由于濕法磷酸的生產中，原料磷礦中的雜質，如氟、硫、鐵、鋁、鎂、鈣等進入到成品磷酸中，故若要用濕法磷酸制出優質的磷酸鹽產品，需對其中的雜質離子進行深度的凈化處理。

濕法磷酸去除離子的方法主要有：溶劑沉淀法、溶劑萃取法、離子交換法、冷卻結晶法等。溶劑沉淀法、溶劑萃取法都需要加入溶劑，增加處理工藝步驟和溶劑回收能耗。離子交換法需要的樹脂量大，生產成本高。冷卻結晶法產品收率低，需要多次結晶才能取得高純度的磷酸。因此，國初科技成功開發磷酸純化專用技術，用納米級別的物理分離方法去除金屬雜質離子而不進行相轉換，從而減少了操作時間，能源消耗及設備占地面積，重要的是運行成本幾乎可以忽略不計。

       技術特點及優勢：

1、適用酸濃度高、離子雜質含量高的磷酸純化；

2、磷酸提純過程中，無需加熱、加壓，安全可靠且能耗極低；

3、磷酸回收率與回收的磷酸濃度均有優勢。

濕法磷酸中雜質種類較多，飼料級、食品級、工業級等對磷酸的質量要求不同，可以依據實際的需求狀況選擇不同的凈化方法。如果單一的凈化技術達不到對磷酸純度的需求，可以采用兩種或兩種以上的凈化技術發揮各種凈化技術的優點。另外，隨著微電子行業的發展，高純電子級磷酸的需求也將越來越大。

國初科技也將不斷探索更高純度磷酸凈化的新技術。